다기능 용접 기계 소개!

디지털 용접기는 일반적으로 디지털 용접기입니다. 디지털 용접기는 용접기 개발의 주류 방향 인 DSP, ARM 및 기타 임베디드 마이크로 프로세서에 의해 제어됩니다. 전통적인 용접기와 비교할 때 다음과 같은 특성이 있습니다.

1. 풍부한 기능

전통적인 용접 기계의 기능은 많은 아날로그 및 논리 회로에 의해 달성되며, 모든 기능을 증가시켜야합니다. 모든 기능이 많은 구성 요소를 증가시켜야하고, 두 개 이상의 기능이 많은 회로 보드를 필요로하기 위해서는 용접 비용을 크게 향상시킬 수있을뿐만 아니라 용접 기계의 성능과 신뢰성이 급격히 떨어질 수 있으므로 전통적인 용접 기계의 통합이 어려워 질 것입니다.

디지털 용접기의 기능은 소프트웨어에 의해 실현됩니다. 디지털 용접기의 기능은 소프트웨어를 변경 하여만 추가 할 수 있습니다. 각 함수 모듈은 서로 독립적이므로 새로운 기능을 추가해도 원래 기능과 성능에 영향을 미치지 않습니다.

2. 우수한 제품 일관성, 안정적이고 안정적인 성능

기존 용접기의 구성 특성은 전적으로 각 구성 요소의 매개 변수의 성능 특성에 따라 달라지며, 일관성이없는 구성 요소 매개 변수는 직접적으로 일관성이 없으며, 용접기의 용접기 및 구성 요소의 성능은 매개 변수의 성능을 정확하게 보장 할 가능성이 높으므로 종종 용접 기계의 동일한 브랜드와 다른 문제가 나타납니다. 또한 온도, 습도 및 기타 환경의 변화에 ​​따라 구성 요소의 매개 변수가 변경되므로 용접 기계의 성능이 좋고 나쁘다.

디지털 회로는 용접기의 성능에 영향을 미치지 않으면 서 입력 또는 출력 저항 변경과 같은 구성 요소 매개 변수에 둔감합니다. 따라서 디지털 용접기의 일관성과 안정성은 기존 용접기보다 훨씬 우수합니다.

3. 높은 신뢰성

디지털 용접 기계는 주요 자기 바이어스를 적시에 찾고 수정할 수있는 고속 DSP 제어를 채택하고 주요 자기 바이어스로 인해 용접 기계의 손상을 효과적으로 피하고 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 저전압, 과전압 및 과열 보호 기능으로; 비, 먼지 및 용접기의 다른 손상을 피하기 위해 IGBT는 공기 덕트에서 분리됩니다. 또한 디지털 기술을 사용하여 구성 요소 수를 크게 줄이고 회로의 신뢰성을 향상시킵니다.

4. 높은 제어 정확도

아날로그 제어의 정밀도는 일반적으로 요소 매개 변수 값으로 인한 오차와 작동 증폭기의 비 이상적인 특성 매개 변수로 인한 오차에 의해 결정됩니다. 높은 정밀 제어를 달성하기가 어렵습니다. 그러나 디지털 제어의 정밀도는 모듈러스 수 변환의 양자화 오차와 시스템의 유한 단어 길이와 관련이 있으므로 디지털 제어는 높은 정밀도를 얻을 수 있습니다. 특히 펄스 가스 보호와 같은 고급 용접 방법의 경우 아크 에너지 제어 요구 사항은 매우 엄격합니다. 펄스의 전이와 기본 값 방울을 진정으로 실현하기 위해 스터 터, 짧은 아크 및 낮은 열 입력의 목표를 달성하려면 각 펄스의 전류 및 전압을 정확하게 제어해야합니다.

5. 우수한 용접 성능

국내외의 전문가들은 용접 성능을 향상시키는 방법에 대해 많은 작업을 수행하고 많은 우수한 수학적 제어 모델을 제시했지만 이러한 복잡한 수학적 모델은 기존 아날로그 용접기에서 구현하기가 어렵습니다. 왜냐하면 매우 복잡한 회로가 필요하기 때문에 오랫동안 이론적 인 단계에있었습니다. 디지털 용접기의 출현으로 이러한 수학적 모델은 용접기에서 쉽게 구현할 수 있습니다.