বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় আনয়ন হিটিং প্রযুক্তির শক্তি সঞ্চয় নীতিটি হ'ল ধাতব উত্তপ্ত শরীরের তাপ নিজেই তৈরি করা এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে, একটি নির্দিষ্ট তাপ নিরোধক উপাদান হিটিং বডিটির বাইরে আবৃত করা যেতে পারে, যা তাপের ক্ষতি হ্রাস করে এবং তাপীয় দক্ষতা উন্নত করে, তাই বিদ্যুৎ সংরক্ষণের প্রভাবটি খুব তাৎপর্যপূর্ণ, 30% থেকে 80% পর্যন্ত পর্যন্ত।
1। বিদ্যমান গরম পদ্ধতির অপ্রতুলতা
এই পর্যায়ে, বাজারে প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতিগুলির মতো গরম করার সরঞ্জামগুলি দ্বারা ব্যবহৃত হিটিং পদ্ধতিটি সাধারণত বৈদ্যুতিক গরম করার কয়েল, যা যোগাযোগের বাহনের মাধ্যমে উত্তপ্ত শরীরে তাপ স্থানান্তর করে, তবে কেবল ব্যারেল পৃষ্ঠের অভ্যন্তরের কাছাকাছি তাপটি আরও ভাল হবে। যখন এটি উত্তপ্ত শরীরে সংক্রমণ করা হয়, তখন বেশিরভাগ তাপই বাতাসে হারিয়ে যায় এবং তাপ পরিবাহিতা হ্রাস পায়, যা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় বৃদ্ধি পায়। তদতিরিক্ত, প্রতিরোধের তারের গরম করার কম শক্তি ঘনত্বের অসুবিধা রয়েছে, যা এমন কিছু সময়ে ব্যবহার করা যায় না যার উচ্চতর তাপমাত্রা প্রয়োজন। সন্তুষ্ট
2। পাওয়ার সেভিং নীতি
বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হিটিং সিস্টেম দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হিটিং কন্ট্রোল বোর্ড এবং হিটিং কয়েল। মূল মেশিনটির তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার সাপ্লাই [হিটিং আউটপুট কন্টাক্টর (বা সলিড-স্টেট রিলে) আউটপুট টার্মিনাল] বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হিটিং কন্ট্রোল বোর্ডের মাধ্যমে পাওয়ার-ফ্রিকোয়েন্সি এসি পাওয়ারকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এসি পাওয়ারে রূপান্তর করে এবং এটি সংযোগকারী তারের মাধ্যমে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হিটিং কয়েলকে সংযুক্ত করে। উত্তপ্ত শরীরের তাপ নিজেই তৈরি করতে নিরোধক উপাদানের মাধ্যমে ধাতব উত্তপ্ত শরীরের উপর উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বিকল্প বর্তমান কাজ করে। তদতিরিক্ত, বিদ্যুৎ সরবরাহটি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হিটিং কন্ট্রোল বোর্ডে সরাসরি ইনপুটও হতে পারে এবং মূল তাপমাত্রা নিয়ামক বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হিটিং কন্ট্রোলারের নরম স্টার্ট ইন্টারফেসের মাধ্যমে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হিটিং কন্ট্রোল বোর্ডের কার্যকারী অবস্থা সরাসরি নিয়ন্ত্রণ করে।
এই হিটিং পদ্ধতির একটি সুবিধা হ'ল সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রিহিট করার প্রয়োজন হয় না, এটি যে কোনও সময় শুরু করা বা বন্ধ করা যায় এবং সেট গরম তাপমাত্রায় পৌঁছাতে কেবল দশ সেকেন্ডেরও বেশি সময় লাগে।
নোট করুন যে ইন্ডাকশন একটি যোগাযোগ নন-যোগাযোগ হিটিং পদ্ধতি এবং কয়েলটি আসলে কোনও সময়ে ওয়ার্কপিসকে স্পর্শ করে না।
এডি স্রোতগুলি তাদের নিজস্ব চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি করে, যা কয়েল দ্বারা উত্পাদিত মূল চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের বিরোধিতা করে। এই বিরোধিতা মূল চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটিকে কয়েল দ্বারা বেষ্টিত বস্তুর কেন্দ্রে তাত্ক্ষণিকভাবে প্রবেশ করতে বাধা দেয়।
এডি স্রোতগুলি উত্তপ্ত হওয়ার অবজেক্টের পৃষ্ঠের কাছাকাছি সক্রিয়, তবে কেন্দ্রের দিকে অনেক দুর্বল হয়ে যায়।
উত্তপ্ত অবজেক্টের পৃষ্ঠ থেকে গভীরতার দিকে দূরত্ব যেখানে বর্তমান ঘনত্বটি 37% এ নেমে যায় তা হ'ল অনুপ্রবেশ গভীরতা। এই গভীরতা হ্রাস ফ্রিকোয়েন্সি সহ বৃদ্ধি পায়। সুতরাং, অনুপ্রবেশের কাঙ্ক্ষিত গভীরতা অর্জনের জন্য সঠিক ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন করতে হবে।
দ্য অফ-লাইন রোটারি পাইপ ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেম উত্পাদন লাইন স্বাধীনভাবে বিকাশিত হ্যাঙ্গাও টেক (সেকো যন্ত্রপাতি) পরীক্ষা করা হয়েছে এবং কার্যকরভাবে 50%পর্যন্ত শক্তি সঞ্চয় করতে পারে। পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে স্বয়ংক্রিয় ফিডিং-ফ্রন্ট এবং রিয়ার টিউব স্পিড সিঙ্ক্রোনাইজেশন-ইনডাকশন হিটিং-ওয়াটার কুলিং-স্বয়ংক্রিয় আনলোডিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের নির্দিষ্ট অর্ডার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা হয় এবং 219 থেকে 1219 মিমি পর্যন্ত একটি ক্যালিবার পরিসীমা পরিচালনা করতে পারে। পাইপটি ঘোরানো রোলারগুলি দ্বারা পৌঁছে দেওয়া হয়, যা গরম করার পরে উপাদানটিকে নরম করার কারণে বৃহত ব্যাসের ইস্পাত পাইপের পতন এবং বিকৃতি এড়ায় এবং মাধ্যমিক সোজা করার সমস্যা সমাধান করে। এই সরঞ্জামগুলি অনেক ঘরোয়া শীর্ষস্থানীয় পাইপ উত্পাদন উদ্যোগে প্রয়োগ করা হয়েছে এবং এটি বাজার দ্বারা পুরোপুরি প্রমাণিত হয়েছে।
