Προβολές: 0 Συγγραφέας: Επεξεργαστής ιστότοπου Χρόνος δημοσίευσης: 2023-08-01 Προέλευση: Τοποθεσία
Η αρχή εξοικονόμησης ενέργειας της τεχνολογίας θέρμανσης της ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής είναι να καταστεί η ίδια η θερμότητα του μέταλλο θερμαινόμενου σώματος και σύμφωνα με την ειδική κατάσταση, ένα ορισμένο υλικό μόνωσης μπορεί να τυλιχτεί έξω από το σώμα θέρμανσης, γεγονός που μειώνει σημαντικά την απώλεια θερμότητας και βελτιώνει την θερμική απόδοση, έτσι ώστε το αποτέλεσμα εξοικονόμησης ισχύος πολύ σημαντική, έως και 30% έως 80%.
1. Εσφής των υφιστάμενων μεθόδων θέρμανσης
Σε αυτό το στάδιο, η μέθοδος θέρμανσης που χρησιμοποιείται από τον εξοπλισμό θέρμανσης, όπως τα πλαστικά μηχανήματα στην αγορά, είναι γενικά το ηλεκτρικό πηνίο θέρμανσης, το οποίο μεταφέρει θερμαίνεται στο θερμαινόμενο σώμα μέσω της αγωγιμότητας επαφής, αλλά μόνο η θερμότητα κοντά στο εσωτερικό της επιφάνειας του βαρελιού θα είναι καλύτερη. Όταν μεταδίδεται στο θερμαινόμενο σώμα, το μεγαλύτερο μέρος της θερμότητας έξω χάνεται στον αέρα και υπάρχει απώλεια αγωγιμότητας θερμότητας, η οποία οδηγεί σε αύξηση της θερμοκρασίας περιβάλλοντος. Επιπλέον, η θέρμανση σύρματος αντίστασης έχει μειονέκτημα χαμηλής πυκνότητας ισχύος, το οποίο δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ορισμένες περιπτώσεις που απαιτούν υψηλότερη θερμοκρασία. Ικανοποιημένος.
2. Αρχή εξοικονόμησης ενέργειας
Το σύστημα ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης αποτελείται από δύο μέρη: τον πίνακα ελέγχου ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης και το πηνίο θέρμανσης. Η τροφοδοσία ρεύματος ελεγχόμενης από τη θερμοκρασία [τερματικός σταθμός εξόδου εξόδου (ή ρελέ στερεάς κατάστασης) του αρχικού μηχανήματος διορθώνει, φίλτρα και αναστρέφει την ισχύ AC-συχνότητας σε ισχύ υψηλής συχνότητας μέσω της ηλεκτρομαγνητικής πλακέτας θέρμανσης και το συνδέει με το ηλεκτρομαγνητικό πηνίο θέρμανσης μέσω του καλωδίου σύνδεσης. Το εναλλασσόμενο ρεύμα υψηλής συχνότητας ενεργεί στο μέταλλο θερμαινόμενο σώμα μέσω του μόνωση για να κάνει τη θερμαινόμενη θερμότητα του σώματος. Επιπλέον, η τροφοδοσία ρεύματος μπορεί επίσης να εισέλθει απευθείας στον πίνακα ελέγχου ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης και ο αρχικός ελεγκτής θερμοκρασίας ελέγχει άμεσα την κατάσταση εργασίας της πλακέτας ελέγχου ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης μέσω της διασύνδεσης μαλακής εκκίνησης του ελεγκτή ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης.
Ένα από τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου θέρμανσης είναι ότι ο εξοπλισμός δεν χρειάζεται να προθερμανθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, μπορεί να ξεκινήσει ή να σταματήσει ανά πάσα στιγμή και χρειάζονται μόνο περισσότερα από δέκα δευτερόλεπτα για να φτάσουν στη θερμοκρασία θέρμανσης.
Σημειώστε ότι η επαγωγή είναι μια μέθοδος θέρμανσης μη επαφής και το πηνίο ποτέ δεν αγγίζει το τεμάχιο εργασίας σε οποιοδήποτε σημείο.
Τα ρεύματα Eddy παράγουν το δικό τους μαγνητικό πεδίο, το οποίο αντιτίθεται στο αρχικό μαγνητικό πεδίο που παράγεται από το πηνίο. Αυτή η αντιπολίτευση εμποδίζει το αρχικό μαγνητικό πεδίο να διεισδύσει αμέσως στο κέντρο του αντικειμένου που περιβάλλεται από το πηνίο.
Τα ρεύματα Eddy είναι πιο ενεργά κοντά στην επιφάνεια του αντικειμένου που θερμαίνεται, αλλά γίνονται πολύ πιο αδύναμα προς το κέντρο.
Η απόσταση από την επιφάνεια του θερμαινόμενου αντικειμένου στο βάθος στο οποίο η πυκνότητα ρεύματος πέφτει στο 37% είναι το βάθος διείσδυσης. Αυτό το βάθος αυξάνεται με τη μείωση της συχνότητας. Επομένως, πρέπει να επιλεγεί η σωστή συχνότητα για να επιτευχθεί το επιθυμητό βάθος διείσδυσης.
Ο Η παραγωγή συστήματος θέρμανσης με περιστροφικό σωλήνα εκτός γραμμής αναπτύχθηκε ανεξάρτητα από Το Hangao Tech (μηχανήματα SEKO) έχει δοκιμαστεί και μπορεί να εξοικονομήσει αποτελεσματικά ενέργεια έως και 50%. Ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει αυτόματη τροφοδοσία με μπροστινή διατροφή και πίσω σωλήνα ταχύτητας συγχρονισμού-ανάγλυφου-νερού ψύξης-αυτόματης εκφόρτωσης. Ο εξοπλισμός είναι προσαρμοσμένος σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγγελίας του πελάτη και μπορεί να χειριστεί ένα διαμέτρημα που κυμαίνεται από 219 έως 1219mm. Ο σωλήνας μεταφέρεται με περιστρεφόμενους κυλίνδρους, οι οποίοι αποφεύγουν την κατάρρευση και την παραμόρφωση του σωλήνα χάλυβα μεγάλης διαμέτρου λόγω της μαλάκυνσης του υλικού μετά τη θέρμανση και επιλύει το πρόβλημα της δευτερογενούς ίσιωμα. Αυτός ο εξοπλισμός έχει εφαρμοστεί σε πολλές εγχώριες κορυφαίες επιχειρήσεις παραγωγής σωλήνων και έχει αποδειχθεί πλήρως από την αγορά.