Prinsip penghematan daya dari teknologi pemanasan induksi elektromagnetik adalah membuat tubuh yang dipanaskan logam memanaskan itu sendiri, dan menurut situasi tertentu, bahan isolasi panas tertentu dapat dibungkus di luar tubuh pemanas, yang sangat mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi termal, sehingga efek penghematan daya sangat signifikan, hingga 30% hingga 80%.
1. Insufisiensi metode pemanasan yang ada
Pada tahap ini, metode pemanasan yang digunakan oleh peralatan pemanas seperti mesin plastik di pasaran umumnya kumparan pemanas listrik, yang mentransfer panas ke tubuh yang dipanaskan melalui konduksi kontak, tetapi hanya panas yang dekat dengan bagian dalam permukaan laras yang akan lebih baik. Ketika ditransmisikan ke tubuh yang dipanaskan, sebagian besar panas di luar hilang ke udara, dan ada kehilangan konduksi panas, yang menyebabkan peningkatan suhu sekitar. Selain itu, pemanasan kawat resistansi memiliki kelemahan kepadatan daya rendah, yang tidak dapat digunakan dalam beberapa kesempatan yang membutuhkan suhu yang lebih tinggi. Puas.
2. Prinsip Power Heaving
Sistem pemanasan elektromagnetik terdiri dari dua bagian: papan kontrol pemanas elektromagnetik dan koil pemanas. Catu daya yang dikendalikan suhu [pemanasan output kontaktor (atau relai solid-state) terminal output] dari mesin asli memperbaiki, menyaring, dan membalikkan daya AC frekuensi daya menjadi daya AC frekuensi tinggi melalui papan kontrol pemanasan elektromagnetik, dan menghubungkannya ke coil pemanasan elektromagnetik melalui kawat penghubung. Arus bergantian frekuensi tinggi bekerja pada tubuh yang dipanaskan logam melalui bahan isolasi untuk membuat tubuh yang dipanaskan panas itu sendiri. Selain itu, catu daya juga dapat secara langsung dimasukkan ke papan kontrol pemanasan elektromagnetik, dan pengontrol suhu asli secara langsung mengontrol keadaan kerja papan kontrol pemanasan elektromagnetik melalui antarmuka start lunak dari pengontrol pemanas elektromagnetik.
Salah satu keuntungan dari metode pemanasan ini adalah bahwa peralatan tidak perlu dipanaskan untuk waktu yang lama, dapat dimulai atau dihentikan kapan saja, dan hanya perlu lebih dari sepuluh detik untuk mencapai suhu pemanasan yang ditetapkan.
Perhatikan bahwa induksi adalah metode pemanasan non-kontak dan koil tidak pernah benar-benar menyentuh benda kerja di titik mana pun.
Arus eddy menghasilkan medan magnetnya sendiri, yang menentang medan magnet asli yang dihasilkan oleh koil. Oposisi ini mencegah medan magnet asli dari penetrasi segera ke pusat objek yang dikelilingi oleh koil.
Arus eddy paling aktif dekat dengan permukaan objek yang dipanaskan, tetapi menjadi jauh lebih lemah ke arah tengah.
Jarak dari permukaan objek yang dipanaskan ke kedalaman di mana kepadatan arus turun hingga 37% adalah kedalaman penetrasi. Kedalaman ini meningkat dengan penurunan frekuensi. Oleh karena itu, frekuensi yang benar harus dipilih untuk mencapai kedalaman penetrasi yang diinginkan.
Itu Lini produksi sistem pemanas induksi pipa rotary off-line dikembangkan secara independen oleh Hangao Tech (Seko Machinery) telah diuji dan dapat secara efektif menghemat energi hingga 50%. Seluruh proses produksi mencakup pengumpanan-depan dan tabung belakang otomatis dan pembongkaran pendingin air-otomatis induksi-induksi. Peralatan disesuaikan sesuai dengan persyaratan pesanan khusus pelanggan dan dapat menangani kisaran kaliber dari 219 hingga 1219mm. Pipa disampaikan dengan rol berputar, yang menghindari keruntuhan dan deformasi pipa baja berdiameter besar karena pelunakan bahan setelah pemanasan, dan memecahkan masalah pelurusan sekunder. Peralatan ini telah diterapkan di banyak perusahaan manufaktur pipa terkemuka domestik, dan telah sepenuhnya dibuktikan oleh pasar.
