电磁感应加热技术的节能原理是使金属加热的体热本身,并且根据特定情况,可以将某些热绝缘材料包裹在加热体外面,从而大大降低了热量损失并提高了热效率,因此,最大的功率效应非常重要,高达30%至80%。
1。现有加热方法不足
在此阶段,市场上加热设备(例如塑料机械)使用的加热方法通常是电加热线圈,通过接触传导将热量转移到加热体,但只有靠近枪管表面内部的热量会更好。当将其传播到加热体时,外部大部分热量都会流向空气,并且会导致热传导损失,从而导致环境温度的升高。另外,电阻电线的加热不利,低功率密度,在某些情况下不能使用更高的温度。使满意。
2。节能原则
电磁加热系统由两个部分组成:电磁加热控制板和加热线圈。原始机器的温度控制电源[加热输出接触器(或固态继电器)输出端子]可以通过电磁加热控制板纠正,过滤器,并将电源交流电源转化为高频AC功率,并将其连接到通过电磁型线圈通过连接电线的电磁芯。高频交替的电流通过绝缘材料在金属加热体上作用,以使加热的身体自身加热。此外,电源还可以直接输入电磁加热控制板,而原始温度控制器直接通过电磁加热控制器的软启动界面直接控制电磁加热控制板的工作状态。
这种加热方法的优点之一是,该设备在很长一段时间内不需要预热,可以随时启动或停止,并且仅需十秒钟以上即可达到设置的加热温度。
请注意,诱导是一种非接触式加热方法,并且线圈在任何时候都不会真正接触工件。
涡流产生了自己的磁场,这与线圈产生的原始磁场相反。该对立防止原始磁场立即穿透到被线圈包围的物体的中心。
涡流最为活跃,靠近被加热的物体表面,但在中心方向变得较弱。
从加热物体表面到当前密度降至37%的深度的距离是穿透深度。该深度随频率降低而增加。因此,必须选择正确的频率以达到所需的穿透深度。
这 离线旋转管感应加热系统生产线 独立开发 Hangao Tech(SEKO机械) 已经进行了测试,可以有效地节省多达50%的能源。整个生产过程包括自动喂食前和后管速度同步引诱加热 - 冷却自动卸载。该设备是根据客户的特定订单要求定制的,可以处理219至1219mm的口径范围。该管道是通过旋转辊传达的,这避免了由于加热后材料的软化而导致大直径钢管的塌陷和变形,并解决了次级拉直的问题。该设备已在许多国内领先的管道制造企业中应用,并且已由市场充分证明。