Le principe d'économie d'énergie de la technologie de chauffage à induction électromagnétique consiste à faire la chaleur du corps chauffé en métal lui-même, et selon la situation spécifique, un certain matériau d'isolation thermique peut être enveloppé à l'extérieur du corps chauffant, ce qui réduit considérablement la perte de chaleur et améliore l'efficacité thermique, donc l'effet de sauvegarde de puissance très significatif, jusqu'à 30% à 80%.
1. Insuffisance des méthodes de chauffage existantes
À ce stade, la méthode de chauffage utilisée par les équipements de chauffage tels que les machines en plastique sur le marché est généralement une bobine de chauffage électrique, qui transfère la chaleur au corps chauffé par la conduction de contact, mais seule la chaleur près de l'intérieur de la surface du canon sera meilleure. Lorsqu'il est transmis au corps chauffé, la majeure partie de la chaleur à l'extérieur est perdue dans l'air, et il y a une perte de conduction thermique, ce qui entraîne une augmentation de la température ambiante. De plus, le chauffage du fil de résistance a un inconvénient de la faible densité de puissance, qui ne peut pas être utilisé à certaines occasions qui nécessitent une température plus élevée. Satisfait.
2. Principe d'économie d'énergie
Le système de chauffage électromagnétique se compose de deux parties: la planche de contrôle de chauffage électromagnétique et la bobine de chauffage. L'alimentation électrique contrôlée par température [Terminal de sortie de sortie de sortie de chauffage (ou relais à l'état solide) de la machine d'origine rectifie, filtre et inverse la puissance de courant alternatif en puissance AC en puissance AC à haute fréquence à travers la carte de commande de chauffage électromagnétique, et le connecte à la bobine de chauffage électromagnétique à travers le fil de connexion. Le courant alternatif à haute fréquence agit sur le corps chauffé en métal à travers le matériau d'isolation pour faire chauffer le corps chauffé lui-même. De plus, l'alimentation peut également être directement entrée à la carte de commande de chauffage électromagnétique, et le contrôleur de température d'origine contrôle directement l'état de travail de la carte de commande de chauffage électromagnétique par l'interface de démarrage adoucieuse du contrôleur de chauffage électromagnétique.
L'un des avantages de cette méthode de chauffage est que l'équipement n'a pas besoin d'être préchauffé pendant longtemps, il peut être démarré ou arrêté à tout moment, et il ne faut que plus de dix secondes pour atteindre la température de chauffage définie.
Notez que l'induction est une méthode de chauffage sans contact et la bobine ne touche jamais réellement la pièce à aucun moment.
Les courants de Foucault génèrent leur propre champ magnétique, qui s'oppose au champ magnétique d'origine généré par la bobine. Cette opposition empêche le champ magnétique d'origine de pénétrer immédiatement au centre de l'objet entouré de la bobine.
Les courants de Foucault sont les plus actifs à proximité de la surface de l'objet chauffé, mais deviennent beaucoup plus faibles vers le centre.
La distance de la surface de l'objet chauffé à la profondeur à laquelle la densité de courant chute à 37% est la profondeur de pénétration. Cette profondeur augmente avec la diminution de la fréquence. Par conséquent, la fréquence correcte doit être sélectionnée pour atteindre la profondeur de pénétration souhaitée.
Le Ligne de production du système chauffage à induction rotatif hors ligne de Hangao Tech (SEKO MACHINERY) a été testé et peut économiser efficacement jusqu'à 50%. L'ensemble du processus de production comprend l'alimentation automatique et la vitesse du tube arrière synchronisation-induction chauffage-eau refroidissement-déchargement automatique. L'équipement est personnalisé en fonction des exigences de commande spécifiques du client et peut gérer une plage de calibre de 219 à 1219 mm. Le tuyau est transporté par des rouleaux rotatifs, ce qui évite l'effondrement et la déformation du tuyau en acier de grand diamètre en raison du ramollissement du matériau après chauffage, et résout le problème du redressement secondaire. Cet équipement a été appliqué dans de nombreuses entreprises nationales de fabrication de tuyaux de premier plan et a été entièrement prouvée par le marché.
