വൈദ്യുതകാന്തിക പരിപാലന സാങ്കേതികവിദ്യ ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പവർ സേവിംഗ് തത്വം മെറ്റൽ ചൂടാക്കിയ ശരീരത്തെ ഉണ്ടാക്കുക, അത് ചൂടാക്കൽ ശരീരത്തിന് പുറത്ത് പൊതിയാൻ കഴിയും, അത് താപത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയെ വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ 30% വരെ വൈദ്യുതി സേവ് ചെയ്യുന്നു.
1. നിലവിലുള്ള ചൂടാക്കൽ രീതികളുടെ അപര്യാപ്തത
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, വിപണിയിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് യന്ത്രങ്ങൾ പോലുള്ള ചൂടാക്കൽ രീതി സാധാരണയായി വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ കോയിലാണ്, ഇത് കോൺടാക്റ്റ് ചാറ്റാകൃതിയിലൂടെ ചൂട് ചൂട് കൈമാറുന്നു, പക്ഷേ ബാരൽ ഉപരിതലത്തിനടുത്തുള്ള ചൂട് മാത്രമാണ് നല്ലത്. അത് ചൂടായ ശരീരത്തിലേക്ക് പകരുമ്പോൾ, പുറത്തുനിന്നുള്ള ചൂടിൽ ഭൂരിഭാഗവും വായുവിലേക്ക് നഷ്ടപ്പെട്ടു, ഒരു ചൂട് ചാലക നഷ്ടമുണ്ട്, ഇത് അന്തരീക്ഷ താപനിലയിലെ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു. കൂടാതെ, പ്രതിരോധം വയർ ചൂടിൽ കുറഞ്ഞ പവർ ഡെൻസിറ്റിയുടെ പോരായ്മയുണ്ട്, അത് ചില അവസരങ്ങളിൽ ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യപ്പെടാനാവില്ല. സംതൃപ്തരാണ്.
2. പവർ സേവിംഗ് തത്ത്വം
ഇലക്ട്രോമാജ്നെറ്റിക് ചൂടാക്കൽ സിസ്റ്റത്തിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്: വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കൽ ബോർഡ്, ചൂടാക്കൽ കോയിൽ. എക്സ്ട്രാമാജ്നെറ്റിക് ചൂടാക്കൽ കോണിംഗ് ബോർഡിലൂടെ ഉയർന്ന ആവൃത്തി എസി പവറുകൾ ശരിയാക്കുന്ന പവർ-ഫ്രീക്യാൻസി എസി പവർ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്ന output ട്ട്പുട്ട് ഇൻപ്ര്യൂഷൻ (അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് റിലേ) output ട്ട്പുട്ട് ടെർമിനലിനെ ചൂടാക്കൽ. ചൂടായ ശരീരത്തെ ചൂടാക്കാനുള്ള ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിലൂടെ ലോഹ ചൂടായ ശരീരത്തെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിമാറ്റൽ ഇതര പ്രവർത്തനങ്ങൾ. കൂടാതെ, വൈദ്യുതി വിതരണം വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കൽ ബോർഡിലേക്ക് നേരിട്ട് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യാം, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോമാജ്നെറ്റിക് ചൂടാക്കൽ കൺട്രോളറിന്റെ സോഫ്റ്റ് ആരംഭ ഇന്റർഫേസ് വഴി ഇലക്ട്രോമാജ്നെറ്റിക് ചൂടാക്കൽ ബോർഡിന്റെ പ്രവർത്തന നിലയെ നേരിട്ട് നിയന്ത്രിക്കും.
ഈ ചൂടാക്കൽ രീതിയിലെ ഒന്ന്, ഉപകരണങ്ങൾ വളരെക്കാലം ചൂടാക്കേണ്ടിവരുന്നില്ല, അത് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ആരംഭിക്കാം, അത് സെറ്റ് ചൂടാക്കൽ താപനിലയിലെത്താൻ പത്ത് സെക്കൻഡുൾ മാത്രമേ എടുക്കൂ.
ഇൻഡക്ഷൻ കോൺടാക്റ്റ് ഇതര ചൂടാക്കൽ രീതിയാണെന്നും കോയിൽ ഒരിക്കലും വർക്ക്പീസിനെ ഒരു ഘട്ടത്തിലും സ്പർശിക്കില്ല.
എഡ്ഡി കറന്റുകൾ സ്വന്തമായി സ്വന്തം കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് കോയിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ കാന്തികക്ഷേത്രത്തെ എതിർക്കുന്നു. ഈ എതിർപ്പ് യഥാർത്ഥ കാന്തികക്ഷേത്രം ഉടൻ തന്നെ കോയിൻ വളമുള്ള വസ്തുവിന്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറാൻ തടയുന്നു.
എഡ്ഡി കറന്റുകൾ ചൂടാക്കപ്പെടുന്ന ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് സമീപം വളരെ സജീവമാണ്, പക്ഷേ കേന്ദ്രത്തിലേക്ക് വളരെ ദുർബലരാകുന്നു.
നിലവിലെ സാന്ദ്രത 37% ആയി കുറയുന്നതിലൂടെ ചൂടാക്കിയ വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം. ഈ ആവൃത്തി കുറയുന്നതിനാൽ ഈ ആഴം വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള ആഴം നേടാൻ ശരിയായ ആവൃത്തി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
ദി ഓഫ്-ലൈൻ റോട്ടറി പൈപ്പ് ഇൻഡേഷൻ ചൂടാക്കൽ സിസ്റ്റം ഉത്പാദന ലൈൻ സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു Hangao ടെക് (സെക്കോ മെഷിനറി) പരീക്ഷിച്ച് 50% വരെ energy ർജ്ജം സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. മുഴുവൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും യാന്ത്രിക തീറ്റ-ഫ്രണ്ട്, റിയർ ട്യൂബ് സ്പീഡ് സമന്വയം - ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ-വാട്ടർ തണുപ്പിക്കൽ-യാന്ത്രിക അൺലോഡിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപഭോക്താവിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഓർഡർ ആവശ്യകതകളാണ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കുകയും 219 മുതൽ 1219 എംഎം വരെ ഒരു കാലിബർഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. കറങ്ങുന്ന റോളറുകളാണ് പൈപ്പിനെ അറിയിക്കുന്നത്, അത് ചൂടാക്കിയതിനുശേഷം മെറ്റീരിയൽ മയപ്പെടുത്തുന്നതിനാൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പിന്റെ തകർച്ചയും രൂപഭേദവും ഒഴിവാക്കുന്നു, ഇത് ദ്വിതീയ നേരെവെക്കുകളുടെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു. നിരവധി ആഭ്യന്തര പ്രമുഖ പൈപ്പ് ഉൽപാദന സംരംഭങ്ങളിൽ ഈ ഉപകരണം ബാധകമാക്കി, ഇത് വിപണിയിൽ പൂർണ്ണമായും തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.
