העיקרון לחיסכון בחשמל של טכנולוגיית חימום אינדוקציה אלקטרומגנטית הוא להפוך את חום הגוף המחומם של המתכת עצמו, ועל פי המצב הספציפי, ניתן לעטוף חומר בידוד חום מסוים מחוץ לגוף החימום, מה שמפחית מאוד את אובדן החום ומשפר את היעילות התרמית, כך שהאפקט חיסכון בחשמל משמעותי מאוד, עד 30% עד 80%.
1. אי ספיקת שיטות חימום קיימות
בשלב זה, שיטת החימום המשמשת ציוד חימום כמו מכונות פלסטיק בשוק היא בדרך כלל סליל חימום חשמלי, המעביר חום לגוף המחומם באמצעות הולכה של מגע, אך רק החום קרוב לחלק הפנימי של פני החבית יהיה טוב יותר. כאשר הוא מועבר לגוף המחומם, רוב החום בחוץ אבוד לאוויר, ויש אובדן הולכת חום, מה שמוביל לעלייה בטמפרטורת הסביבה. בנוסף, לחימום חוט ההתנגדות יש חסרון של צפיפות הספק נמוכה, שלא ניתן להשתמש בהן במקרים מסוימים הדורשים טמפרטורה גבוהה יותר. מְרוּצֶה.
2. עקרון חיסכון בחשמל
מערכת החימום האלקטרומגנטית מורכבת משני חלקים: לוח בקרת החימום האלקטרומגנטי וסליל החימום. אספקת החשמל מבוקרת הטמפרטורה [מגע פלט חימום (או ממסר במצב מוצק) מסוף הפלט] של המכונה המקורית מייקד, מסננים, והופך את כוח ה- AC בתדר החשמל לכוח AC בתדר גבוה דרך לוח בקרת החימום האלקטרומגנטי, ומחבר אותו לסליל החימום האלקטרומגנטי דרך חוט החיבור. הזרם המתחלף בתדירות גבוהה פועל על הגוף המחומם המתכת דרך חומר הבידוד כדי לגרום לגוף המחומם לחום עצמו. בנוסף, ניתן להזין ישירות את אספקת החשמל ללוח בקרת החימום האלקטרומגנטי, ובקר הטמפרטורה המקורי שולט ישירות על מצב העבודה של לוח בקרת החימום האלקטרומגנטי דרך ממשק ההתחלה הרך של בקר החימום האלקטרומגנטי.
אחד היתרונות של שיטת חימום זו הוא כי הציוד לא צריך להיות מחומם מראש במשך זמן רב, ניתן להפעיל אותו או להפסיק אותו בכל עת, ולוקח רק יותר מעשר שניות כדי להגיע לטמפרטורת החימום.
שימו לב כי אינדוקציה היא שיטת חימום ללא מגע והסליל אף פעם לא נוגע בפועל בחומר העבודה בשום שלב.
הזרמים הסוערים מייצרים שדה מגנטי משלהם, המתנגד לשדה המגנטי המקורי שנוצר על ידי הסליל. אופוזיציה זו מונעת את השדה המגנטי המקורי לחדור מייד למרכז האובייקט מוקף בסליל.
זרמי אדי פעילים ביותר קרוב לפני השטח של האובייקט מחומם, אך הופכים לחלשים בהרבה כלפי המרכז.
המרחק משטח האובייקט המחומם לעומק בו צפיפות הזרם יורדת ל 37% היא עומק החדירה. עומק זה עולה עם ירידה בתדירות. לפיכך, יש לבחור את התדר הנכון כדי להשיג את עומק החדירה הרצוי.
THE קו ייצור של מערכות חימום צינורות סיבוביים לא מקוונים שפותח באופן עצמאי על ידי Hangao Tech (מכונות SEKO) נבדק ויכול לחסוך ביעילות אנרגיה בעד 50%. תהליך הייצור כולו כולל האכלה אוטומטית בחזית ואחורית מהירות צינור סנכרון-אינדוקציה קירור מים קירור-פריקת אוטומטית. הציוד מותאם אישית על פי דרישות ההזמנה הספציפיות של הלקוח ויכול לטפל בטווח קליבר בין 219 ל- 1219 מ'מ. הצינור מועבר על ידי גלילים מסתובבים, שנמנעים מהתמוטטות ועיוות של צינור הפלדה בקוטר הגדול בגלל ריכוך החומר לאחר החימום, ופותר את בעיית היישור המשני. ציוד זה יושם במפעלים רבים לייצור צינורות מקומיים, והוכח במלואו על ידי השוק.
