Elektromanyetik indüksiyon ısıtma teknolojisinin güç tasarrufu prensibi, metal ısıtmalı vücut ısısının kendisini yapmaktır ve spesifik duruma göre, ısınma gövdesinin dışına sarılabilir, bu da ısı kaybını büyük ölçüde azaltır ve termal verimliliği artırır, bu nedenle güç tasarrufu etkisi çok önemli,% 30 ila% 80'e kadar çok önemlidir.
1. Mevcut ısıtma yöntemlerinin yetersizliği
Bu aşamada, piyasadaki plastik makineler gibi ısıtma ekipmanları tarafından kullanılan ısıtma yöntemi genellikle elektrikli ısıtma bobinidir, bu da ısıyı temas iletimi yoluyla ısıtılmış gövdeye aktarır, ancak sadece namlu yüzeyinin içine yakın olan ısı daha iyi olacaktır. Isıtılmış gövdeye bulaştığında, dışarıdaki ısının çoğu havaya kaybolur ve ortam sıcaklığında bir artışa yol açan bir ısı iletim kaybı vardır. Ek olarak, direnç teli ısıtması, daha yüksek sıcaklık gerektiren bazı durumlarda kullanılamayan düşük güç yoğunluğunun dezavantajına sahiptir. Memnun.
2. Güç tasarrufu ilkesi
Elektromanyetik ısıtma sistemi iki kısımdan oluşur: elektromanyetik ısıtma kontrol kartı ve ısıtma bobini. Orijinal makinenin sıcaklık kontrollü güç kaynağı [ısıtma çıkış kontaktörü (veya katı hal rölesi) çıkış terminali], güç frekanslı AC gücünü elektromanyetik ısıtma kontrol kartı aracılığıyla yüksek frekanslı AC gücüne düzeltir ve tersine çevirir ve onu bağlantı kablosu yoluyla elektromanyetik ısıtma kurbağasına bağlar. Yüksek frekanslı alternatif akım, ısıtmalı vücut ısısının kendisini yapmak için metal ısıtmalı gövdeye yalıtım malzemesi yoluyla hareket eder. Ek olarak, güç kaynağı doğrudan elektromanyetik ısıtma kontrol kartına girilebilir ve orijinal sıcaklık kontrolörü, elektromanyetik ısıtma kontrol kartının yumuşak başlangıç arayüzü aracılığıyla elektromanyetik ısıtma kontrol kartının çalışma durumunu doğrudan kontrol eder.
Bu ısıtma yönteminin avantajlarından biri, ekipmanın uzun süre önceden ısıtılması gerekmemesi, herhangi bir zamanda başlatılabilmesi veya durdurulabilmesidir ve ayarlanan ısıtma sıcaklığına ulaşmak sadece on saniyeden fazla sürer.
İndüksiyonun temassız bir ısıtma yöntemi olduğunu ve bobinin hiçbir noktada iş parçasına asla dokunmadığını unutmayın.
Eddy akımları, bobin tarafından üretilen orijinal manyetik alana karşı çıkan kendi manyetik alanlarını üretir. Bu muhalefet, orijinal manyetik alanın bobinle çevrili nesnenin merkezine hemen nüfuz etmesini engeller.
Eddy akımları, nesnenin ısıtılan yüzeyine en yakın aktiftir, ancak merkeze doğru çok daha zayıf hale gelir.
Isıtılmış nesnenin yüzeyinden akım yoğunluğunun% 37'ye düştüğü derinliğe olan mesafe, penetrasyon derinliğidir. Bu derinlik azalma frekansıyla artar. Bu nedenle, istenen penetrasyon derinliğini elde etmek için doğru frekans seçilmelidir.
. Çevrimdışı Döner Boru İndüksiyon Isıtma Sistemi Üretim Hattı Bağımsız olarak geliştirildi Hangao Tech (Seko Machinery) test edildi ve enerjiyi%50'ye kadar etkili bir şekilde tasarruf edebilir. Tüm üretim işlemi, otomatik besleme ön ve arka tüp hız senkronizasyon-indüksiyon ısıtma-su soğutma-otomatik boşaltma içerir. Ekipman, müşterinin özel sipariş gereksinimlerine göre özelleştirilir ve 219 ila 1219mm arasında bir kalibre aralığını işleyebilir. Boru, ısıtma sonrası malzemenin yumuşatılmasından dolayı büyük çaplı çelik borunun çökmesini ve deformasyonunu önleyen ve ikincil düzleştirme problemini çözen dönen silindirler ile iletilir. Bu ekipman birçok yerli önde gelen boru imalat işletmesinde uygulanmıştır ve pazar tarafından tam olarak kanıtlanmıştır.
