विद्युत चुम्बकीय इंडक्शन हीटिंग तकनीक का पावर सेविंग सिद्धांत धातु के गर्म शरीर को गर्म करने के लिए है, और विशिष्ट स्थिति के अनुसार, एक निश्चित गर्मी इन्सुलेशन सामग्री को हीटिंग बॉडी के बाहर लपेटा जा सकता है, जो गर्मी की हानि को बहुत कम कर देता है और थर्मल दक्षता में सुधार करता है, इसलिए बिजली की बचत प्रभाव बहुत महत्वपूर्ण है, 30% से 80% तक।
1। मौजूदा हीटिंग विधियों की अपर्याप्तता
इस स्तर पर, बाजार में प्लास्टिक मशीनरी जैसे हीटिंग उपकरणों द्वारा उपयोग की जाने वाली हीटिंग विधि आम तौर पर इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल होती है, जो संपर्क चालन के माध्यम से गर्म शरीर को गर्मी को स्थानांतरित करती है, लेकिन बैरल की सतह के अंदर के करीब केवल गर्मी बेहतर होगी। जब यह गर्म शरीर को प्रेषित किया जाता है, तो बाहर की अधिकांश गर्मी हवा में खो जाती है, और एक गर्मी चालन हानि होती है, जिससे परिवेश के तापमान में वृद्धि होती है। इसके अलावा, प्रतिरोध तार हीटिंग में कम बिजली घनत्व का नुकसान होता है, जिसका उपयोग कुछ अवसरों में नहीं किया जा सकता है जिनके लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है। संतुष्ट।
2। बिजली की बचत सिद्धांत
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग सिस्टम में दो भाग होते हैं: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग कंट्रोल बोर्ड और हीटिंग कॉइल। मूल मशीन के तापमान-नियंत्रित बिजली की आपूर्ति [हीटिंग आउटपुट संपर्ककर्ता (या ठोस-राज्य रिले) आउटपुट टर्मिनल] को विद्युत-आवृत्ति एसी पावर को इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग कंट्रोल बोर्ड के माध्यम से उच्च-आवृत्ति एसी पावर में सुधारता है, फिल्टर करता है, और इसे कनेक्टिंग वायर के माध्यम से इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग कॉइल से जोड़ता है। उच्च-आवृत्ति बारी-बारी से वर्तमान में गर्म शरीर पर गर्म शरीर पर गर्म शरीर पर गर्म शरीर पर गर्म शरीर की गर्मी बनाने के लिए वर्तमान कार्य करता है। इसके अलावा, बिजली की आपूर्ति इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग कंट्रोल बोर्ड के लिए सीधे इनपुट भी हो सकती है, और मूल तापमान नियंत्रक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग कंट्रोलर के सॉफ्ट स्टार्ट इंटरफेस के माध्यम से इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग कंट्रोल बोर्ड की कार्यशील स्थिति को सीधे नियंत्रित करता है।
इस हीटिंग विधि के फायदों में से एक यह है कि उपकरण को लंबे समय तक पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं है, इसे किसी भी समय शुरू किया जा सकता है या बंद किया जा सकता है, और सेट हीटिंग तापमान तक पहुंचने में केवल दस सेकंड से अधिक समय लगता है।
ध्यान दें कि प्रेरण एक गैर-संपर्क हीटिंग विधि है और कॉइल वास्तव में कभी भी किसी भी बिंदु पर वर्कपीस को नहीं छूता है।
एडी धाराएं अपने स्वयं के चुंबकीय क्षेत्र को उत्पन्न करती हैं, जो कॉइल द्वारा उत्पन्न मूल चुंबकीय क्षेत्र का विरोध करती है। यह विरोध मूल चुंबकीय क्षेत्र को कॉइल से घिरी वस्तु के केंद्र तक तुरंत प्रवेश करने से रोकता है।
एड़ी की धाराएं ऑब्जेक्ट की सतह के गर्म होने के सबसे करीब हैं, लेकिन केंद्र की ओर बहुत कमजोर हो जाती हैं।
गर्म वस्तु की सतह से गहराई तक की दूरी जिस पर वर्तमान घनत्व 37% तक गिरता है, पैठ गहराई है। यह गहराई घटती आवृत्ति के साथ बढ़ती है। इसलिए, पैठ की वांछित गहराई को प्राप्त करने के लिए सही आवृत्ति का चयन किया जाना चाहिए।
ऑफ-लाइन रोटरी पाइप इंडक्शन हीटिंग सिस्टम उत्पादन लाइन स्वतंत्र रूप से विकसित की गई हैंगाओ टेक (सेको मशीनरी) का परीक्षण किया गया है और यह प्रभावी रूप से ऊर्जा को 50%तक बचा सकता है। पूरी उत्पादन प्रक्रिया में स्वचालित फीडिंग-फ्रंट और रियर ट्यूब स्पीड सिंक्रनाइज़ेशन-इंडक्शन हीटिंग-वाटर कूलिंग-ऑटोमैटिक अनलोडिंग शामिल हैं। उपकरण ग्राहक की विशिष्ट ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाता है और 219 से 1219 मिमी तक कैलिबर रेंज को संभाल सकता है। पाइप को घूर्णन रोलर्स द्वारा व्यक्त किया जाता है, जो हीटिंग के बाद सामग्री के नरम होने के कारण बड़े-व्यास स्टील पाइप के पतन और विरूपण से बचता है, और माध्यमिक सीधा करने की समस्या को हल करता है। इस उपकरण को कई घरेलू अग्रणी पाइप निर्माण उद्यमों में लागू किया गया है, और बाजार द्वारा पूरी तरह से साबित किया गया है।
