Az elektromágneses indukciós fűtési technológia energiamegtakarítási elve az, hogy maga a fémmel fűtött testhővé tegye, és az adott helyzet szerint egy bizonyos hőszigetelő anyag a fűtőtesten kívül lehet becsomagolni, ami nagymértékben csökkenti a hőveszteséget és javítja a hőhatékonyságot, így az energiatakarékos hatás nagyon szignifikáns, 30% -ig terjedő.
1. A meglévő fűtési módszerek elégtelensége
Ebben a szakaszban a fűtési berendezések, például a piacon alkalmazott műanyag gépek által alkalmazott fűtési módszer általában elektromos fűtési tekercs, amely a fűtött testet érintkezési vezetés útján továbbítja a fűtött testbe, de csak a hordó felületéhez közeli hő lesz jobb. Amikor azt a fűtött testre továbbítják, akkor a külső hő nagy része elveszik a levegőben, és van egy hővezetési veszteség, ami a környezeti hőmérséklet növekedéséhez vezet. Ezenkívül az ellenállás huzalfűtés hátránya az alacsony teljesítmény sűrűségének, amelyet bizonyos esetekben nem lehet használni, amelyek magasabb hőmérsékletet igényelnek. Elégedett.
2. Teljesítménymegtakarítási elv
Az elektromágneses fűtési rendszer két részből áll: az elektromágneses fűtési vezérlőpult és a fűtőtekercs. Az eredeti gép hőmérséklet-szabályozott tápegységének [fűtési kimeneti kontaktor (vagy szilárd állapotú relé) kimeneti terminál] kiigazítja, szűrője és fordítja a teljesítmény-frekvenciájú AC teljesítményt nagyfrekvenciás AC tápegységbe az elektromágneses fűtési vezérlőpulton keresztül, és a csatlakozó vezetéken keresztül csatlakoztatja az elektromágneses fűtőtekercshez. A nagyfrekvenciás váltakozó áram a fémmel fűtött testre hat a szigetelő anyagon keresztül, hogy maga a fűtött test hője legyen. Ezenkívül az áramellátás közvetlenül be lehet vonni az elektromágneses fűtési vezérlőtáblába, és az eredeti hőmérséklet -szabályozó közvetlenül az elektromágneses fűtési vezérlőpult működési állapotát vezérli az elektromágneses fűtővezérlő lágy indító felületén keresztül.
Ennek a fűtési módszernek az egyik előnye, hogy a berendezést nem kell hosszú ideig előmelegíteni, bármikor el lehet indítani vagy leállítani, és csak tíz másodpercig tart, hogy elérje a beállított fűtési hőmérsékletet.
Vegye figyelembe, hogy az indukció egy nem érintkezés nélküli fűtési módszer, és a tekercs valójában soha nem érinti a munkadarabot.
Az örvényáramok saját mágneses mezőt generálnak, amely ellenzi a tekercs által generált eredeti mágneses mezőt. Ez az ellenzék megakadályozza, hogy az eredeti mágneses mező azonnal behatoljon a tekercs által körülvett tárgy közepére.
Az örvényáramok a legaktívabbak a melegítés felületéhez, de sokkal gyengébbé válnak a központ felé.
A melegített tárgy felületétől a mélységig, amelyen az áram sűrűsége 37% -ra csökken, a penetrációs mélység. Ez a mélység a csökkenő gyakorisággal növekszik. Ezért a helyes frekvenciát kell kiválasztani a behatolás kívánt mélységének elérése érdekében.
A offline forgócsövek indukciós fűtési rendszer gyártási vonal függetlenül fejlesztett ki A Hangao Tech (Seko Machinery) tesztelték, és akár 50%-kal képes hatékonyan megtakarítani az energiát. A teljes gyártási folyamat magában foglalja az automatikus táplálék-elülső és a hátsó cső sebesség-szinkronizálás-indukciós fűtési-vízhűtés-automatikus kirakodást. A berendezést az Ügyfél speciális megrendelési követelményei szerint testreszabják, és képesek kezelni a 219 és 1219 mm közötti kaliberű tartományt. A csövet forgóhengerekkel továbbítják, ami elkerüli a nagy átmérőjű acélcső összeomlását és deformációját az anyag fűtés utáni lágyulása miatt, és megoldja a másodlagos egyenesítés problémáját. Ezt a berendezést számos hazai vezető csőgyártó vállalkozásban alkalmazták, és a piac teljes mértékben bebizonyította.
