برقی مقناطیسی انڈکشن ہیٹنگ ٹکنالوجی کا بجلی کی بچت کا اصول دھات کو گرم جسم کو گرمی بنانا ہے ، اور مخصوص صورتحال کے مطابق ، حرارت کے ایک خاص مادے کو حرارتی جسم کے باہر لپیٹا جاسکتا ہے ، جو گرمی کے نقصان کو بہت کم کرتا ہے اور تھرمل کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، لہذا بجلی کی بچت کا اثر بہت اہم ہے ، 30 to تک 80 ٪ تک۔
1. موجودہ حرارتی طریقوں کی کمی
اس مرحلے پر ، مارکیٹ میں پلاسٹک کی مشینری جیسے حرارتی سامان کے ذریعہ استعمال ہونے والا حرارتی طریقہ عام طور پر برقی حرارتی کوائل ہوتا ہے ، جو گرمی کو گرم جسم میں رابطہ کی ترسیل کے ذریعے منتقل کرتا ہے ، لیکن صرف بیرل کی سطح کے اندر کے قریب ہی گرمی بہتر ہوگی۔ جب یہ گرم جسم میں منتقل ہوتا ہے تو ، باہر کی زیادہ تر گرمی ہوا سے کھو جاتی ہے ، اور گرمی کی ترسیل کا نقصان ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے محیطی درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، مزاحمتی تار حرارتی نظام کو کم بجلی کی کثافت کا نقصان ہوتا ہے ، جسے کچھ مواقع میں استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے جس میں زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مطمئن
2. بجلی کی بچت کا اصول
برقی مقناطیسی حرارتی نظام دو حصوں پر مشتمل ہے: برقی مقناطیسی حرارتی کنٹرول بورڈ اور ہیٹنگ کنڈلی۔ درجہ حرارت پر قابو پانے والی بجلی کی فراہمی [ہیٹنگ آؤٹ پٹ رابطہ کار (یا ٹھوس ریاست ریلے) آؤٹ پٹ ٹرمینل] اصل مشین کی بحالی ، فلٹرز اور بجلی کی تعدد AC طاقت کو برقی مقناطیسی حرارتی کنٹرول بورڈ کے ذریعہ اعلی تعدد AC پاور میں تبدیل کرتی ہے ، اور اسے منسلک وائر کے ذریعے برقی مقناطیسی حرارتی کوائل سے جوڑتی ہے۔ گرم جسم کو گرم کرنے کے ل the موصلیت کے مواد کے ذریعہ دھات کے گرم جسم پر موجودہ عمل میں تبدیلی لانے والی اعلی تعدد۔ اس کے علاوہ ، بجلی کی فراہمی براہ راست برقی مقناطیسی حرارتی کنٹرول بورڈ میں بھی ان پٹ ہوسکتی ہے ، اور اصل درجہ حرارت کنٹرولر برقی مقناطیسی حرارتی کنٹرول بورڈ کی ورکنگ اسٹیٹ کو براہ راست برقی مقناطیسی حرارتی کنٹرولر کے نرم اسٹارٹ انٹرفیس کے ذریعے کنٹرول کرتا ہے۔
اس حرارتی طریقہ کار کے ایک فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ سامان کو زیادہ وقت تک پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، اسے کسی بھی وقت شروع یا روکا جاسکتا ہے ، اور گرمی کے درجہ حرارت تک پہنچنے میں صرف دس سیکنڈ سے زیادہ وقت لگتا ہے۔
نوٹ کریں کہ انڈکشن ایک غیر رابطہ حرارتی طریقہ ہے اور کنڈلی کبھی بھی کسی بھی مقام پر کبھی بھی ورک پیس کو نہیں چھوتی ہے۔
ایڈی دھارے اپنا مقناطیسی فیلڈ تیار کرتے ہیں ، جو کنڈلی کے ذریعہ پیدا ہونے والے اصل مقناطیسی فیلڈ کی مخالفت کرتا ہے۔ یہ اپوزیشن اصل مقناطیسی میدان کو فوری طور پر کنڈلی سے گھرا ہوا آبجیکٹ کے مرکز میں داخل ہونے سے روکتی ہے۔
ایڈی دھارے گرم ہونے کی سطح کے قریب سب سے زیادہ سرگرم ہیں ، لیکن مرکز کی طرف زیادہ کمزور ہوجاتے ہیں۔
گرم آبجیکٹ کی سطح سے اس گہرائی تک فاصلہ جس پر موجودہ کثافت 37 ٪ رہ جاتی ہے وہ دخول کی گہرائی ہے۔ یہ گہرائی کم ہوتی ہوئی تعدد کے ساتھ بڑھتی ہے۔ لہذا ، دخول کی مطلوبہ گہرائی کو حاصل کرنے کے لئے صحیح تعدد کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
آف لائن روٹری پائپ انڈکشن ہیٹنگ سسٹم پروڈکشن لائن آزادانہ طور پر تیار کی گئی ہے ہینگاؤ ٹیک (سیکو مشینری) کا تجربہ کیا گیا ہے اور وہ 50 ٪ تک توانائی کو مؤثر طریقے سے بچا سکتا ہے۔ پوری پیداوار کے عمل میں خودکار فیڈنگ فرنٹ اور ریئر ٹیوب کی رفتار کی ہم آہنگی پیدا کرنے والی حرارتی پانی کی کولنگ آٹومیٹک ان لوڈنگ شامل ہے۔ سامان کو کسٹمر کی مخصوص آرڈر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے اور یہ ایک صلاحیت کی حد 219 سے 1219 ملی میٹر تک سنبھال سکتا ہے۔ پائپ کو گھومنے والے رولرس کے ذریعہ پہنچایا جاتا ہے ، جو گرمی کے بعد مواد کی نرمی کی وجہ سے بڑے قطر والے اسٹیل پائپ کے خاتمے اور اخترتی سے بچتا ہے ، اور ثانوی سیدھے سیدھے ہونے کا مسئلہ حل کرتا ہے۔ اس سامان کا اطلاق بہت سے گھریلو معروف پائپ مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز میں کیا گیا ہے ، اور مارکیٹ کے ذریعہ یہ مکمل طور پر ثابت ہوا ہے۔
