Vistes: 0 Autor: editor del lloc Temps de publicació: 2023-08-01 Origen: Lloc
El principi d’estalvi d’energia de la tecnologia d’escalfament d’inducció electromagnètica és fer que el metall escalfa la calor del cos i, segons la situació específica, un cert material d’aïllament tèrmic es pot embolicar fora del cos de calefacció, cosa que redueix considerablement la pèrdua de calor i millora l’eficiència tèrmica, de manera que l’efecte d’estalvi d’energia és molt significatiu fins a un 30% fins al 80%.
1. Insuficiència dels mètodes de calefacció existents
En aquesta fase, el mètode de calefacció utilitzat per equips de calefacció com la maquinària de plàstic al mercat és generalment una bobina de calefacció elèctrica, que transfereix calor al cos escalfat mitjançant la conducció de contacte, però només serà millor la calor a l’interior de la superfície del barril. Quan es transmet al cos escalfat, la major part de la calor es perd a l’aire i hi ha una pèrdua de conducció de calor, cosa que comporta un augment de la temperatura ambient. A més, la calefacció de filferro de resistència té un desavantatge de baixa densitat de potència, que no es pot utilitzar en algunes ocasions que requereixen una temperatura més elevada. Satisfet.
2. Principi d’estalvi de potència
El sistema de calefacció electromagnètica consta de dues parts: la placa de control de calefacció electromagnètica i la bobina de calefacció. La font d’alimentació controlada per la temperatura [Terminal de sortida de la sortida de sortida (o relé d’estat sòlid)] de la màquina original rectifica, filtra i inverteix la potència CA de freqüència en potència en potència de CA d’alta freqüència a través de la placa de control d’escalfament electromagnètic i la connecta a la bobina de calefacció electromagnètica a través del fil de connexió. El corrent altern de freqüència d’alta freqüència actua sobre el cos escalfat per metall a través del material d’aïllament per fer la calor del cos escalfat. A més, l’alimentació també es pot introduir directament a la placa de control de calefacció electromagnètica i el controlador de temperatura original controla directament l’estat de treball de la placa de control de calefacció electromagnètica a través de la interfície d’inici suau del controlador d’escalfament electromagnètic.
Un dels avantatges d’aquest mètode de calefacció és que l’equip no cal escalfar durant molt de temps, es pot iniciar o aturar en qualsevol moment i només triguen més de deu segons a arribar a la temperatura de calefacció del conjunt.
Tingueu en compte que la inducció és un mètode de calefacció sense contacte i que la bobina mai toca la peça en cap moment.
Els corrents de remolí generen el seu propi camp magnètic, que s’oposa al camp magnètic original generat per la bobina. Aquesta oposició impedeix que el camp magnètic original penetri immediatament al centre de l'objecte envoltat de la bobina.
Els corrents de remolí són més actius a prop de la superfície de l'objecte que s'escalfa, però es fan molt més febles cap al centre.
La distància des de la superfície de l’objecte escalfat fins a la profunditat a la qual la densitat de corrent baixa fins al 37% és la profunditat de penetració. Aquesta profunditat augmenta amb la freqüència decreixent. Per tant, cal seleccionar la freqüència correcta per aconseguir la profunditat de penetració desitjada.
El Línia de producció del sistema de calefacció per inducció de canonades rotatives fora de línia Desenvolupada de forma independent Herao Tech (Seko Machinery) s’ha provat i pot estalviar efectivament l’energia fins a un 50%. Tot el procés de producció inclou automàticament alimentació i la descronització de la sincronització de la velocitat de la velocitat de la velocitat del tub i la descàrrega de refrigeració d’aigua-automàtica. L’equip es personalitza segons els requisits específics del client i pot gestionar un calibre de 219 a 1219 mm. La canonada es transmet per rodets giratoris, cosa que evita el col·lapse i la deformació de la canonada d’acer de gran diàmetre a causa de la suavització del material després de la calefacció i resol el problema de redreçament secundari. Aquest equip ha estat aplicat a moltes empreses de fabricació de canonades nacionals i ha estat completament demostrat pel mercat.