Glavni razlozi zašto Čelične cijevi za velike promjer zahtijevaju da se toplotna obrada uključuju povećavanje čvrstoće i tvrdoće, poboljšavajući otpor habanja i otpornosti na koroziju, poboljšanje mehaničkih stresa, itd. Sljedeća, HANGAO TECH (SEKO) vodi vam važnost toplotnog tretmana na performanse čeličnih cijevi velikih promjera.
(1) Poboljšati snagu i tvrdoću
Toplinska obrada je tehnologija koja može promijeniti unutarnju strukturu čeličnih cijevi i poboljšati unutarnju strukturu metalnih materijala kroz procese grijanja, izolacije i hlađenja. Može napraviti konstrukcije od cijevi, poput austenita, martenzita i bainita, u velikoj mjeri poboljšavajući njegova mehanička svojstva, poput snage, tvrdoće, žilavosti i snage za umor čeličnih cijevi.
Na primjer, proces gašenja zagrijava čeličnu cijev iznad kritične temperature, a zatim se brzo hladi da formira tvrdu i krhku martenzitnu strukturu unutra, što značajno poboljšava čvrstoću i tvrdoću čelične cijevi. To pomaže cjevovodu održavati stabilne performanse i proširiti svoj radni vijek kada izdrži visoke temperature, visoke pritiske i korozivne okruženja.
(2) Poboljšati otpor trošenja i otpornost na koroziju
Sigurnost cjevovoda je ključna za transport tekućih medija, posebno zapaljivih, eksplozivnih, toksičnih i štetnih tvari. Tokom radnog procesa cjevovoda, njegova je efikasnost usko povezana s toplinskom provodljivošću, termičkom ekspanzijom i drugim svojstvima materijala. Kroz tehnologiju toplotne obrade mogu se optimizirati, tako da se cjevovodni sistem može bolje prilagoditi okruženju temperature tijekom rada, smanjiti utjecaj toplinskog stresa na sistem, čime poboljšava efikasnost prenosa i cjelokupne performanse cjevovoda. Kroz toplinsku obradu, preostali stres u cijevnom materijalu može se ukloniti, smanjujući rizik od deformacije i pucanja. Pored toga, toplotna obrada može poboljšati i otpornost na koroziju materijala i poboljšati otpor cjevovoda na vanjsku ekološku eroziju, čime se osigurava siguran rad cjevovoda.
Pored toga, toplotna obrada može promijeniti organizacijsku strukturu površine čelične cijevi i formirati površinski sloj s velikom tvrdoćom i visokom otpornošću na habanje, poboljšavajući otpornost na habanje i otpornost na koroziju čelične cijevi. Na primjer, površinsko gašenje koristi indukcijsko grijanje ili grejanje plamena na brzo zagrijavanje i utapanje površine čelične cijevi da bi se formirala površinski sloj visokog tvrdoće; Carburiziranje i nitrovni tretmani infiltriraju ugljik ili azot u površinu čelične cijevi na visokim temperaturama da formiraju tvrdo karburistički sloj. Ili nitrid sloj za poboljšanje otpornosti na habanje i otpornost na koroziju.
(3) Eliminirajte unutrašnji stres
Tokom procesa proizvodnje i obrade čelične cijevi će generirati unutarnje napone, što može prouzrokovati deformaciju, pucanje ili kvar čeličnih cijevi tijekom upotrebe. Toplinska obrada može učinkovito eliminirati ili smanjiti ove unutrašnje napome i održavati dimenzionalnu stabilnost i tačnost oblika čeličnih cijevi. Na primjer, proces žarenja oslobađa unutrašnji stres grijanjem na određenu temperaturu, a zatim je polako hladi, čineći strukturu uniformu i performanse stabilne.
(4) Poboljšati mehanička svojstva i obradivost
Toplinska obrada može poboljšati svojstva plastičnosti, žilavosti i utjecaja čeličnih cijevi, što ih čini manje vjerovatno da će se probiti kada su izloženi visokim opterećenjima i utjecajima i produženje njihovog životnog vijeka. Pored toga, čelične cijevi za toplinsko liječene imaju bolju obradu i lako su rezane, zavarivanje i obrazac, smanjujući poteškoće u obradi i troškovi. Na primjer, tretmani za žarenje i normalizaciju mogu precizirati žito, poboljšati mehanička svojstva i pripremiti se za sljedeći korak.
Ukratko, cijevi zahtijevaju toplotnu obradu za poboljšanje svojstava materijala, povećati sigurnost i promovirati efikasnost cjevovoda. Ovaj proces osigurava stabilan rad cjevovoda u različitim složenim okruženjima, osigurava sigurnost proizvodnje i života, a također poboljšava efikasnost prijenosa i cjelokupne performanse cjevovoda.
Svaki put kada se cijev za završnu obradu valja, mora proći kroz postupak liječenja rješenja. TA Osigurajte da performanse čelične cijevi ispunjava tehničke zahtjeve. i za osiguranje garancije za obradu ili upotrebu nakon procesa. Veličan otopini postupak liječenja ultra duge bešavne čelične cijevi uvijek je bio poteškoća u industriji.
Tradicionalna oprema za električnu peći je velika, obuhvaća veliko područje, ima visoku potrošnju energije i veliku potrošnju plina, tako da je teško realizirati vedar proces rješenja. Nakon godina napornog rada i inovativnog razvoja, upotreba trenutne napredne indukcijske tehnologije grijanja i DSP napajanje. Precizna kontrola temperature grijanja kako bi se osiguralo da se temperatura kontroliše unutar T2C-a, za rješavanje tehničkog problema netačne kontrole temperature grijanja. Grijana čelična cijev hladi 'toplinska provodljivost ' u posebnom zatvorenom hlađenom tunelu, što uvelike smanjuje potrošnju plina i ekološki je ekološki prihvatljivi.
Istražite svestranost Hangaove linije cijevi od nehrđajućeg čelika. Prilagođeno za razne aplikacije, od industrijskih procesa do specijalizirane proizvodnje, naša proizvodna linija garantuje besprijekornu izradu visokokvalitetnih cevi zavojnih čelika. Uz preciznost kao naša Hallmark, Hangao je vaš pouzdan partner za susret s različitim industrijskim zahtjevima s izvrsnošću.
Ukrcajte se na putovanje higijenom i preciznošću sa Hangaovom linijom cijevi od nehrđajućeg čelika. Prilagođeno za sanitarne primjene u farmaceutskim proizvodima, preradu hrane i još mnogo toga, naše vrhunske mašine osiguravaju najviše standarde čistoće. Kao testament naše opredjeljenja, Hangao se ističe kao proizvođač u kojem se proizvodni strojevi za cijevi imaju izvanrednu čistoću, ispunjavajući stroge zahtjeve industrije koje su prioritetne čistoće u sistemima za rukovanje tečnošću.
Istražite bezbrojne aplikacije titanijumskih cevi sa Hangaovom linijom za zavarene cijevi Hangao. Titanijske cijevi pronalaze kritični uslužni program u zrakoplovnom, medicinskom uređaju, hemijskoj obradi i više, zahvaljujući njihovom izuzetnom otporu koroziju i omjeru snage. Kao rijetkost na domaćem tržištu, Hangao se ponosi kao stabilan i pouzdan proizvođač za proizvodne linije za zavarene cijevi od titana, osiguravajući preciznost i dosljedne performanse u ovom specijaliziranom polju.
Zaronite u područje preciznosti sa Hangaovom linijom nafte i hemijske cijevi. Izrađen za rigorozne zahtjeve naftne i hemijske industrije, naša proizvodna linija izbacuje se proizvodnim cijevima koje zadovoljavaju stroge standarde potrebne za transport i obradu ključnih materijala u tim sektorima. Trust Hangaou za pouzdana rješenja koja podržavaju integritet i efikasnost od vitalnog značaja za naftu i hemijske aplikacije.
Doživite ured tehnološkog napretka sa Hangaovom laserskom nehrđajućom čeličnom zavarenom linijom cijevi. Hvali se ubrzane brzine proizvodnje i neusporedivi kvalitet zavarivanja, ovaj visokotehnološki čuvar redefinira proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika. Podignite svoju proizvodnu efikasnost sa laserskim tehnologijom, osiguravajući preciznost i izvrsnost u svakom zavarivanju.
$0
$0
Ako je naš proizvod ono što želite
Molim vas da se odmah stupite sa našim timom da vam odgovorimo profesionalnije rješenje
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. Jedina je Kina sa visokom preciznom industrijskom proizvodnom linijom za proizvodnju cijevi punim setom proizvodnih kapaciteta opreme.
