Glavni razlozi zašto Čelične cijevi velikog promjera zahtijevaju toplinsku obradu uključuju povećanje čvrstoće i tvrdoće, poboljšanje otpornosti na habanje i otpornost na koroziju, uklanjanje unutarnjeg stresa, poboljšanje mehaničkih svojstava i obradivosti itd. KEXT, Hangao Tech (SEKO) vodi vas kroz važnost toplinske obrade za performanse čeličnih cijevi velikog dijametra.
(1) Poboljšajte snagu i tvrdoću
Toplinska obrada je tehnologija koja može promijeniti unutarnju strukturu čeličnih cijevi i poboljšati unutarnju strukturu metalnih materijala kroz procese grijanja, izolacije i hlađenja. Može učiniti da materijali za cijevi tvore strukture poput austenita, martenzita i bainita, čime se uvelike poboljšavaju svoja mehanička svojstva, poput čvrstoće, tvrdoće, žilave i čvrstoće zamora čeličnih cijevi.
Na primjer, postupak gašenja zagrijava čeličnu cijev iznad kritične temperature, a zatim je brzo ohladi kako bi stvorio tvrdu i lomljivu strukturu martenzita iznutra, što značajno poboljšava čvrstoću i tvrdoću čelične cijevi. To pomaže cjevovodu da održi stabilne performanse i produži svoj radni vijek kada izdrži visoke temperature, visoke pritiske i korozivno okruženje.
(2) poboljšati otpornost na habanje i otpornost na koroziju
Sigurnost cjevovoda je presudna prilikom transporta tekućih medija, posebno zapaljivih, eksplozivnih, otrovnih i štetnih tvari. Tijekom radnog procesa cjevovodnog sustava, njegova je učinkovitost usko povezana s toplinskom vodljivošću, toplinskom ekspanzijom i drugim svojstvima materijala. Kroz tehnologiju toplinske obrade ta se svojstva mogu optimizirati, tako da se sustav cjevovoda može bolje prilagoditi okruženju za promjenu temperature tijekom rada, smanjiti utjecaj toplinskog naprezanja na sustav, poboljšavajući na taj način učinkovitost prijenosa i ukupne performanse cjevovodnog sustava. Kroz toplinsku obradu može se eliminirati zaostali stres u materijalu cijevi, smanjujući rizik od deformacije i pucanja. Pored toga, toplinska obrada također može poboljšati otpornost na koroziju materijala i poboljšati otpornost cjevovoda na vanjsku eroziju okoliša, čime se osigurava siguran rad cjevovodnog sustava.
Pored toga, toplinska obrada može promijeniti organizacijsku strukturu površine čelične cijevi i formirati površinski sloj s visokom tvrdoćom i visokom otpornošću na habanje, poboljšavajući na taj način otpornost na habanje i otpornost na koroziju čelične cijevi. Na primjer, površinsko gašenje koristi indukcijsko zagrijavanje ili zagrijavanje plamena kako bi se brzo zagrijao i ugasio površinu čelične cijevi kako bi se stvorio površinski sloj visoke tvrdog; Karburizirajući tretmani i dušik infiltriraju ugljik ili dušik u površinu čelične cijevi na visokim temperaturama kako bi se stvorio tvrdi karburizirani sloj. Ili nitrided sloj radi poboljšanja otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju.
(3) Uklonite unutarnji stres
Tijekom procesa proizvodnje i prerade, čelične cijevi stvorit će unutarnja naprezanja, što može uzrokovati deformaciju, pucanje ili kvar čeličnih cijevi tijekom uporabe. Toplinska obrada može učinkovito eliminirati ili smanjiti ta unutarnja naprezanja i održavati dimenzionalnu stabilnost i točnost oblika čeličnih cijevi. Na primjer, postupak žarenja oslobađa unutarnji stres zagrijavanjem na određenu temperaturu, a zatim ga polako hlađenje, čineći strukturu ujednačenom, a performanse stabilnom.
(4) Poboljšati mehanička svojstva i procesibilnost
Toplinska obrada može poboljšati plastičnost, žilavost i utjecaj svojstva čeličnih cijevi, čineći ih manje vjerojatnim da će se slomiti kad su podvrgnuti velikim opterećenjima i utjecajima, te produžujući njihov radni vijek. Osim toga, čelične cijevi obrađene toplinom imaju bolju obradu i lako ih je rezati, zavariti i formirati, smanjujući poteškoće u obradi i troškove. Na primjer, tretmani žarenja i normalizacije mogu pročistiti zrna, poboljšati mehanička svojstva i pripremiti se za sljedeći korak.
Ukratko, cijevi zahtijevaju toplinsku obradu za poboljšanje svojstava materijala, povećanje sigurnosti i promicanje učinkovitosti cjevovodnog sustava. Ovaj postupak osigurava stabilan rad cjevovoda u različitim složenim okruženjima, osigurava sigurnost proizvodnje i života, a također poboljšava učinkovitost prijenosa i ukupne performanse cjevovodnog sustava.
Svaki put kada se završna cijev valja, mora proći kroz postupak liječenja otopine. TA osigurati da performanse čelične cijevi ispunjavaju tehničke zahtjeve. i osigurati jamstvo za obradu ili uporabu nakon procesa. Postupak tretmana svijetle otopine ultra duge bešavne čelične cijevi uvijek je bio poteškoća u industriji.
Tradicionalna oprema za električnu peć je velika, pokriva veliko područje, ima veliku potrošnju energije i veliku potrošnju plina, tako da je teško realizirati proces svijetlog rješenja. Nakon godina napornog rada i inovativnog razvoja, uporaba trenutne napredne tehnologije grijanja indukcije i DSP napajanja. Precizna kontrola temperature grijanja kako bi se osigurala da se temperatura kontrolira unutar T2c, kako bi se riješio tehnički problem netočne kontrole temperature grijanja indukcije. Grijana čelična cijev hladi 'toplinsko provođenje ' u posebnom zatvorenom tunelu za hlađenje, što uvelike smanjuje potrošnju plina i ekološki je prihvatljiviji.
Istražite svestranost linije za proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika Hangao. Prilagođen raznim primjenama, od industrijskih procesa do specijalizirane proizvodnje, naša proizvodna linija jamči bešavnu izradu visokokvalitetnih cijevi od nehrđajućeg čelika. S preciznošću kao našom znakom, Hangao je vaš pouzdani partner za ispunjavanje različitih industrijskih zahtjeva s izvrsnošću.
Krenite na put higijene i preciznosti s linijom za proizvodnju tekućine od nehrđajućeg čelika Hangaoove. Prilagođeni sanitarnim primjenama u lijekovima, preradi hrane i još mnogo toga, naši vrhunski strojevi osiguravaju najviši standardi čistoće. Kao svjedočanstvo naše obveze, Hangao se ističe kao proizvođač na kojem se strojevi za proizvodnju cijevi pohvali izuzetnom čistoćom, udovoljavajući strogim zahtjevima industrija koje prioritet čistoći u sustavima rukovanja tekućinom.
Istražite bezbroj primjene epruveta od titana s linijom za proizvodnju cijevi za zavarivanje titana Hangao. Titanijske cijevi pronalaze kritičnu korisnost u zrakoplovnim, medicinskim uređajima, kemijskoj obradi i još mnogo toga, zbog njihove izuzetne otpornosti na koroziju i omjera snage i težine. Kao rijetkost na domaćem tržištu, Hangao se ponosi time što je stabilan i pouzdan proizvođač za proizvodne linije za zavarene cijevi od titana, osiguravajući preciznost i dosljedne performanse u ovom specijaliziranom polju.
Zaronite u područje preciznosti s linijom za proizvodnju nafte i kemijske cijevi Hangao. Izrađena za rigorozne zahtjeve naftne i kemijske industrije, naša proizvodna linija izvrsno je izvrsna u proizvodnji epruveta koje zadovoljavaju stroge standarde potrebne za transport i preradu ključnih materijala u tim sektorima. Povjerite Hangao za pouzdana rješenja koja podržavaju integritet i učinkovitost od vitalnog značaja za naftu i kemijske primjene.
Doživite epitet tehnološkog napretka s Hangaoovom laserskom linijom za proizvodnju nehrđajućeg čelika. Pohvaljujući ubrzane brzine proizvodnje i neusporediva kvaliteta šava zavarivanja, ova visokotehnološka matična redefinira proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika. Povećajte svoju učinkovitost proizvodnje laserskom tehnologijom, osiguravajući preciznost i izvrsnost pri svakom zavarivanju.
$0
$0
Ako je naš proizvod ono što želite
Molimo kontaktirajte s našim timom odmah da vam odgovorite na profesionalniji rješenje
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. je kineska jedina s vrhunskim preciznim industrijskim zavarenim linijama za proizvodnju cijevi, puni set mogućnosti proizvodnje opreme.
