I motivi principali per cui I tubi in acciaio di grande diametro richiedono un trattamento termico che includono l'aumento della resistenza e della durezza, il miglioramento della resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione, l'eliminazione dello stress interno, il miglioramento delle proprietà meccaniche e la trasformabilità, ecc. next, Hangao Tech (SEKO) ti porta attraverso l'importanza del trattamento termico delle prestazioni dei tubi in acciaio di grande agetro.
(1) Migliorare la forza e la durezza
Il trattamento termico è una tecnologia che può cambiare la struttura interna dei tubi in acciaio e migliorare la struttura interna dei materiali metallici attraverso i processi di riscaldamento, isolamento e raffreddamento. Può creare materiali per tubi a formare strutture come austenite, martensite e bainite, migliorando così notevolmente le sue proprietà meccaniche, come la resistenza, la durezza, la tenacità e la resistenza a fatica dei tubi in acciaio.
Ad esempio, il processo di tempra riscalda il tubo di acciaio sopra la temperatura critica e quindi lo raffredda rapidamente per formare una struttura di martensite dura e fragile all'interno, che migliora significativamente la resistenza e la durezza del tubo di acciaio. Questo aiuta la pipeline a mantenere prestazioni stabili ed estendono la sua durata di servizio quando resiste a temperature elevate, pressioni elevate e ambienti corrosivi.
(2) Migliorare la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione
La sicurezza delle condutture è cruciale quando si trasportano sostanze fluide, in particolare infiammabili, esplosive, tossiche e dannose. Durante il processo di lavoro del sistema di pipeline, la sua efficienza è strettamente correlata alla conducibilità termica, all'espansione termica e ad altre proprietà del materiale. Attraverso la tecnologia del trattamento termico, queste proprietà possono essere ottimizzate, in modo che il sistema della conduttura possa adattarsi meglio all'ambiente di cambio della temperatura durante il lavoro, ridurre l'impatto della sollecitazione termica sul sistema, migliorando così l'efficienza della trasmissione e le prestazioni complessive del sistema della pipeline. Attraverso il trattamento termico, lo stress residuo nel materiale del tubo può essere eliminato, riducendo il rischio di deformazione e cracking. Inoltre, il trattamento termico può anche migliorare la resistenza alla corrosione dei materiali e migliorare la resistenza delle condutture all'erosione ambientale esterna, garantendo così il funzionamento sicuro del sistema di tubazioni.
Inoltre, il trattamento termico può cambiare la struttura organizzativa della superficie del tubo in acciaio e formare uno strato superficiale con alta durezza e elevata resistenza all'usura, migliorando così la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione del tubo di acciaio. Ad esempio, il tempra della superficie utilizza il riscaldamento a induzione o il riscaldamento della fiamma per riscaldare rapidamente e placare la superficie del tubo di acciaio per formare uno strato superficiale ad alta resistenza; I trattamenti di carburizzazione e nitriding si infiltrano con carbonio o azoto nella superficie del tubo di acciaio ad alte temperature per formare uno strato carbburiato con duro. O strato nitrurato per migliorare la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione.
(3) Eliminare lo stress interno
Durante i processi di produzione e lavorazione, i tubi in acciaio genereranno sollecitazioni interne, che possono causare deformazioni, cracking o fallimento dei tubi di acciaio durante l'uso. Il trattamento termico può eliminare o ridurre efficacemente queste sollecitazioni interne e mantenere la stabilità dimensionale e l'accuratezza della forma dei tubi in acciaio. Ad esempio, il processo di ricottura rilascia lo stress interno riscaldando a una certa temperatura e quindi raffreddandola lentamente, rendendo la struttura uniforme e le prestazioni stabili.
(4) Migliorare le proprietà meccaniche e la procedura
Il trattamento termico può migliorare la plasticità, la resistenza e le proprietà dell'impatto dei tubi in acciaio, rendendoli meno probabili di rompersi se sottoposti a carichi e impatti elevati e estendendo la loro durata di servizio. Inoltre, i tubi in acciaio trattati con calore hanno una migliore elaborazione e sono facili da tagliare, saldare e forma, riducendo la difficoltà di elaborazione e i costi. Ad esempio, i trattamenti di ricottura e normalizzazione possono perfezionare i cereali, migliorare le proprietà meccaniche e prepararsi per il passaggio successivo.
In sintesi, i tubi richiedono un trattamento termico per migliorare le proprietà dei materiali, aumentare la sicurezza e promuovere l'efficienza del sistema di tubazioni. Questo processo garantisce il funzionamento stabile delle condutture in vari ambienti complessi, garantisce la sicurezza e la sicurezza della vita e migliora anche l'efficienza della trasmissione e le prestazioni complessive del sistema di pipeline.
Ogni volta che il tubo di finitura viene arrotolato, deve passare attraverso il processo di trattamento della soluzione. TA Assicurarsi che le prestazioni del tubo in acciaio soddisfi i requisiti tecnici. e fornire garanzia per l'elaborazione o l'uso post-processo. Il processo di trattamento della soluzione luminosa di tubi in acciaio senza soluzione di continuità ultra-lungo è sempre stato una difficoltà nel settore.
Le attrezzature tradizionali del forno elettrico sono grandi, copre una vasta area, ha un consumo di energia elevato e un grande consumo di gas, quindi è difficile per realizzare un processo di soluzione luminoso. Dopo anni di duro lavoro e sviluppo innovativo, l'uso dell'attuale tecnologia di riscaldamento a induzione avanzata e dell'alimentazione DSP. Controllo di precisione della temperatura di riscaldamento per garantire che la temperatura sia controllata all'interno di T2C, per risolvere il problema tecnico del controllo della temperatura del riscaldamento a induzione impreciso. Il tubo in acciaio riscaldato viene raffreddato da 'Conduzione del calore' in uno speciale tunnel di raffreddamento chiuso, che riduce notevolmente il consumo di gas ed è più rispettoso dell'ambiente.
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