Vidoj: 643 Aŭtoro: Iris Publikigi Tempo: 2024-11-20 Origino: Hangao (Sek)
La ĉefaj kialoj kial Grand-diametraj ŝtalaj tuboj postulas varmotraktadon inkluzivas kreskantan forton kaj malmolecon, plibonigi eluzan reziston kaj korodan reziston, forigi internan streĉon, plibonigi mekanikajn proprietojn kaj procesecon, ktp. Next, Hangao-teknologio (SEKO) kondukas vin tra la graveco de varmotraktado al la agado de grand-diametraj ŝtalaj tuboj.
(1) Plibonigi forton kaj malmolecon
Varmotraktado estas teknologio, kiu povas ŝanĝi la internan strukturon de ŝtalaj tuboj kaj plibonigi la internan strukturon de metalaj materialoj per hejtado, izolado kaj malvarmigaj procezoj. Ĝi povas igi tubajn materialojn formi strukturojn kiel austenito, martensito kaj bainito, tiel multe plibonigante ĝiajn mekanikajn proprietojn, kiel la forto, malmoleco, malmoleco kaj laceca forto de ŝtalaj tuboj.
Ekzemple, la estingiĝanta procezo varmigas la ŝtalan tubon super la kritika temperaturo kaj tiam rapide malvarmigas ĝin por formi malmolan kaj malglatan martensitan strukturon interne, kio plibonigas signife la forton kaj malmolecon de la ŝtala tubo. Ĉi tio helpas al la dukto konservi stabilan agadon kaj plilongigi sian servan vivon kiam ĝi rezistas altajn temperaturojn, altajn premojn kaj korodajn mediojn.
(2) Plibonigu eluzitan reziston kaj korodan reziston
La sekureco de duktoj estas kerna dum transportado de fluaj rimedoj, precipe flamiĝemaj, eksplodemaj, toksaj kaj malutilaj substancoj. Dum la labora procezo de la dukto -sistemo, ĝia efikeco estas proksime rilata al la termika konduktiveco, termika ekspansio kaj aliaj ecoj de la materialo. Per varmokuracado teknologio, ĉi tiuj propraĵoj povas esti optimumigitaj, tiel ke la dukto -sistemo povas pli bone adaptiĝi al la temperaturŝanĝa medio dum laboro, redukti la efikon de termika streso sur la sistemo, tiel plibonigante la transdonan efikecon kaj ĝeneralan agadon de la dukto -sistemo. Per varmotraktado, postrestanta streĉo en la tubo -materialo povas esti forigita, reduktante la riskon de deformado kaj fendado. Krome, varmotraktado ankaŭ povas plibonigi la korodan reziston de materialoj kaj plibonigi la reziston de duktoj al ekstera media erozio, tiel certigante la sekuran funkciadon de la dukto -sistemo.
Krome, varmotraktado povas ŝanĝi la organizan strukturon de la ŝtala tubo -surfaco kaj formi surfacan tavolon kun alta malmoleco kaj alta eluziĝo, tiel plibonigante la eluzan reziston kaj korodan reziston de la ŝtala tubo. Ekzemple, surfaco-estingiĝo uzas induktan hejtadon aŭ flaman hejtadon por rapide varmigi kaj estingi la surfacon de la ŝtala tubo por formi altan malmolan surfacan tavolon; Karburigaj kaj nitridaj traktadoj infiltras karbonon aŭ nitrogenon en la surfacon de la ŝtala tubo ĉe altaj temperaturoj por formi malmolan karburitan tavolon. Aŭ nitridita tavolo por plibonigi eluzan reziston kaj korodan reziston.
(3) Forigu internan streĉon
Dum la fabrikado kaj prilaborado, ŝtalaj tuboj generos internajn streĉojn, kiuj povas kaŭzi deformadon, fendadon aŭ malsukceson de la ŝtalaj tuboj dum uzo. Varmotraktado povas efike forigi aŭ redukti ĉi tiujn internajn streĉojn kaj konservi la dimensian stabilecon kaj forman precizecon de ŝtalaj tuboj. Ekzemple, la tonaliga procezo liberigas internan streĉon per hejtado al certa temperaturo kaj poste malrapide malvarmigante ĝin, igante la strukturon uniforma kaj la agado stabila.
(4) Plibonigi mekanikajn proprietojn kaj procesecon
Varmotraktado povas plibonigi la plasticecon, malmolecon kaj efikajn proprietojn de ŝtalaj tuboj, igante ilin malpli probable rompiĝi kiam submetitaj al altaj ŝarĝoj kaj efikoj, kaj plilongigante sian servan vivon. Krome, varm-traktitaj ŝtalaj tuboj havas pli bonan procesecon kaj estas facile tranĉeblaj, veldaj kaj formaj, reduktante pretigan malfacilon kaj koston. Ekzemple, annealado kaj normaligo de traktadoj povas rafini grajnojn, plibonigi mekanikajn proprietojn kaj prepariĝi por la sekva paŝo.
En resumo, tuboj postulas varmotraktadon por plibonigi materialajn proprietojn, pliigi sekurecon kaj antaŭenigi la efikecon de la tubosistemo. Ĉi tiu procezo certigas la stabilan funkciadon de duktoj en diversaj kompleksaj medioj, certigas produktadon kaj vivsekurecon, kaj ankaŭ plibonigas la transdonan efikecon kaj ĝeneralan agadon de la dukto -sistemo.