Arrazoi nagusiak zergatik Diametro handiko altzairuzko hodiek, berriz , indarra eta gogortasuna handitzea eskatzen dute, barneko estresa eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzea, propietate mekanikoak eta prozesagarritasuna hobetzea eta abar, Hangao Tech-ek diametro handiko altzairuzko hodien errendimendua hartzen du.
(1) Indarra eta gogortasuna hobetu
Bero-tratamendua altzairuzko hodien barne-egitura alda dezakeen teknologia da eta berogailuaren, isolamendu eta hozte prozesuen bidez metalezko materialen barne egitura hobetu dezake. Hodien materialak, hala nola austenita, martensite eta bainita bezalako egiturak egin ditzake, eta, beraz, asko hobetzen da bere propietate mekanikoak, hala nola altzairuzko hodien indarra, gogortasuna, gogortasuna eta nekea.
Adibidez, itzaltzeko prozesuak altzairuzko hodia tenperatura kritikoaren gainetik berotzen du eta, ondoren, azkar hozten da martxen egitura gogorra eta hauskorra osatzeko, eta horrek nabarmen hobetzen du altzairuzko hodiaren indarra eta gogortasuna. Honek kanalizazioari errendimendu egonkorra mantentzen eta bere zerbitzuaren bizitza luzatzen laguntzen dio tenperatura altuak, presio altuak eta ingurune korrosiboak jasaten dituenean.
(2) higaduraren erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu
Hodien segurtasuna funtsezkoa da fluidoak, batez ere sukoiak, lehergarriak, toxikoak eta kaltegarriak garraiatzerakoan. Hoditeria sistemaren lan prozesuan zehar, eraginkortasuna oso lotuta dago eroankortasun termikoarekin, hedapen termikoarekin eta materialaren beste propietate batzuekin. Beroaren tratamenduaren teknologiaren bidez, propietate horiek optimizatu daitezke, beraz, kanalizazio sistemak lanean zehar tenperatura aldatzeko inguruneetara hobeto moldatzeko, estres termikoaren eragina murrizten du sistemaren transmisioaren eraginkortasuna eta errendimendu orokorra hobetuz. Bero-tratamenduaren bidez, hodien materialaren estresa ezabatu daiteke, deformazio eta pitzaduraren arriskua murriztuz. Gainera, bero tratamenduak materialen korrosioarekiko erresistentzia ere hobetu dezake eta kanalizazioen erresistentzia hobetu dezake kanpoko ingurumen higadurari, eta, horrela, kanalizazio sistemaren funtzionamendu segurua bermatuz.
Horrez gain, bero tratamenduak altzairuzko hodien azaleraren antolaketa egitura alda dezake eta gainazal geruza bat eratzen du gogortasun eta higadura handiko erresistentziarekin, eta, horrela, altzairuzko hodiaren higaduraren erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu dezake. Adibidez, gainazalaren itzaltzeak indukzio berogailua edo sugarra berotzea erabiltzen du, altzairuzko hodiaren gainazala bizkortzeko gainazal geruza bat osatzeko; Karburizatze eta nitridazio tratamenduak karbonoa edo nitrogenoa infiltratu altzairuzko hodien gainazalean tenperatura altuetan, karburatutako geruza gogorra osatzeko. Edo geruza nitridatua higaduraren erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
(3) Ezabatu barne estresa
Fabrikazio eta prozesatzeko prozesuetan, altzairuzko hodiek barne estresak sortuko dituzte, eta horrek altzairuzko hodien deformazioa, pitzadurak edo porrotak eragin ditzake. Bero-tratamenduak modu eraginkorrean ezabatu edo murriztu ditzake barneko estres horiek eta altzairuzko hodien dimentsioaren egonkortasuna eta forma zehaztasuna mantendu. Adibidez, trikimailu prozesuak barneko estresa askatzen du tenperatura jakin batera berotzean eta poliki-poliki hozten da, egitura uniformea eta errendimendua egonkorra bihurtuz.
(4) propietate eta prozesagarritasun mekanikoak hobetzea
Bero-tratamenduak altzairuzko hodien plastikotasuna, gogortasuna eta inpaktu propietateak hobetu ditzake, karga eta eragin handiak jasaten dituztenean apurtzeko eta haien zerbitzuaren bizitza luzatuz. Gainera, bero tratatutako altzairuzko hodiek prozesagarritasun hobea dute eta erraz ebaki, soldadura eta forma, prozesatzeko zailtasuna murrizteko eta kostuak murrizteko. Adibidez, tratamenduak estali eta normalizatzeak aleak hobetzea, propietate mekanikoak hobetu ditzake eta hurrengo urratsa prestatu.
Laburbilduz, hodiek bero tratamendua behar dute materialen propietateak hobetzeko, segurtasuna handitzeko eta hoditeria sistemaren eraginkortasuna sustatzeko. Prozesu honek hainbat ingurune konplexutan kanalizazioen funtzionamendu egonkorra bermatzen du, ekoizpen eta bizitza segurtasuna bermatzen du eta, gainera, kanalizazio sistemaren transmisioaren eraginkortasuna eta errendimendu orokorra hobetzen ditu.
Amaiera hodia jaurtitzen den bakoitzean, irtenbide tratamendu prozesuan zehar joan behar da. TA ziurtatu altzairuzko hodien errendimenduak baldintza teknikoak betetzen dituela. eta prozesua prozesatzeko edo erabiltzeko bermea eskaintzea. Soluzio distiratsua tratatzeko altzairuzko hodien tratamendu prozesua beti izan da zailtasun industrian.
Labe elektrikoko ekipamendu tradizionalak handiak dira, eremu handi bat estaltzen du, energia kontsumo handia eta gas kontsumo handia du, beraz zaila da konponbide prozesu distiratsua gauzatzea. Lan gogorra eta garapen berritzailea izan ondoren, egungo indukzio aurreratuaren berokuntza teknologia eta DSP hornidura erabiltzea. Berokuntza-tenperaturaren doitasun-kontrola tenperatura T2C barruan kontrolatzen dela ziurtatzeko, indukzio okerra berotzeko tenperatura kontrolatzeko arazo teknikoa konpontzeko. Altzairuzko hoditeria hozten da 'Bero-eroapenetik ' hoztearen hozte tunel berezi batean, eta horrek asko murrizten du gasaren kontsumoa eta ingurumena errespetatzen duena.
Arakatu Hangaoren altzairu herdoilgaitzezko bobina hodi ekoizpen linea aldakorraren aldakortasuna. Hainbat aplikazioetarako egokituta, prozesu industrialetatik fabrikazio espezializatura, gure produkzio-lerroak kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko bobinaren hodien fabrikazioa bermatzen du. Zehaztasunarekin gure bereizgarri gisa, Hanga-k zure bazkide fidagarria da, industria-eskakizunak bikaintasunarekin topatzeko.
Ekitea higiene eta zehaztasun bidaia Hangao altzairu herdoilgaitzezko fluidoen hodi ekoizpen linean. Aplikazio sanitarioetarako egokitutako farmakoetan, elikagaien prozesamenduan eta gehiago, gure puntako makineria garbitasun estandar altuena bermatzen du. Gure konpromisoaren testigantza gisa, Hanga nabarmentzen da hodi ekoizpen makinek aparteko garbitasuna duten fabrikatzaile gisa.
Arakatu titaniozko hodien aplikazioak Hangao Titanium soldatutako hodi ekoizpen linean. Titaniozko hodiek erabilgarritasun kritikoa aurkitzen dute aeroespazialaren, gailu medikoetan, prozesamendu kimikoan eta gehiago, haien korrosioarekiko erresistentzia eta indarra duten pisu-erlazioa direla eta. Etxeko merkatuan arraroa denez, Hanak harrotasunez hartzen du titaniozko soldatutako hodi ekoizpen lineetarako fabrikatzaile egonkorra eta fidagarria izateaz gain, zehaztasun eta errendimendu koherenteak bermatuz eremu espezializatu honetan.
Zehaztu Zehaztasun eremuan Hangao-ren petrolioarekin eta hodi kimikoen ekoizpen linean. Petrolioaren eta kimikoen industrien eskaera zorrotzetarako artisauak, gure produkzio-lerroak sektore horietan material erabakigarriak garraiatzeko eta prozesatzeko beharrezkoak diren estandar zorrotzak betetzen dituzten fabrikazio-hodietan nabarmentzen dira. Konfiantza Hangao petrolioaren eta aplikazio kimikoen osotasuna eta eraginkortasuna bermatzen dituzten irtenbide fidagarriak lortzeko.
