Hlavné dôvody, prečo Oceľové potrubia s veľkým priemerom vyžadujú tepelné spracovanie, zvýšenie pevnosti a tvrdosti, zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu a odolnosti proti korózii, odstránenie vnútorného napätia, zlepšenie mechanických vlastností a spracovateľnosti atď zahŕňajú .
(1) Zlepšiť silu a tvrdosť
Tepelné spracovanie je technológia, ktorá môže zmeniť vnútornú štruktúru oceľových potrubí a zlepšiť vnútornú štruktúru kovových materiálov prostredníctvom vykurovania, izolačných procesov. Môže vyrábať potrubné materiály, ktoré tvoria štruktúry, ako je austenit, martenzit a bainit, čím výrazne zlepšujú jeho mechanické vlastnosti, ako je pevnosť, tvrdosť, húževnatosť a pevnosť únavovej oceľovej rúry.
Napríklad proces ochladzovania zahrieva oceľové potrubie nad kritickou teplotou a potom ho rýchlo ochladí, aby vytvorila tvrdú a krehkú štruktúru martenzitu vo vnútri, čo výrazne zlepšuje pevnosť a tvrdosť oceľového potrubia. Pomáha to potrubia udržiavať stabilný výkon a predĺžiť jeho životnosť, keď odoláva vysokým teplotám, vysokým tlakom a korozívnym prostredím.
(2) Zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii
Bezpečnosť potrubí je rozhodujúca pri transporte kvapalinových médií, najmä horľavých, výbušných, toxických a škodlivých látok. Počas pracovného procesu potrubného systému je jeho účinnosť úzko spojená s tepelnou vodivosťou, tepelnou expanziou a inými vlastnosťami materiálu. Prostredníctvom technológie tepelného spracovania je možné tieto vlastnosti optimalizovať, takže potrubný systém sa môže počas práce lepšie prispôsobiť teplotnému meniacemu sa prostrediu, znížiť vplyv tepelného napätia na systém, čím sa zlepší účinnosť prenosu a celkový výkon potrubného systému. Prostredníctvom tepelného spracovania je možné odstrániť zvyškový napätie v materiáli potrubia, čím sa zníži riziko deformácie a praskania. Tepelné spracovanie môže navyše zlepšiť aj odolnosť materiálov korózie a zvýšiť odpor potrubí voči vonkajšej erózii životného prostredia, čím sa zabezpečí bezpečná prevádzka potrubného systému.
Tepelné spracovanie môže navyše zmeniť organizačnú štruktúru povrchu oceľových rúrok a tvoriť povrchovú vrstvu s vysokou tvrdosťou a vysokým odporom opotrebenia, čím sa zlepší odpor opotrebovania a odolnosť proti korózii oceľového potrubia. Napríklad povrchové ochladenie využíva indukčné vykurovanie alebo ohrievanie plameňa na rýchle zahrievanie a ochladenie povrchu oceľovej rúry za vzniku povrchovej vrstvy s vysokou tvrdosťou; Karburizačné a nitridingové úpravy infiltrujú uhlík alebo dusík do povrchu oceľového potrubia pri vysokých teplotách, aby sa vytvorila tvrdá karburizovaná vrstva. Alebo nitridovaná vrstva na zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu a odolnosti proti korózii.
(3) Eliminujte vnútorný stres
Počas výrobných a spracovateľských procesov budú oceľové potrubia vytvárať vnútorné napätia, ktoré môžu počas používania spôsobiť deformáciu, praskanie alebo zlyhanie oceľových potrubí. Tepelné spracovanie môže účinne eliminovať alebo znížiť tieto vnútorné napätia a udržiavať rozmerovú stabilitu a presnosť tvaru oceľových potrubí. Napríklad proces žíhania uvoľňuje vnútorné napätie zahrievaním na určitú teplotu a potom ho pomaly ochladzuje, čím sa štruktúra stane stabilným a výkonom.
(4) Zlepšenie mechanických vlastností a spracovateľnosti
Tepelné ošetrenie môže zlepšiť plasticitu, húževnatosť a nárazové vlastnosti oceľových potrubí, čo je menej pravdepodobné, že sa zlomia, keď sú vystavené vysokému zaťaženiu a vplyvu a predĺžia ich životnosť. Oceľové potrubia s tepelne ošetrené majú navyše lepšiu spracovateľnosť a ľahko sa vystrihajú, zvar a formujú, čím sa znižujú ťažkosti so spracovaním a náklady. Napríklad žíhanie a normalizačné ošetrenie môžu vylepšiť zrná, zlepšiť mechanické vlastnosti a pripraviť sa na ďalší krok.
Stručne povedané, potrubia vyžadujú tepelné spracovanie na zlepšenie vlastností materiálu, zvýšenie bezpečnosti a podporu účinnosti potrubného systému. Tento proces zaisťuje stabilnú prevádzku potrubí v rôznych zložitých prostrediach, zaisťuje výrobu a bezpečnosť života a tiež zlepšuje účinnosť prenosu a celkový výkon potrubného systému.
Zakaždým, keď je dokončovacia trubica valcovaná, musí prejsť procesom ošetrenia roztoku. TA zabezpečuje, aby výkon oceľového potrubia spĺňa technické požiadavky. a zabezpečiť záruku na spracovanie alebo použitie po procese. Proces ošetrenia jasného roztoku ultra dlhého plynulého oceľového potrubia bol v priemysle vždy problémom.
Tradičné vybavenie elektrickej pece je veľké, pokrýva veľkú plochu, má vysokú spotrebu energie a veľkú spotrebu plynu, takže je ťažké realizovať proces jasného riešenia. Po rokoch tvrdej práce a inovatívneho vývoja využívanie súčasnej pokročilej technológie indukčnej vykurovania a zdroja energie DSP. Presná kontrola teploty zahrievania, aby sa zabezpečilo, že teplota je regulovaná v rámci T2C, na vyriešenie technického problému nepresného regulácie teploty zahrievania indukcie. Vyhrievané oceľové potrubie je ochladené „vedenie tepla “ v špeciálnom uzavretom chladiacom tuneli, ktorý výrazne znižuje spotrebu plynu a je šetrnejšie k životnému prostrediu.
Preskúmajte všestrannosť výrobnej linky cievok z nehrdzavejúcej ocele HangAo. Naša výrobná linka je prispôsobená rôznym aplikáciám, od priemyselných procesov po špecializovanú výrobu, zaručuje bezproblémovú výrobu vysokokvalitných cievok z nehrdzavejúcej ocele. Vďaka presnosti ako náš Hallmark je HangAo vašim dôveryhodným partnerom na splnenie rôznych priemyselných požiadaviek s dokonalosťou.
Vydajte sa na cestu hygieny a presnosti s výrobnou líniou trubice z nehrdzavejúcej ocele HangAo. Naše špičkové stroje na mieru pre sanitárne aplikácie vo farmaceutici, spracovanie potravín a ďalšie zabezpečujú najvyššie štandardy čistoty. Ako dôkaz nášho záväzku je HangAo vyniká ako výrobca, kde sa stroje na výrobu trubíc môžu pochváliť výnimočnou čistotou a spĺňať prísne požiadavky priemyselných odvetví, ktoré uprednostňujú čistotu v systémoch manipulácie s tekutmi.
Preskúmajte nespočetné aplikácie titánových trubíc s výrobnou líniou zváranej trubice HangAo. Titánske trubice nachádzajú kritickú užitočnosť v leteckom priestranstve, zdravotníckych pomôckach, chemickom spracovaní a ďalších, a to z dôvodu ich výnimočnej odolnosti proti korózii a pomeru pevnosti k hmotnosti. Ako vzácnosť na domácom trhu je HangAo hrdý na to, že je stabilným a spoľahlivým výrobcom pre výrobné linky zváraných trubíc titánových trubíc, čím zabezpečuje presnosť a konzistentný výkon v tejto špecializovanej oblasti.
Ponorte sa do ríše presnosti pomocou ropy a výrobnej línie chemickej trubice HangAo. Naša výrobná linka vyrába pre prísne požiadavky ropného a chemického priemyslu a vyniká vo výrobných skúmavkách, ktoré spĺňajú prísne normy potrebné na prepravu a spracovanie rozhodujúcich materiálov v týchto odvetviach. Dôverujte Handao za spoľahlivé riešenia, ktoré podporujú integritu a efektívnosť nevyhnutnú pre ropné a chemické aplikácie.
Zažite stelesnenie technologického pokroku s výrobnou linkou zváranej trubice z nehrdzavejúcej ocele HangAo. Tento high-tech Marvel sa môže pochváliť zrýchlenými rýchlosťami výroby a bezkonkurenčnou kvalitou zvarového švu. Zdvihnite svoju výrobnú efektívnosť pomocou laserovej technológie a zabezpečte presnosť a dokonalosť na každom zvaru.
$0
$0
Ak je náš produkt to, čo chcete
Prosím, kontaktujte sa s našim tímom, aby ste vám okamžite odpovedali profesionálnejším riešením
