სითბოს დამუშავების მნიშვნელობა დიდი დიამეტრის ფოლადის მილებზე

მთავარი მიზეზები დიდი დიამეტრის ფოლადის მილები მოითხოვს სითბოს დამუშავებას, მოიცავს სიმძიმის და სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობის გაუმჯობესება და კოროზიის წინააღმდეგობა, შიდა სტრესის აღმოფხვრა, მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება და დამუშავების გაუმჯობესება და ა.შ. ‌Next, Hangao Tech (SEKO) მიგიყვანთ სითბოს დამუშავების მნიშვნელობას დიდი დიამეტრის ფოლადის მილების მუშაობაში.

(1) გააუმჯობესოს ძალა და სიმტკიცე

სითბოს მკურნალობა არის ტექნოლოგია, რომელსაც შეუძლია შეცვალოს ფოლადის მილების შიდა სტრუქტურა და გააუმჯობესოს ლითონის მასალების შიდა სტრუქტურა გათბობის, საიზოლაციო და გაგრილების პროცესების საშუალებით. მას შეუძლია მილის მასალების შექმნას ისეთი სტრუქტურები, როგორიცაა Austenite, Martensite და Bainite, რითაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მის მექანიკურ თვისებებს, მაგალითად, ფოლადის მილების სიძლიერე, სიმტკიცე, სიმკაცრე და დაღლილობის სიძლიერე.

მაგალითად, ჩაქრობის პროცესი ათბობს ფოლადის მილს კრიტიკულ ტემპერატურაზე ზემოთ და შემდეგ სწრაფად გაცივებს მას, რათა შეიქმნას მყარი და მყიფე მარტენსიტის სტრუქტურა შიგნით, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ფოლადის მილის სიმტკიცეს და სიმტკიცეს. ეს ხელს უწყობს მილსადენს შეინარჩუნოს სტაბილური შესრულება და გააფართოვოს თავისი მომსახურება, როდესაც ის გაუძლებს მაღალ ტემპერატურას, მაღალ წნევას და კოროზიულ გარემოში.

(2) აცვიათ წინააღმდეგობის და კოროზიის წინააღმდეგობის გაუმჯობესება

მილსადენების უსაფრთხოება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს სითხის მედიის, განსაკუთრებით აალებადი, ფეთქებადი, ტოქსიკური და მავნე ნივთიერებების ტრანსპორტირებისას. მილსადენის სისტემის სამუშაო პროცესის დროს, მისი ეფექტურობა მჭიდრო კავშირშია თერმული კონდუქტომეტრით, თერმული გაფართოებასა და მასალის სხვა თვისებებთან. სითბოს დამუშავების ტექნოლოგიის საშუალებით, ეს თვისებები შეიძლება ოპტიმიზირდეს, ისე, რომ მილსადენის სისტემამ უკეთესად მოერგოს ტემპერატურის ცვალებად გარემოს მუშაობის დროს, შეამციროს თერმული სტრესის გავლენა სისტემაზე, რითაც გააუმჯობესებს გადაცემის ეფექტურობას და მილსადენის სისტემის საერთო შესრულებას. სითბოს დამუშავების გზით, მილის მასალაში ნარჩენი სტრესი შეიძლება აღმოიფხვრას, რაც ამცირებს დეფორმაციისა და ბზარის რისკს. გარდა ამისა, სითბოს დამუშავებას ასევე შეუძლია გააუმჯობესოს მასალების კოროზიის წინააღმდეგობა და გაზარდოს მილსადენების წინააღმდეგობა გარე გარემოს ეროზიასთან, რითაც უზრუნველყოს მილსადენის სისტემის უსაფრთხო მოქმედება.

გარდა ამისა, სითბოს დამუშავებას შეუძლია შეცვალოს ფოლადის მილის ზედაპირის ორგანიზაციული სტრუქტურა და შექმნას ზედაპირული ფენა მაღალი სიმტკიცე და მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა, რითაც აუმჯობესებს ფოლადის მილის აცვიათ წინააღმდეგობას და კოროზიის წინააღმდეგობას. მაგალითად, ზედაპირის ჩაქრობა იყენებს ინდუქციის გათბობას ან ცეცხლის გათბობას, რომ სწრაფად გაათბოთ და ჩაქრეს ფოლადის მილის ზედაპირი, რომ შექმნან მაღალი მკაცრი ზედაპირის ფენა; კარბურირებადი და ნიტრირებული მკურნალობა ნახშირბადის ან აზოტის შეღწევა ფოლადის მილის ზედაპირზე მაღალ ტემპერატურაზე, რათა შეიქმნას მყარი კარბურირებული ფენა. ან ნიტრირებული ფენა აცვიათ წინააღმდეგობის და კოროზიის წინააღმდეგობის გასაძლიერებლად.

(3) შიდა სტრესის აღმოფხვრა

წარმოებისა და დამუშავების პროცესების დროს, ფოლადის მილები წარმოქმნიან შიდა სტრესებს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ფოლადის მილების დეფორმაცია, დაბზარული ან უკმარისობა. სითბოს მკურნალობამ შეიძლება ეფექტურად აღმოფხვრას ან შეამციროს ეს შინაგანი სტრესი და შეინარჩუნოს ფოლადის მილების განზომილებიანი სტაბილურობა და ფორმის სიზუსტე. მაგალითად, annealing პროცესი ათავისუფლებს შინაგან სტრესს გარკვეულ ტემპერატურაზე გათბობით და შემდეგ ნელა გაცივდება, რაც სტრუქტურის ერთიანად და შესრულებას სტაბილურად აქცევს.

(4) მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება და დამუშავების გაუმჯობესება

სითბოს მკურნალობამ შეიძლება გააუმჯობესოს ფოლადის მილების პლასტიურობა, სიმკაცრე და გავლენის თვისებები, რაც მათ ნაკლებად დაარღვევს, როდესაც ექვემდებარება მაღალ დატვირთვას და ზემოქმედებას, და მათი მომსახურების ხანგრძლივობა. გარდა ამისა, სითბოს დამუშავებული ფოლადის მილებს აქვთ უკეთესი პროცესურობა და მარტივია მოჭრა, შედუღება და ფორმა, ამცირებს დამუშავების სირთულეს და ღირებულებას. მაგალითად, მკურნალობამ და მკურნალობამ შეიძლება დახვეწოს მარცვლები, გააუმჯობესოს მექანიკური თვისებები და მოემზადოს შემდეგი ნაბიჯისთვის.

მოკლედ რომ ვთქვათ, მილები საჭიროებენ სითბოს მკურნალობას მატერიალური თვისებების გასაუმჯობესებლად, უსაფრთხოების გაზრდისა და მილსადენის სისტემის ეფექტურობის ხელშესაწყობად. ეს პროცესი უზრუნველყოფს მილსადენების სტაბილურ მოქმედებას სხვადასხვა რთულ გარემოში, უზრუნველყოფს წარმოებას და სიცოცხლის უსაფრთხოებას და ასევე აუმჯობესებს მილსადენის სისტემის გადაცემის ეფექტურობას და მთლიან შესრულებას.