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बड़े व्यास स्टील पाइपों को गर्मी उपचार का महत्व

दृश्य: 643     लेखक: आइरिस प्रकाशित समय: 2024-11-20 मूल: हांगो (सेको)

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मुख्य कारण क्यों बड़े-व्यास वाले स्टील के पाइपों में गर्मी के उपचार की आवश्यकता होती है, जिसमें बढ़ती ताकत और कठोरता शामिल है, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना, आंतरिक तनाव को समाप्त करना, यांत्रिक गुणों और प्रक्रिया क्षमता में सुधार करना, आदि

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(1) ताकत और कठोरता में सुधार


हीट ट्रीटमेंट एक ऐसी तकनीक है जो स्टील पाइप की आंतरिक संरचना को बदल सकती है और हीटिंग, इन्सुलेशन और शीतलन प्रक्रियाओं के माध्यम से धातु सामग्री की आंतरिक संरचना में सुधार कर सकती है। यह पाइप सामग्री फॉर्म संरचनाओं जैसे कि ऑस्टेनाइट, मार्टेंसाइट और बैनाइट बना सकता है, जिससे इसके यांत्रिक गुणों में बहुत सुधार होता है, जैसे कि स्टील पाइप की ताकत, कठोरता, क्रूरता और थकान की ताकत।


उदाहरण के लिए, शमन प्रक्रिया महत्वपूर्ण तापमान के ऊपर स्टील पाइप को गर्म करती है और फिर तेजी से इसे एक कठोर और भंगुर मार्टेंसाइट संरचना बनाने के लिए ठंडा करती है, जो स्टील पाइप की ताकत और कठोरता में काफी सुधार करती है। यह पाइपलाइन को स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने में मदद करता है और उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक वातावरण का सामना करने पर अपने सेवा जीवन का विस्तार करता है।

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(२) पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार

द्रव मीडिया, विशेष रूप से ज्वलनशील, विस्फोटक, विषाक्त और हानिकारक पदार्थों को परिवहन करते समय पाइपलाइनों की सुरक्षा महत्वपूर्ण है। पाइपलाइन प्रणाली की कार्य प्रक्रिया के दौरान, इसकी दक्षता थर्मल चालकता, थर्मल विस्तार और सामग्री के अन्य गुणों से निकटता से संबंधित है। हीट ट्रीटमेंट तकनीक के माध्यम से, इन गुणों को अनुकूलित किया जा सकता है, ताकि पाइपलाइन सिस्टम काम के दौरान तापमान बदलने वाले वातावरण के लिए बेहतर अनुकूल हो सके, सिस्टम पर थर्मल तनाव के प्रभाव को कम कर सके, जिससे पाइपलाइन सिस्टम के संचरण दक्षता और समग्र प्रदर्शन में सुधार हो सके। गर्मी उपचार के माध्यम से, पाइप सामग्री में अवशिष्ट तनाव को समाप्त किया जा सकता है, जिससे विरूपण और दरार के जोखिम को कम किया जा सकता है। इसके अलावा, गर्मी उपचार भी सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है और बाहरी पर्यावरणीय कटाव के लिए पाइपलाइनों के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है, जिससे पाइपलाइन प्रणाली का सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है।


इसके अलावा, गर्मी उपचार स्टील पाइप की सतह की संगठनात्मक संरचना को बदल सकता है और उच्च कठोरता और उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ एक सतह परत बना सकता है, जिससे स्टील पाइप के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, सतह शमन इंडक्शन हीटिंग या फ्लेम हीटिंग का उपयोग तेजी से गर्मी और स्टील पाइप की सतह को उच्च कठोरता सतह परत बनाने के लिए बुझाने के लिए करता है; कार्बनिंग और नाइट्राइड्राइड ट्रीटमेंट एक हार्ड कारबरीकृत परत बनाने के लिए उच्च तापमान पर स्टील पाइप की सतह में कार्बन या नाइट्रोजन में घुसपैठ करते हैं। या पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए नाइट्रेड परत।

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(३) आंतरिक तनाव को खत्म करना

विनिर्माण और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के दौरान, स्टील पाइप आंतरिक तनाव उत्पन्न करेंगे, जो उपयोग के दौरान स्टील पाइप की विरूपण, दरार या विफलता का कारण बन सकते हैं। हीट ट्रीटमेंट इन आंतरिक तनावों को प्रभावी ढंग से समाप्त या कम कर सकता है और स्टील पाइप की आयामी स्थिरता और आकार की सटीकता को बनाए रख सकता है। उदाहरण के लिए, एनीलिंग प्रक्रिया एक निश्चित तापमान पर गर्म करके आंतरिक तनाव को जारी करती है और फिर धीरे -धीरे इसे ठंडा करती है, जिससे संरचना समान हो जाती है और प्रदर्शन स्थिर हो जाता है।


(४) यांत्रिक गुणों और प्रक्रिया में सुधार करना

हीट ट्रीटमेंट स्टील पाइप के प्लास्टिसिटी, क्रूरता और प्रभाव गुणों में सुधार कर सकता है, जिससे उच्च भार और प्रभावों के अधीन होने और उनके सेवा जीवन का विस्तार करने पर उन्हें टूटने की संभावना कम हो सकती है। इसके अलावा, हीट-ट्रीटेड स्टील पाइप में बेहतर प्रक्रियाएं होती हैं और प्रसंस्करण कठिनाई और लागत को कम करने, वेल्ड और फॉर्म में कटौती, वेल्ड और फॉर्म में आसान होते हैं। उदाहरण के लिए, उपचारों को सामान्य करना और सामान्य करना अनाज को परिष्कृत कर सकता है, यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकता है और अगले चरण के लिए तैयार हो सकता है।

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सारांश में, पाइपों को भौतिक गुणों में सुधार करने, सुरक्षा बढ़ाने और पाइपिंग सिस्टम की दक्षता को बढ़ावा देने के लिए गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया विभिन्न जटिल वातावरणों में पाइपलाइनों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करती है, उत्पादन और जीवन सुरक्षा सुनिश्चित करती है, और पाइपलाइन प्रणाली के संचरण दक्षता और समग्र प्रदर्शन में भी सुधार करती है।


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