Pagrindinės priežastys, kodėl Didelio skersmens plieno vamzdžiai reikalauja terminio apdorojimo, įskaitant didėjantį stiprumą ir kietumą, atsparumo dilimui ir atsparumą korozijai, pašalinimas vidinis stresas, mechaninių savybių gerinimas ir apdorojimas ir kt. NEXT, HAGAO TECH (SEKO), perteikia terminio apdorojimo svarbą didelio skersmens plieno vamzdžių veikimui.
(1) pagerinti jėgą ir kietumą
Šiluminis apdorojimas yra technologija, galinti pakeisti vidinę plieninių vamzdžių struktūrą ir pagerinti metalinių medžiagų vidinę struktūrą kaitinant, izoliuoti ir aušinimo procesus. Tai gali padaryti vamzdžių medžiagas, tokias kaip austenitas, martensitas ir bainitas, tokiu būdu labai pagerinant jos mechanines savybes, tokias kaip plieno vamzdžių stiprumas, kietumas, kietumas ir nuovargis.
Pavyzdžiui, gesinimo procesas šildo plieninį vamzdį virš kritinės temperatūros ir greitai jį sukelia, kad susidarytų kieta ir trapi martensito struktūra, o tai žymiai pagerina plieninio vamzdžio stiprumą ir kietumą. Tai padeda vamzdynui išlaikyti stabilų našumą ir prailginti savo tarnavimo laiką, kai jis atlaiko aukštą temperatūrą, aukštą slėgį ir ėsdinančią aplinką.
(2) Pagerinkite atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai
Vamzdynų saugumas yra labai svarbus gabenant skysčių terpes, ypač degus, sprogstančias, toksiškas ir kenksmingas. Darbo metu vamzdynų sistemos efektyvumas yra glaudžiai susijęs su šilumos laidumu, šiluminiu išsiplėtimu ir kitomis medžiagos savybėmis. Taikant terminio apdorojimo technologiją, šias savybes galima optimizuoti, kad vamzdynų sistema galėtų geriau prisitaikyti prie temperatūros kintančios aplinkos darbo metu, sumažinti šiluminio streso poveikį sistemai, taip pagerindama perdavimo efektyvumą ir bendrą vamzdyno sistemos veikimą. Atliekant terminį apdorojimą, galima pašalinti likusį vamzdžio medžiagos įtempį, sumažinant deformacijos ir įtrūkimo riziką. Be to, terminis apdorojimas taip pat gali pagerinti medžiagų atsparumą korozijai ir padidinti vamzdynų atsparumą išorinei aplinkos erozijai, taip užtikrinant saugų vamzdyno sistemos veikimą.
Be to, terminis apdorojimas gali pakeisti plieno vamzdžio paviršiaus organizacinę struktūrą ir sudaryti paviršiaus sluoksnį, turintį didelį kietumą ir didelį atsparumą dilimui, taip pagerindamas plieno vamzdžio atsparumą susidėvėjimui ir atsparumui korozijai. Pavyzdžiui, paviršiaus gesinimas naudoja indukcinį šildymą arba liepsnos kaitinimą, kad greitai įkaitintų ir numalšintų plieninio vamzdžio paviršių, kad susidarytų aukšto kieto paviršiaus sluoksnis; Karburizavimas ir nitrizai apdorojami anglies ar azoto infiltruoti į plieninio vamzdžio paviršių aukštoje temperatūroje, kad sudarytų kietą karburizuotą sluoksnį. Arba nitrizuotas sluoksnis, siekiant sustiprinti atsparumą nusidėvėjimui ir atsparumui korozijai.
(3) Pašalinkite vidinį stresą
Gamybos ir perdirbimo procesų metu plieniniai vamzdžiai sukels vidinius įtempius, kurie gali sukelti plieno vamzdžių deformaciją, įtrūkimą ar gedimą. Šiluminis apdorojimas gali veiksmingai pašalinti arba sumažinti šiuos vidinius įtempius ir išlaikyti plieno vamzdžių matmenų stabilumą ir formos tikslumą. Pavyzdžiui, atkaitinimo procesas išskiria vidinį įtempį, kaitindamas tam tikrą temperatūrą ir lėtai aušindamas, todėl struktūra yra vienoda ir našumas stabilus.
(4) Pagerinkite mechanines savybes ir apdorojamumą
Šiluminis apdorojimas gali pagerinti plieninių vamzdžių plastiškumą, tvirtumą ir smūgio savybes, todėl jie yra mažiau linkę sulaužyti, kai jie patiria daug apkrovų ir smūgio, ir prailgina jų tarnavimo laiką. Be to, šilumos apdorotos plieno vamzdžiai yra geresni apdorojamumai ir juos lengva supjaustyti, suvirinti ir formuoti, mažindami apdorojimo sunkumus ir kainą. Pavyzdžiui, atkaitinimas ir normalizavimas gali patikslinti grūdus, pagerinti mechanines savybes ir pasiruošti kitam žingsniui.
Apibendrinant galima pasakyti, kad vamzdžiams reikia terminio apdorojimo, kad būtų pagerintos medžiagos savybės, padidintų saugą ir skatintumėte vamzdynų sistemos efektyvumą. Šis procesas užtikrina stabilų vamzdynų veikimą įvairiose sudėtingose aplinkose, užtikrina gamybos ir gyvybės saugą, taip pat pagerina perdavimo efektyvumą ir bendrą vamzdynų sistemos našumą.
Kiekvieną kartą, kai apdailos vamzdis yra suvyniotas, jis turi būti apdorojamas tirpalo procesu. Ta įsitikinkite, kad plieninio vamzdžio veikimas atitinka techninius reikalavimus. ir suteikti garantiją apdorojant ar naudojamas po proceso. Itin ilgio besiūliojo plieninio vamzdžio ryškaus tirpalo apdorojimo procesas pramonėje visada buvo sunkumas.
Tradicinė elektrinės krosnies įranga yra didelė, dengia didelę plotą, turi didelę energijos suvartojimą ir didelę dujų suvartojimą, todėl sunku suvokti ryškių sprendimų procesą. Po daugelio metų sunkaus darbo ir novatoriškos plėtros, dabartinės pažangios indukcinės šildymo technologijos ir DSP maitinimo šaltinio naudojimas. Tiksli šildymo temperatūros valdymas, siekiant užtikrinti, kad temperatūra būtų kontroliuojama T2C, kad būtų išspręsta netikslios indukcijos šildymo temperatūros kontrolės techninė problema. Šildomas plieninis vamzdis aušinamas „šilumos laidumu “ specialiame uždarame aušinimo tunelyje, kuris labai sumažina dujų suvartojimą ir yra ekologiškesnis.
Naršykite „Hangao“ nerūdijančio plieno ritinių vamzdžių gamybos linijos universalumą. Mūsų gamybos linija, pritaikyta įvairioms reikmėms, pradedant pramoniniais procesais ir baigiant specializuota gamyba, garantuoja sklandų aukštos kokybės nerūdijančio plieno ritinių vamzdžių gaminimą. Tikslus kaip mūsų požymis, „Hangao“ yra jūsų patikimas partneris, patenkantis į įvairius pramonės reikalavimus su kompetencija.
Įsitraukite į higienos ir tikslumo kelionę su „Hangao“ nerūdijančio plieno skysčio vamzdžių gamybos linija. Pritaikytos sanitarinėms reikmėms vaistams, maisto perdirbimui ir dar daugiau, mūsų pažangiausios mašinos užtikrina aukščiausius švaros standartus. Kaip mūsų įsipareigojimo liudijimas, „Hangao“ išsiskiria kaip gamintojas, kuriame vamzdžių gamybos mašinos gali pasigirti išskirtiniu švara, tenkinant griežtus pramonės šakų, teikiančių pirmenybę skysčių tvarkymo sistemoms, reikalavimus.
Naršykite daugybę titano vamzdžių pritaikymo su „Hangao“ titano suvirinto vamzdžių gamybos linija. Dėl išskirtinio atsparumo korozijai ir stiprumo ir svorio santykio titano vamzdeliai randa kritinį naudingumą aviacijos ir kosmoso, medicinos prietaisų, cheminio apdorojimo ir dar daugiau. Kaip retenybė vidaus rinkoje, Hangao didžiuojasi, kad yra stabilus ir patikimas „Titanium“ suvirintų vamzdžių gamybos linijų gamintojas, užtikrindamas tikslumą ir nuoseklų našumą šioje specializuotoje srityje.
Pasinerkite į tikslumo sferą naudodami „Hangao“ naftą ir cheminio vamzdžių gamybos liniją. Pagaminta dėl griežtų naftos ir chemijos pramonės reikalavimų, mūsų gamybos linija puikiai tinka gamybos vamzdeliams, kurie atitinka griežtus standartus, reikalingus šiems sektoriams gabenti ir perdirbti. Pasitikėkite „Hangao“ už patikimus sprendimus, kurie palaiko vientisumą ir efektyvumą, gyvybiškai svarbų naftos ir cheminėms reikmėms.
Patirkite technologinės pažangos pavyzdį su „Hangao“ lazeriu nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių gamybos linija. Šis aukštųjų technologijų „Marvel“ iš naujo nustato nerūdijančio plieno vamzdžių gamybą iš naujo nustato pagreitintą gamybos greitį ir neprilygstamą suvirinimo siūlių kokybę. Padidinkite gamybos efektyvumą naudodamiesi lazerio technologijomis, užtikrindami tikslumą ir kompetenciją kiekviename suvirinime.
$0
$0
Jei mūsų produktas yra tai, ko norite
Prašau nedelsdami susisiekti su mūsų komanda, kad atsakytumėte jums naudingesniu sprendimu
„WhatsApp“ ： +86-134-2062-8677 Tel: +86-139-2821-9289 El. Paštas: hangao@hangaotech.com Pridėti: Nr. 23 Gaoyan Road, Duyang Town, Yun 'andistrictyunfu miestas. Guangdongo provincija
„Guangdong Hangao Technology Co., Ltd.“ yra vienintelė Kinija, turinti aukščiausios klasės tikslią pramoninių suvirintų vamzdžių gamybos liniją. Visas įrangos gamybos galimybių rinkinys.
