Główne powody Rury stalowe o dużej średnicy wymagają obróbki cieplnej, obejmują rosnącą siłę i twardość, poprawę odporności na zużycie i odporności na korozję, eliminowanie stresu wewnętrznego, poprawa właściwości mechanicznych i możliwości przetwarzania itp., W przeważającej części technologii hangao (SEKO) podejmuje znaczenie obróbki cieplnej do wydajności rur stalowych o dużej diametrze.
(1) Popraw siłę i twardość
Obróbka cieplna jest technologią, która może zmienić wewnętrzną strukturę rur stalowych i poprawić wewnętrzną strukturę materiałów metali poprzez procesy ogrzewania, izolacji i chłodzenia. Może sprawić, że materiały do rur tworzą struktury, takie jak austenit, martenzyt i bainit, tym samym znacznie poprawiając jego właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość, twardość, wytrzymałość i wytrzymałość na zmęczenie rur stalowych.
Na przykład proces wygaszania ogrzewa rurę stalową powyżej temperatury krytycznej, a następnie szybko chłodzi ją, tworząc twardą i kruchą strukturę martenzytu, która znacznie poprawia wytrzymałość i twardość rur stalowych. Pomaga to potokowi utrzymać stabilną wydajność i przedłużyć żywotność usług, gdy wytrzyma wysokie temperatury, wysokie ciśnienia i środowiska korozyjne.
(2) poprawić odporność na zużycie i odporność na korozję
Bezpieczeństwo rurociągów ma kluczowe znaczenie przy transporcie środków płynnych, zwłaszcza łatwopalnych, wybuchowych, toksycznych i szkodliwych substancji. Podczas pracy systemu rurociągu jego wydajność jest ściśle związana z przewodnością cieplną, rozszerzaniem cieplnym i innymi właściwościami materiału. Dzięki technologii obróbki cieplnej właściwości te można zoptymalizować, aby system rurociągu mógł lepiej dostosować się do środowiska zmieniającego temperaturę podczas pracy, zmniejszyć wpływ naprężenia termicznego na system, poprawiając w ten sposób wydajność transmisji i ogólną wydajność systemu rurociągu. Poprzez obróbkę cieplną naprężenie resztkowe w materiale rurowym można wyeliminować, zmniejszając ryzyko odkształcenia i pękania. Ponadto obróbka cieplna może również poprawić odporność na korozję materiałów i zwiększyć odporność rurociągów na zewnętrzną erozję środowiskową, zapewniając w ten sposób bezpieczne działanie systemu rurociągu.
Ponadto obróbka cieplna może zmienić strukturę organizacyjną stalowej powierzchni rury i tworzyć warstwę powierzchniową o wysokiej twardości i dużym odporności na zużycie, poprawiając w ten sposób odporność na zużycie i odporność na korozję rurki stalowej. Na przykład hartowanie powierzchni wykorzystuje ogrzewanie indukcyjne lub ogrzewanie płomienia w celu szybkiego ogrzewania i wygasania powierzchni stalowej rury, aby utworzyć warstwę powierzchniową o wysokiej wysokości; Obróbka gaźby i azotowania infiltrują węgiel lub azot do powierzchni rury stalowej w wysokich temperaturach, tworząc twardą warstwę gaźnika. Lub warstwa azotrowana w celu zwiększenia odporności na zużycie i odporności na korozję.
(3) Wyeliminuj naprężenie wewnętrzne
Podczas procesów produkcyjnych i przetwarzania rury stalowe generują naprężenia wewnętrzne, które mogą powodować odkształcenie, pękanie lub awarię rur stalowych podczas użytkowania. Obróbka cieplna może skutecznie wyeliminować lub zmniejszyć te naprężenia wewnętrzne i utrzymać stabilność wymiarową i dokładność kształtu rur stalowych. Na przykład proces wyżarzania uwalnia naprężenie wewnętrzne poprzez ogrzewanie do określonej temperatury, a następnie powoli chłodząc go, dzięki czemu struktura jest jednolita i wydajność stabilna.
(4) Poprawa właściwości mechanicznych i możliwości przetwarzania
Obróbka cieplna może poprawić właściwości plastyczności, wytrzymałości i uderzenia stalowych rur, dzięki czemu są mniej prawdopodobne, że podlegają wysokim obciążeniom i uderzeniu, oraz przedłużenie żywotności usług. Ponadto stalowe rurki traktowane ciepłem mają lepszą możliwość przetwarzania i są łatwe do wycinania, sporzenia i tworzenia, zmniejszając trudności i koszty przetwarzania. Na przykład zabiegi wyżarzania i normalizacji może udoskonalić ziarna, poprawić właściwości mechaniczne i przygotować się do następnego kroku.
Podsumowując, rury wymagają obróbki cieplnej w celu poprawy właściwości materiału, zwiększenia bezpieczeństwa i promowania wydajności systemu rur. Proces ten zapewnia stabilne działanie rurociągów w różnych złożonych środowiskach, zapewnia produkcję i bezpieczeństwo życia, a także poprawia wydajność transmisji i ogólną wydajność systemu rurociągu.
Za każdym razem, gdy rurka końcowa jest toczyła, musi przejść proces leczenia roztworu. TA Zapewnij, że wydajność rur stalowych spełnia wymagania techniczne. oraz zapewnić gwarancję przetwarzania lub używania przetwarzania końcowego. Bright Solution Learting Proces ultra długiej szwu stalowego rur zawsze był trudnością w branży.
Tradycyjny sprzęt do pieca elektrycznego jest duży, obejmuje duży obszar, ma wysokie zużycie energii i duże zużycie gazu, więc trudno jest zrealizować jasny proces rozwiązania. Po latach ciężkiej pracy i innowacyjnego rozwoju korzystanie z obecnej zaawansowanej technologii ogrzewania indukcyjnego i zasilacza DSP. Precyzyjna kontrola temperatury ogrzewania, aby zapewnić kontrolę temperatury w T2C, aby rozwiązać problem techniczny niedokładnej kontroli temperatury ogrzewania indukcyjnego. Podgrzewana rura stalowa jest chłodzona przez „przewodnictwo cieplne” w specjalnym zamkniętym tunelu chłodzącym, który znacznie zmniejsza zużycie gazu i jest bardziej przyjazne dla środowiska.
Przeglądaj wszechstronność linii produkcyjnej hangao ze stali nierdzewnej. Nasza linia produkcyjna dostosowana do różnych zastosowań, od procesów przemysłowych po specjalistyczną produkcję, gwarantuje płynne wytwarzanie wysokiej jakości rur cewkowych ze stali nierdzewnej. Z precyzją jako naszym znakiem rozpoznawczym, Hangao jest twoim zaufanym partnerem do spełnienia różnorodnych wymagań branżowych z doskonałością.
Wyrusz w podróż higieny i precyzji za pomocą linii produkcyjnej płynu ze stali nierdzewnej Hangao. Dostosowane do zastosowań sanitarnych w farmaceutykach, przetwarzaniu żywności i innych, nasze najnowocześniejsze maszyny zapewniają najwyższe standardy czystości. Jako świadectwo naszego zobowiązania, Hangao wyróżnia się jako producent, w którym maszyny do produkcji rur mają wyjątkową czystość, spełniając surowe wymagania branż, które priorytetowo traktują czystość w systemach obsługi płynów.
Przeglądaj niezliczone zastosowania rur tytanowych z linią produkcyjną titanowej rurki Tytan Hangao. Rurki tytanowe znajdują krytyczną użyteczność w lotnisku, urządzeniach medycznych, przetwarzaniu chemicznym i innych, ze względu na ich wyjątkową odporność na korozję i stosunek wytrzymałości do masy. Jako rzadkość na rynku krajowym, Hangao jest dumny z tego, że jest stabilnym i niezawodnym producentem linii produkcyjnych rur spawanych tytanowych, zapewniając precyzję i konsekwentną wydajność w tej wyspecjalizowanej dziedzinie.
Zanurz się w sferze precyzji dzięki linii produkcyjnej ropy naftowej i chemicznej hangao. Wykonana dla rygorystycznych wymagań przemysłu naftowego i chemicznego, nasza linia produkcyjna wyróżnia się w rurkach produkcyjnych, które spełniają rygorystyczne standardy wymagane do transportu i przetwarzania kluczowych materiałów w tych sektorach. Zaufaj Hangao dla niezawodnych rozwiązań, które podtrzymują integralność i wydajność niezbędne do zastosowań naftowych i chemicznych.
Doświadcz uosobienia postępu technologicznego dzięki linii produkcyjnej laserowej rurki ze stali nierdzewnej Hangao. Oceniając przyspieszone prędkości produkcyjne i niezrównaną jakość szwu spawania, ten zaawansowany technologicznie Marvel redefiniuje produkcję rur ze stali nierdzewnej. Podnieś swoją wydajność produkcji dzięki technologii laserowej, zapewniając precyzję i doskonałość przy każdej spoinie.
$0
$0
Jeśli nasz produkt jest tym, czego chcesz
Skontaktuj się z naszym zespołem natychmiast, aby odpowiedzieć na bardziej profesjonalne rozwiązanie
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. to jedyna Chinowa z wysokiej klasy precyzyjną linią produkcyjną spawaną rury przemysłowej pełny zestaw możliwości produkcji sprzętu.
