Les raons principals per les quals Les canonades d'acer a gran diàmetre requereixen un tractament tèrmic inclouen la força i la duresa creixents, la millora de la resistència al desgast i la resistència a la corrosió, eliminant l'estrès intern, la millora de les propietats mecàniques i la processabilitat , etc.
(1) Millorar la força i la duresa
El tractament tèrmic és una tecnologia que pot canviar l'estructura interna de les canonades d'acer i millorar l'estructura interna dels materials metàl·lics mitjançant processos de calefacció, aïllament i refrigeració. Pot fer que els materials de canonades formin estructures com l’austenita, la martensita i la bainita, millorant molt les seves propietats mecàniques, com la força, la duresa, la duresa i la resistència a la fatiga de les canonades d’acer.
Per exemple, el procés d’aturada escalfa la canonada d’acer per sobre de la temperatura crítica i després es refreda ràpidament per formar una estructura martensita dura i trencadissa al seu interior, que millora significativament la força i la duresa de la canonada d’acer. Això ajuda el pipeline a mantenir el rendiment estable i a estendre la seva vida útil quan suporta temperatures elevades, altes pressions i ambients corrosius.
(2) Millorar la resistència al desgast i la resistència a la corrosió
La seguretat de les canonades és crucial a l’hora de transportar substàncies fluides, especialment inflamables, explosives, tòxiques i nocives. Durant el procés de treball del sistema de canonades, la seva eficiència està estretament relacionada amb la conductivitat tèrmica, l’expansió tèrmica i altres propietats del material. Mitjançant la tecnologia de tractament tèrmic, aquestes propietats es poden optimitzar, de manera que el sistema de canonades es pot adaptar millor al medi que canvia la temperatura durant el treball, reduir l’impacte de l’estrès tèrmic en el sistema, millorant així l’eficiència de transmissió i el rendiment global del sistema de canonades. Mitjançant el tractament tèrmic, es pot eliminar l’estrès residual del material de la canonada, reduint el risc de deformació i esquerdament. A més, el tractament tèrmic també pot millorar la resistència a la corrosió dels materials i millorar la resistència dels canonades a una erosió ambiental externa, garantint així el funcionament segur del sistema de canonades.
A més, el tractament tèrmic pot canviar l’estructura organitzativa de la superfície de la canonada d’acer i formar una capa superficial amb alta duresa i alta resistència al desgast, millorant així la resistència al desgast i la resistència a la corrosió de la canonada d’acer. Per exemple, el tram de superfície utilitza calefacció per inducció o escalfament de flama per escalfar i calmar ràpidament la superfície de la canonada d’acer per formar una capa superficial d’alta duresa; Els tractaments carburitzants i nitridents s’infiltren en carboni o nitrogen a la superfície de la canonada d’acer a temperatures altes per formar una capa carburitzada dura. O capa nitritzada per millorar la resistència al desgast i la resistència a la corrosió.
(3) Eliminar l'estrès intern
Durant els processos de fabricació i processament, les canonades d’acer generaran tensions internes, que poden causar deformació, esquerda o fallada de les canonades d’acer durant l’ús. El tractament tèrmic pot eliminar o reduir eficaçment aquestes tensions internes i mantenir l’estabilitat dimensional i la precisió de la forma de les canonades d’acer. Per exemple, el procés de recuit allibera l’estrès intern escalfant -se a una certa temperatura i després refredant -lo lentament, fent que l’estructura sigui uniforme i el rendiment estable.
(4) Millorar les propietats mecàniques i la processabilitat
El tractament tèrmic pot millorar la plasticitat, la duresa i les propietats d’impacte de les canonades d’acer, fent -les menys propenses a trencar -se quan se sotmeten a càrregues i impactes alts i ampliant la seva vida útil. A més, les canonades d’acer tractades amb calor tenen una millor processabilitat i són fàcils de tallar, soldar i formar, reduint la dificultat i el cost de processament. Per exemple, els tractaments de recuit i normalització poden afinar els grans, millorar les propietats mecàniques i preparar -se per al següent pas.
En resum, les canonades requereixen tractament tèrmic per millorar les propietats del material, augmentar la seguretat i promoure l’eficiència del sistema de canonades. Aquest procés garanteix el funcionament estable de les canonades en diversos entorns complexos, garanteix la producció i la seguretat de la vida i també millora l’eficiència de transmissió i el rendiment global del sistema de canonades.
Cada vegada que s’enrotlla el tub d’acabat, ha de passar pel procés de tractament de solucions. TA assegureu -vos que el rendiment de la canonada d’acer compleix els requisits tècnics. i per proporcionar garantia per al processament o ús post-procés. El procés de tractament de solucions brillants de la canonada d'acer ultra-llarga sempre ha estat una dificultat per a la indústria.
Els equips tradicionals de forn elèctric són grans, cobreix una gran àrea, té un alt consum d’energia i un gran consum de gas, per la qual cosa és difícil realitzar un procés de solució brillant. Després d’anys de treball dur i desenvolupament innovador, l’ús de la tecnologia actual de calefacció d’inducció avançada i l’alimentació DSP. Control de precisió de la temperatura de calefacció per assegurar -se que la temperatura es controla dins de T2C, per resoldre el problema tècnic del control de la temperatura de la inducció inexacta. La canonada d'acer escalfada es refreda per 'conducció de calor ' en un túnel especial de refrigeració tancat, que redueix considerablement el consum de gas i és més respectuós amb el medi ambient.
Exploreu la versatilitat de la línia de producció de tubs de bobines d'acer inoxidable de Hanao. A la mida de diverses aplicacions, des de processos industrials fins a la fabricació especialitzada, la nostra línia de producció garanteix la fabricació perfecta de tubs de bobina d’acer inoxidable d’alta qualitat. Amb la precisió com el nostre distintiu, Hanao és el vostre soci de confiança per complir diversos requisits de la indústria amb excel·lència.
Adquireix un viatge d’higiene i precisió amb la línia de producció de tubs de fluids d’acer inoxidable de Hanao. A mida per a aplicacions sanitàries en productes farmacèutics, processament d’aliments i molt més, la nostra maquinària d’avantguarda garanteix els més alts estàndards de neteja. Com a testimoni del nostre compromís, Hanao destaca com a fabricant on les màquines de producció de tubs compten amb una neteja excepcional, complint els requisits estrictes de les indústries que prioritzen la puresa en els sistemes de manipulació de fluids.
Exploreu les nombroses aplicacions de tubs de titani amb la línia de producció de tubs soldats de titani Hanao. Els tubs de titani troben la utilitat crítica en aeroespacial, dispositius mèdics, processament químic i molt més, a causa de la seva excepcional resistència a la corrosió i la proporció de força-pes. Com a raresa al mercat nacional, Hanao s’enorgulleix de ser un fabricant estable i fiable per a les línies de producció de tubs soldats de titani, garantint la precisió i el rendiment constant en aquest camp especialitzat.
Afireu -vos en el regne de la precisió amb la línia de producció del petroli i el tub químic de Hanao. Creada per les exigències rigoroses de les indústries del petroli i química, la nostra línia de producció destaca en tubs de fabricació que compleixen els estàndards estrictes necessaris per al transport i el processament de materials crucials en aquests sectors. Confieu en Hanao per a solucions fiables que defensin la integritat i l’eficiència vitals per a les aplicacions químiques i del petroli.
Experimenteu l'epítom de l'avanç tecnològic amb la línia de producció de tubs soldades d'acer inoxidable d'acer inoxidable de Hanao. Amb les velocitats de producció accelerades i la qualitat de la costura de soldadura inigualable, aquesta Marvel d'alta tecnologia redefineix la fabricació de tubs d'acer inoxidable. Eleva la seva eficiència de producció amb la tecnologia làser, garantint la precisió i l’excel·lència a cada soldadura.
$0
$0
Si el nostre producte és el que voleu
Poseu -vos en contacte amb el nostre equip immediatament per respondre -vos amb una solució més professional
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd., és l'únic de la Xina amb una línia de producció de canonades soldades industrials de gran precisió de la línia de precisió de precisió.
