대형 직경 강관에 대한 열처리의 중요성

주된 이유 대규모 직경 강관에는 열처리가 필요합니다. 및 경도 증가, 내마모성 및 내식성 개선, 내부 응력 제거, 기계적 특성 및 가공성 향상 등이 포함 강도 됩니다.

(1) 힘과 경도를 향상시킵니다

열처리는 강철 파이프의 내부 구조를 변경하고 난방, 단열 및 냉각 공정을 통해 금속 재료의 내부 구조를 개선 할 수있는 기술입니다. 파이프 재료가 오스테 나이트, 마르텐 사이트 및 베이 나이트와 같은 구조물을 형성하여 강철 파이프의 강도, 경도, 인성 및 피로 강도와 같은 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

예를 들어, 담금질 공정은 강관을 임계 온도 위로 가열 한 다음 빠르게 냉각시켜 내부에 단단하고 부서지기 쉬운 마르텐 사이트 구조를 형성하여 강 파이프의 강도와 경도를 크게 향상시킵니다. 이를 통해 파이프 라인이 안정적인 성능을 유지하고 고온, 고압 및 부식성 환경을 견딜 수있을 때 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

(2) 내마모성 및 내식성을 향상시킵니다

유체 매체, 특히 가연성, 폭발성, 독성 및 유해 물질을 운반 할 때 파이프 라인의 안전성은 중요합니다. 파이프 라인 시스템의 작업 과정에서 효율은 열 전도도, 열 팽창 및 재료의 기타 특성과 밀접한 관련이 있습니다. 열처리 기술을 통해 이러한 특성을 최적화하여 파이프 라인 시스템이 작업 중에 온도 변화 환경에 더 잘 적응하여 시스템에 대한 열 응력의 영향을 줄여 파이프 라인 시스템의 전송 효율과 전반적인 성능을 향상시킵니다. 열처리를 통해 파이프 재료의 잔류 응력을 제거하여 변형 및 균열의 위험을 줄일 수 있습니다. 또한, 열처리는 또한 재료의 내식성을 향상시키고 외부 환경 침식에 대한 파이프 라인의 저항을 향상시켜 파이프 라인 시스템의 안전한 작동을 보장 할 수 있습니다.

또한, 열처리는 강 파이프 표면의 조직 구조를 변화시키고 높은 경도와 높은 내마모성을 갖는 표면층을 형성하여 강 파이프의 내마모성 및 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 표면 담금질은 유도 가열 또는 화염 가열을 사용하여 강 파이프의 표면을 빠르게 가열하고 흡연하여 높은 하강 표면 층을 형성합니다. 기화 및 질화 처리는 탄소 또는 질소를 고온에서 강관의 표면에 침투시켜 단단한 기화 층을 형성합니다. 또는 내마모성 및 부식성을 향상시키기위한 질화 층.

(3) 내부 스트레스를 제거합니다

제조 및 가공 공정에서 강관은 내부 응력을 생성하여 사용 중에 강관의 변형, 균열 또는 고장을 유발할 수 있습니다. 열처리는 이러한 내부 응력을 효과적으로 제거하거나 감소시키고 스틸 파이프의 치수 안정성과 모양 정확도를 유지할 수 있습니다. 예를 들어, 어닐링 공정은 특정 온도로 가열 한 다음 천천히 냉각하여 구조를 균일하게 안정시켜 내부 응력을 방출합니다.

(4) 기계적 특성 및 처리 가능성을 향상시킵니다

열처리는 강관의 가소성, 강인성 및 충격 특성을 향상시킬 수있어 하중과 충격이 높고 서비스 수명을 연장 할 때 파손될 가능성이 줄어 듭니다. 또한 열처리 강철 파이프는 가공성이 우수하며 절단, 용접 및 형성이 쉽고 처리가 어려움과 비용을 줄입니다. 예를 들어, 어닐링 및 정규화 처리는 곡물을 개선하고 기계적 특성을 개선하며 다음 단계를 준비 ​​할 수 있습니다.

요약하면, 파이프는 재료 특성을 개선하고 안전성을 높이며 배관 시스템의 효율성을 촉진하기 위해 열처리가 필요합니다. 이 프로세스는 다양한 복잡한 환경에서 파이프 라인의 안정적인 작동을 보장하고, 생산 및 생명 안전을 보장하며, 파이프 라인 시스템의 전송 효율과 전반적인 성능을 향상시킵니다.