โดยทั่วไปกระบวนการเชื่อมท่อสุขาภิบาลและสแตนเลสโดยใช้วิธีการเชื่อม Argon Arc ในปัจจุบันกระบวนการที่เป็นผู้ใหญ่มากที่สุดสำหรับท่อเชื่อมสแตนเลสในอุตสาหกรรมยังคงเป็นส่วนใหญ่การเชื่อม Argon Arc
การเชื่อม TIG
ท่อเชื่อมสแตนเลสจำเป็นต้องมีการเจาะลึกไม่มีการรวมออกไซด์และพื้นที่เล็ก ๆ ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมากที่สุด การเชื่อม Argon Arc Arc ที่ป้องกันด้วยก๊าซ Tungsten Inert ที่มีความสามารถในการปรับตัวได้ดีคุณภาพการเชื่อมสูงและประสิทธิภาพการเจาะที่ดี ผลิตภัณฑ์ของ บริษัท มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมนิวเคลียร์และอุตสาหกรรมอาหารมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย
ก่อนการเชื่อมท่อควรจะถูกกำจัดด้วยก๊าซ หลังจากการเชื่อมควรตรวจสอบข้อต่อการเชื่อมและทดสอบแรงดันจากนั้นท่อควรจะถูกกำจัดสองครั้ง (ไนโตรเจนสามารถใช้สำหรับการล้างก๊าซ) จากนั้นแช่ท่อด้วยน้ำสะอาด เพิ่มสารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ลงในน้ำสะอาดและหลังจากแช่ท่อแล้วให้ล้างท่ออีกครั้งจนกระทั่งไม่มีสารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ยังคงอยู่ในน้ำล้าง ท่อสแตนเลสที่เชื่อมด้วยวิธีนี้เป็นไปตามมาตรฐานสากลสำหรับท่อสแตนเลสสุขาภิบาลซึ่งปัจจุบันอยู่ในต่างประเทศ ท่อสุขาภิบาลและสแตนเลสส่วนใหญ่ผ่านการฆ่าเชื้อโดยรังสีอัลตราไวโอเลตหลังจากการเชื่อมและการเชื่อมอาร์คอาร์คยังคงเหมาะสำหรับการเชื่อม สแตนเลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อาหาร (โดยเฉพาะอย่างยิ่งท่อสแตนเลสเกรดสุขอนามัยอาหาร) ซึ่งส่วนใหญ่เป็นสแตนเลสออสเทนนิติกและการผลิตส่วนใหญ่เสร็จสิ้นโดยกระบวนการเชื่อม
การเชื่อมความถี่สูง
การเชื่อมความถี่สูงถูกนำมาใช้ในการผลิตท่อเชื่อมเหล็กคาร์บอนมานานกว่า 40 ปี แต่การใช้ท่อสแตนเลสสุขาภิบาลสำหรับการเชื่อมท่อสแตนเลสเป็นเทคโนโลยีที่ค่อนข้างใหม่ เศรษฐกิจของการผลิตทำให้ผลิตภัณฑ์ของตนใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในด้านการตกแต่งสถาปัตยกรรมเครื่องใช้ในครัวเรือนและโครงสร้างเชิงกล ข้อได้เปรียบคือความเร็วในการผลิตนั้นเร็ว แต่ข้อเสียก็ชัดเจนเช่นกัน เมื่อการเชื่อมความถี่สูงถูกใช้เพื่อประมวลผลสแตนเลสหากประสบการณ์ทางเทคนิคของบุคลากรดีบั๊กนั้นไม่อุดมสมบูรณ์พอก็มีแนวโน้มว่าการเจาะจะเกิดขึ้นบ่อยครั้งและวัสดุสิ้นเปลืองจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก
การเชื่อมเลเซอร์
การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้ความร้อนที่เกิดจากการทิ้งระเบิดด้วยลำแสงเลเซอร์ที่เน้นเป็นแหล่งพลังงาน เนื่องจากคุณสมบัติทางแสงของแสงเลเซอร์เช่นการหักเหและการโฟกัสการเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็กและชิ้นส่วนที่มีการเข้าถึงไม่ดี การเชื่อมด้วยเลเซอร์ยังมีลักษณะของอินพุตความร้อนต่ำการเชื่อมต่อการเชื่อมขนาดเล็กและไม่ได้รับผลกระทบจากสนามแม่เหล็กไฟฟ้าอย่างไรก็ตามในปัจจุบันการเชื่อมด้วยเลเซอร์ยังไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายในสนามของท่อเชื่อมสแตนเลส ส่วนใหญ่เกิดจากราคาเลเซอร์ที่สูงและประสิทธิภาพการแปลงไฟฟ้าต่ำ ในหมู่พวกเขาค่าใช้จ่ายที่สูงของเครื่องจักรและอุปกรณ์เป็นปัจจัย จำกัด ที่สำคัญ อย่างไรก็ตามเป็นไปได้ว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์จะเป็นแนวโน้มการพัฒนาในอนาคตของอุตสาหกรรม เครื่องเชื่อมเลเซอร์ความเร็วสูงเครื่องทำท่อสำหรับขายสายการผลิตท่อ ยังเป็นจุดสนใจของ Hangao Tech (Seko Machinery) ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา
