Over het algemeen met behulp van sanitaire en roestvrijstalen lasproces, met behulp van argon -booglassenmethode. Momenteel is het meest volwassen proces voor roestvrijstalen gelaste pijpen in de industrie nog steeds voornamelijk argon -booglassen.
Tig lassen
Roestvrijstalen gelaste buizen vereisen diepe penetratie, geen oxide-insluitsels en zo klein mogelijk een warmte-aangetaste zone. Tungsten inert gas afgeschermde argon booglassen heeft een goed aanpassingsvermogen, hoge laskwaliteit en goede penetratieprestaties. De producten worden veel gebruikt in de chemische industrie. , de nucleaire industrie en de voedingsindustrie worden veel gebruikt.
Voor het lassen moet de pijpleiding worden verwijderd met gas. Na het lassen moet het lasverbinding worden geïnspecteerd en getest, en vervolgens moet de pijpleiding twee keer worden verwijderd (stikstof kan worden gebruikt voor het zuiveringsgas) en de pijpleiding met schoon water laten weken. Voeg natriumhypochlorietoplossing toe aan het schone water en spoel de pijpleiding na de pijpleiding opnieuw totdat er geen natriumhypochlorietoplossing in het spoelwater blijft. De op deze manier gelaste roestvrijstalen pijpen voldoen aan de internationale normen voor sanitaire roestvrijstalen buizen, die momenteel in het buitenland zijn. Sanitaire en roestvrijstalen stalen pijpen worden meestal gesteriliseerd door ultraviolette stralen na lassen, en argonbooglassen is nog steeds geschikt voor lassen. Roestvrij staal wordt veel gebruikt in voedselapparatuur (vooral voedselhygiëne -grade roestvrijstalen buizen), waarvan de meeste austenitisch roestvrij staal zijn, en de productie ervan wordt grotendeels voltooid door het lasproces.
Hoge frequentie lassen
Hoogfrequent lassen wordt al meer dan 40 jaar gebruikt bij de productie van lasbuizen van koolstofstaal, maar het gebruik van sanitaire roestvrijstalen buizen voor het lassen van roestvrijstalen buizen is een relatief nieuwe technologie. De economie van de productie maakt zijn producten breder gebruikt op het gebied van architecturale decoratie, huishoudelijke apparaten en mechanische structuren. Het voordeel is dat de productiesnelheid snel is, maar het nadeel is ook duidelijk. Wanneer hoogfrequent lassen wordt gebruikt om roestvrij staal te verwerken, als de technische ervaring van het foutopsporingspersoneel niet rijk genoeg is, is het zeer waarschijnlijk dat perforatie vaak zal plaatsvinden en de verbruiksartikelen zullen sterk worden verhoogd.
Laserslassen
Laserslassen is een lasmethode die de warmte gebruikt die wordt gegenereerd door het bombarderen van de las met een gerichte laserstraal als energiebron. Vanwege de optische eigenschappen van laserlicht zoals breking en focus, is laserlassen zeer geschikt voor het lassen van micro -onderdelen en onderdelen met een slechte toegankelijkheid. Laserslassen heeft ook de kenmerken van lage warmte -input, kleine lasvervorming en wordt niet beïnvloed door elektromagnetische velden, maar op dit moment is laserlassen niet veel gebruikt op het gebied van roestvrijstalen gelaste pijpen. Vooral vanwege de hoge prijs van lasers en lage elektro-optische conversie-efficiëntie. Onder hen zijn de hoge invoerkosten van machines en apparatuur de belangrijkste beperkingsfactor. Het is echter te voorzien dat laserslassen de toekomstige ontwikkelingstrend van de industrie zal zijn. High-speed laser lasbuis maken machine te koop kanaalproductielijn is ook de focus van Hangao Tech (Seko Machinery) de afgelopen jaren
