Genel olarak, argon ark kaynak yöntemi kullanılarak sıhhi ve paslanmaz çelik boru kaynak işlemi. Şu anda, sektördeki paslanmaz çelik kaynaklı borular için en olgun işlem hala esas olarak argon ark kaynağıdır.
Tig kaynağı
Paslanmaz çelik kaynaklı borular derin penetrasyon, oksit inklüzyonları ve mümkün olduğunca ısıldan etkilenen küçük bir bölge gerektirir. Tungsten inert gaz korumalı argon ark kaynağı iyi uyarlanabilirliğe, yüksek kaynak kalitesine ve iyi penetrasyon performansına sahiptir. Ürünleri kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. , nükleer endüstri ve gıda endüstrileri yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kaynaktan önce, boru hattı gazla temizlenmelidir. Kaynaktan sonra, kaynak eklemi denetlenmeli ve basınç test edilmeli ve daha sonra boru hattı iki kez temizlenmelidir (azot temizleme gazı için kullanılabilir) ve daha sonra boru hattını temiz suyla ıslatmalıdır. Temiz suya sodyum hipoklorit çözeltisi ekleyin ve boru hattını ıslattıktan sonra, yıkama suyunda sodyum hipoklorit çözeltisi kalmayana kadar boru hattını tekrar yıkayın. Bu şekilde kaynaklanan paslanmaz çelik borular, şu anda yurtdışında bulunan sıhhi paslanmaz çelik borular için uluslararası standartları karşılamaktadır. Sıhhi ve paslanmaz çelik borular, kaynaktan sonra çoğunlukla ultraviyole ışınları tarafından sterilize edilir ve argon ark kaynağı hala kaynak için uygundur. Paslanmaz çelik, çoğu östenitik paslanmaz çelik olan gıda ekipmanlarında (özellikle gıda hijyen sınıfı paslanmaz çelik borular) yaygın olarak kullanılır ve üretimi büyük ölçüde kaynak işlemi ile tamamlanır.
Yüksek frekanslı kaynak
Yüksek frekanslı kaynak 40 yıldan fazla bir süredir karbon çelik kaynaklı boruların üretiminde kullanılmıştır, ancak paslanmaz çelik boruların kaynaklanması için sıhhi paslanmaz çelik boruların kullanılması nispeten yeni bir teknolojidir. Üretiminin ekonomisi, ürünlerini mimari dekorasyon, ev aletleri ve mekanik yapılar alanlarında daha yaygın olarak kullanıyor. Avantajı, üretim hızının hızlı olması, ancak dezavantajın da açık olmasıdır. Paslanmaz çeliği işlemek için yüksek frekanslı kaynak kullanıldığında, hata ayıklama personelinin teknik deneyimi yeterince zengin değilse, perforasyonun sık sık gerçekleşmesi ve sarf malzemeleri büyük ölçüde artırılacaktır.
Lazer kaynağı
Lazer kaynağı, bir enerji kaynağı olarak odaklanmış bir lazer ışını ile kaynağı bombalayarak üretilen ısıyı kullanan bir kaynak yöntemidir. Kırılma ve odaklanma gibi lazer ışığının optik özellikleri nedeniyle, lazer kaynağı mikro parçaların ve zayıf erişilebilirliğe sahip parçaların kaynağı için çok uygundur. Lazer kaynağı ayrıca düşük ısı girişi, küçük kaynak deformasyonu özelliklerine sahiptir ve elektromanyetik alanlardan etkilenmez, ancak şu anda, lazer kaynağı paslanmaz çelik kaynaklı borular alanında yaygın olarak kullanılmamıştır. Esas olarak yüksek lazer fiyatı ve düşük elektro-optik dönüşüm verimliliği nedeniyle. Bunlar arasında, makine ve ekipmanların yüksek giriş maliyeti temel kısıtlama faktörüdür. Bununla birlikte, lazer kaynağının endüstrinin gelecekteki kalkınma eğilimi olacağı öngörülebilir. Satış kanalı üretim hattı için yüksek hızlı lazer kaynak borusu yapım makinesi da odak noktası Hangao Tech (Seko Machinery) son yıllarda
