Generelt svejsningsproces for sanitær og rustfrit stål. På nuværende tidspunkt er den mest modne proces til svejste rør i rustfrit stål i branchen stadig hovedsageligt argonbuesvejsning.
Tig svejsning
Svejsede rør i rustfrit stål kræver dyb penetration, ingen oxidindeslutninger og så lille en varmepåvirket zone som muligt. Wolfram inert gas afskærmet argonbuesvejsning har god tilpasningsevne, høj svejsekvalitet og god penetrationsydelse. Dens produkter er vidt brugt i den kemiske industri. , nuklear industri og fødevareindustrier er vidt brugt.
Før svejsning skal rørledningen renses med gas. Efter svejsning skal svejsningsfugen inspiceres og trykprøvet, og derefter skal rørledningen renses to gange (nitrogen kan bruges til rensegas) og blødlægges derefter rørledningen med rent vand. Tilsæt natriumhypochloritopløsning til det rene vand, og skyl rørledningen efter at have blød i rørledningen igen, indtil der ikke forbliver nogen natriumhypochloritopløsning i det skyllevand. De rustfrie stålrør, der er svejset på denne måde, opfylder de internationale standarder for sanitære rustfrie stålrør, som i øjeblikket er i udlandet. Sanitære og rustfrie stålrør steriliseres for det meste af ultraviolette stråler efter svejsning, og argonbuesvejsning er stadig velegnet til svejsning. Rustfrit stål er vidt brugt i fødevareudstyr (især fødevarehygiejne -kvalitet rustfrit stålrør), hvoraf de fleste er austenitisk rustfrit stål, og dens fremstilling er stort set afsluttet med svejseprocessen.
Højfrekvent svejsning
Højfrekvent svejsning er blevet brugt til produktion af carbonstålsvejsede rør i mere end 40 år, men brugen af sanitære rustfrie stålrør til svejsning af rustfrit stålrør er en relativt ny teknologi. Økonomien i dens produktion gør sine produkter mere udbredt inden for områderne arkitektonisk dekoration, husholdningsapparater og mekaniske strukturer. Dets fordel er, at produktionshastigheden er hurtig, men ulempen er også indlysende. Når højfrekvent svejsning bruges til at behandle rustfrit stål, hvis den tekniske oplevelse af fejlfindingspersonalet ikke er rig nok, er det meget sandsynligt, at perforering ofte vil forekomme, og forbrugsstoffer vil blive stærkt øget.
Laser svejsning
Laser -svejsning er en svejsemetode, der bruger den varme, der genereres ved at bombardere svejsningen med en fokuseret laserstråle som en energikilde. På grund af de optiske egenskaber ved laserlys, såsom brydning og fokusering, er lasersvejsning meget velegnet til svejsning af mikrodele og dele med dårlig tilgængelighed. Laser svejsning har også egenskaberne ved lav varmeindgang, den formede svejsedeformation og påvirkes ikke af elektromagnetiske felter, men på nuværende tidspunkt er lasersvejsning ikke blevet brugt i vid udstrækning inden for rustfrit stål svejsede rør. Hovedsageligt på grund af den høje pris på lasere og lav elektro-optisk konverteringseffektivitet. Blandt dem er de høje inputomkostninger for maskiner og udstyr den vigtigste begrænsningsfaktor. Det er dog forudsigeligt, at lasersvejsning vil være den fremtidige udviklingstrend for industrien. Højhastigheds laser svejsningsrørfremstillingsmaskine til salg af kanalproduktionslinje er også fokus på Hangao Tech (Seko Machinery) i de senere år
