Općenito, sanitarni i nehrđajući čelični proces zavarivanja cijevi, koristeći metodu zavarivanja argona luka. Trenutno je najzreliji proces za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika u industriji i dalje uglavnom zavarivanje Arc-a Arc.
TIG zavarivanje
Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika zahtijevaju duboku penetraciju, bez oksidnih inkluzija i kao male zone zahvaćene toplinom. Tungsten inertni plin zavarivanje plina ima dobru prilagodljivost, visoku kvalitetu zavarivanja i dobru performanse prodora. Njeni proizvodi se široko koriste u hemijskoj industriji. , Nuklearna industrija i prehrambena industrija široko se koriste.
Prije zavarivanja, cjevovod treba pročistiti plinom. Nakon zavarivanja, zavarivanje treba pregledati i testirati pritisak, a zatim se naftovod treba pročistiti dva puta (azot se može koristiti za čišćenje plina), a zatim natopljuju cjevovod čistom vodom. Dodajte natrijum-hipokloritsko rješenje na čistu vodu, a nakon natopljenja naftovod ponovo isperite cjevovod dok ne ostane otopina natrijum-hipohlorit. Cevi od nehrđajućeg čelika zavarene na ovaj način ispunjavaju međunarodne standarde za sanitarne nehrđajuće čelične cijevi koje su trenutno u inostranstvu. Sanitarne i nehrđajuće čelične cijevi uglavnom su sterilizirani ultraljubičastim zracima nakon zavarivanja, a Argon Arc zavarivanje je i dalje pogodno za zavarivanje. Nehrđajući čelik se široko koristi u prehrambenoj opremi (posebno cijevi od nehrđajućeg čelika za higijene hrane), od kojih je većina austenitni nehrđajući čelik, a njena proizvodnja je u velikoj mjeri završena postupkom zavarivanja.
Visokofrekventno zavarivanje
Visokofrekventni zavarivanje koristi se u proizvodnji zavarenih cijevi od ugljičnih čelika duže od 40 godina, ali upotreba sanitarnih cijevi od nehrđajućeg čelika za zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika relativno je nova tehnologija. Ekonomija njegove proizvodnje čini svoje proizvode široko korištenim u poljima arhitektonskog ukrasa, kućanskih aparata i mehaničkih struktura. Njegova prednost je što je brzina proizvodnje brza, ali nedostatak je i očigledan. Kada se koristi visokofrekventni zavarivanje za obradu nehrđajućeg čelika, ako tehničko iskustvo osoblja za uklanjanje pogrešaka nije dovoljno bogato, vrlo je vjerovatno da će se perforacija često pojaviti, a potrošni materijal će biti uvelike povećan.
Laserski zavarivanje
Laserski zavarivanje je metoda zavarivanja koja koristi toplinu koja se stvara bombardiranjem zavarivanja sa fokusiranim laserskim snopom kao izvorom energije. Zbog optičkih svojstava laserskog svjetla kao što su refrakcija i fokusiranje, laserski zavarivanje vrlo je pogodan za zavarivanje mikro dijelova i dijelova lošom pristupačnošću. Laserski zavarivanje također ima karakteristike male toplotne unose, male zavarivačkog deformacije, a ne utječe elektromagnetska polja, međutim, laserski zavarivanje nije široko korišten u polju zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika. Uglavnom zbog visoke cijene lasera i niske elektro-optičke efikasnosti konverzije. Među njima je visoki ulazni trošak mašina i opreme ključni ograničenje. Međutim, predviđa se da će laserski zavarivanje biti budući razvojni trend industrije. Mašina za laserski zavarivanje velike brzine za prodaju crte za proizvodnju kanala je takođe fokus Hangao Tech (Seko Strojevi) poslednjih godina
