Umumnya, proses kimpalan paip keluli sanitari dan tahan karat, menggunakan kaedah kimpalan arka argon. Pada masa ini, proses yang paling matang untuk paip dikimpal keluli tahan karat dalam industri masih terutamanya kimpalan arka argon.
Kimpalan TIG
Paip dikimpal keluli tahan karat memerlukan penembusan yang mendalam, tiada kemasukan oksida, dan seketika zon yang terkena haba yang mungkin. Tungsten Inert Gas dilindungi argon arc kimpalan mempunyai kesesuaian yang baik, kualiti kimpalan yang tinggi dan prestasi penembusan yang baik. Produknya digunakan secara meluas dalam industri kimia. , industri nuklear dan industri makanan digunakan secara meluas.
Sebelum kimpalan, saluran paip harus dibersihkan dengan gas. Selepas kimpalan, sendi kimpalan perlu diperiksa dan tekanan diuji, dan kemudian saluran paip harus dibersihkan dua kali (nitrogen boleh digunakan untuk gas pembersihan), dan kemudian rendam saluran paip dengan air bersih. Tambah larutan natrium hipoklorit ke air bersih, dan selepas merendam saluran paip, siram saluran paip sekali lagi sehingga tiada larutan natrium hipoklorit kekal di dalam air yang mengalir. Paip keluli tahan karat yang dikimpal dengan cara ini memenuhi piawaian antarabangsa untuk paip keluli tahan karat kebersihan, yang kini berada di luar negara. Paip keluli sanitari dan tahan karat kebanyakannya disterilkan oleh sinar ultraviolet selepas kimpalan, dan kimpalan arka argon masih sesuai untuk kimpalan. Keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam peralatan makanan (terutamanya paip keluli tahan karat gred kebersihan makanan), yang kebanyakannya adalah keluli tahan karat austenit, dan pembuatannya sebahagian besarnya diselesaikan oleh proses kimpalan.
Kimpalan frekuensi tinggi
Kimpalan frekuensi tinggi telah digunakan dalam pengeluaran paip dikimpal keluli karbon selama lebih dari 40 tahun, tetapi penggunaan paip keluli tahan karat sanitari untuk paip keluli tahan karat kimpalan adalah teknologi yang agak baru. Ekonomi pengeluarannya menjadikan produknya lebih banyak digunakan dalam bidang hiasan seni bina, peralatan rumah tangga dan struktur mekanikal. Kelebihannya ialah kelajuan pengeluaran adalah pantas, tetapi kelemahannya juga jelas. Apabila kimpalan frekuensi tinggi digunakan untuk memproses keluli tahan karat, jika pengalaman teknikal kakitangan debugging tidak cukup kaya, kemungkinan besar perforasi akan berlaku dengan kerap, dan bahan habis akan meningkat.
Kimpalan laser
Kimpalan laser adalah kaedah kimpalan yang menggunakan haba yang dihasilkan dengan membombardir kimpalan dengan rasuk laser yang difokuskan sebagai sumber tenaga. Oleh kerana sifat optik cahaya laser seperti pembiasan dan fokus, kimpalan laser sangat sesuai untuk kimpalan bahagian -bahagian mikro dan bahagian -bahagian yang mempunyai akses yang lemah. Kimpalan laser juga mempunyai ciri -ciri input haba yang rendah, ubah bentuk kimpalan kecil, dan tidak dipengaruhi oleh medan elektromagnet, bagaimanapun, pada masa ini, kimpalan laser tidak digunakan secara meluas dalam bidang paip dikimpal keluli tahan karat. Terutamanya disebabkan harga laser yang tinggi dan kecekapan penukaran elektro-optik yang rendah. Antaranya, kos input jentera dan peralatan yang tinggi adalah faktor kekangan utama. Walau bagaimanapun, ia dapat dijangka bahawa kimpalan laser akan menjadi trend pembangunan masa depan industri. Mesin Pembuatan Kimpalan Laser Berkelajuan Tinggi Untuk Jualan Line Production Saluran juga menjadi tumpuan Hangao Tech (Seko Machinery) dalam beberapa tahun kebelakangan ini
