Metaal is 'n noodsaaklike materiaal in die moderne tyd. Dit word in byna elke veld gebruik, en dit moet verwerk word om dit in produkte van verskillende vorms en funksies te omskep.
As u metaal wil verwerk, moet u dit verhit, want verhitting is die maklikste manier om die vorm van metaal te verander, maar die tradisionele verwarmingsmetode is om 'n hoë temperatuuromgewing te genereer deur brandstof te verbrand en dan die metaal in hierdie omgewing te plaas vir verhitting.
Maar dit neem 'n lang tyd om hierdie verwarmingsmetode te gebruik. As u kies om induksieverhitting te gebruik, kan u die metaal vinnig verhit.
Wat is induksieverhitting?
Induksieverhitting, ook bekend as elektromagnetiese induksieverhitting, is 'n metode wat gebruik word vir binding, hittebehandeling, sweiswerk, versagtende metale of ander geleidende materiale. Vir baie moderne vervaardigingsprosesse verhoog die verhitting van induksie die verhitting en doeltreffendheid.
Hoe induksieverwarming werk
Hoe presies werk induksieverwarming? Induksieverhitting gebruik hoofsaaklik die beginsel van magnetiese veld tot hitte, en die verhittingstelsel is hoofsaaklik 'n induksingspoel, 'n kragbron en 'n metaalwerkstuk wat verhit moet word.
Die induksieverhittingskragtoevoer omskakel die AC -krag in 'n hoër frekwensie -AC, stuur dit na die induksingspoel oor en genereer 'n elektromagnetiese veld in die spoel.
Aangesien die metaalwerkstuk wat verhit moet word, ook 'n geleier is, sal die sirkels van magnetiese induksielyne wat deur die induksingspoel gegenereer word, direk deurdring op die metaalwerkstuk wat in die spoel geplaas word om 'n huidige geslote lus te vorm, en die weerstand van die metaal is klein, plus hoër stroom, wanneer hierdie hoëstroom magnetiese induksielyne deur die metaalwerkstuk gaan, sal die elektrone in die elektrone genereer, en sal dit baie aktief wees, met mekaar, en elkeen sal saam met mekaar wees, en met mekaar sal wees, en met mekaar sal wees, en met mekaar sal wees, en met mekaar sal wees, en met mekaar sal wees, en elkeen sal deurkruid, met mekaar, en elkeen sal saam met mekaar wees, en met mekaar sal wees, en met mekaar gaan, en elkeen sal gaan, en elkeen sal saam met mekaar wees, en elkeen sal met mekaar wees, en met mekaar sal wees, en met mekaar sal wees, en elkeen sal deurkruid, met mekaar, en elkeen sal met mekaar beweeg, en deur mekaar sal wees, en sal dit met mekaar wees. die effek van die vinnig verhitting van die metaal self te bereik.
Terselfdertyd, om te voorkom dat die pyppoort in duie stort as gevolg van versagting na verhitting tydens die pypverwarmingsproses, Hangao Tech (Seko Machinery) se Rotary Black -uitgloeiing -induksieverwarmingsproduksielyn het 'n oorspronklike 'Pipe Tracking ' -tegnologie geskep. Wanneer die PLC -intelligente stelsel agterkom dat 'n nuwe pypleiding deur die laai -rek binnekom, sal dit outomaties 'versnel ' die laasgenoemde pypleiding om die vorige pypleiding in te haal, sodat die poorte van die twee pypleidings oorvleuel, sodat die snelheid van die voor- en agterpyplyne gesinkroniseer kan word. Dit is een van die kerntegnologieë wat uniek is aan Hangao Tech (Seko Machinery).
Kenmerke van induksieverwarming
1 waarborg die kwaliteit van die produk
Induksieverhitting benodig nie direkte kontak met oop vlamme nie en kan die kwaliteit van alle produkte waarborg. Dit hoef slegs die temperatuur in te stel en te kalibreer, en elke produk het nie ongelyke verhitting- en verwarmingstemperatuurafwyking nie, wat die verwarmingskwaliteit van elke produk kan verseker.
En die krag kan onmiddellik aan of af aangeskakel word, die stelsel is ook in staat om die temperatuur van elke individuele metaaldeel te meet en kan die data van elke verhitte deel aanteken.
Onderdele wat deur induksie verhit word, sal nie in direkte kontak met vlamme of ander verwarmingselemente wees nie. Die wisselstroom sal hitte binne die onderdele opwek, wat die skroottempo van verhitte produkte verminder. Metaalonderdele word in 'n geslote lus spoele verhit, wat vergelyk word met vakuumtoestande. , kan ook die oksidasie van dele verminder.
2 Verbeter produksiedoeltreffendheid
Omdat die verwarmingsnelheid baie vinnig is, kan die produksiedoeltreffendheid maksimeer word. Die toerusting kan die werkstuk laat hitte van 800 ~ 1000 grade Celsius op die vroegste sekondes opwek. Daar kan gesê word dat dit onmiddellik begin sonder om voorverhit of verkoeling siklus te wees.
Die induksieverhittingsproses kan langs die metaalvormingsmasjien gedoen word sonder om onderdele na ander werkswinkels of verwerkingsaanlegte te stuur, tyd te bespaar en doeltreffendheid te verbeter.
3 Verleng die lewensduur van die wedstryd
Induksieverhitting pas hitte toe op spesifieke liggings op die metaal en dra vinnig hitte oor na 'n gebied van die onderdeel sonder om enige omliggende dele te verhit, wat die leeftyd van toebehore en masjinerie verleng.
4 meer omgewingsvriendelik en veiliger
Induksieverhittingstelsels verbrand nie tradisionele fossielbrandstowwe nie, verhitting is 'n skoon, nie-besoedelende proses wat die omgewing sal help beskerm.
En dit skakel ook rook, afvalhitte, skadelike emissies en geen geraas uit nie, wat die werksomstandighede van werknemers verbeter.
Induksieverhitting verbeter ook veiligheid. Daar is geen oop vlam in die hele proses nie, wat nie die operateur en die omgewing skade berokken nie, en nie-geleidende materiale sal nie skade berokken as dit naby die verwarmingsone geplaas word nie.
5 Verminder energieverbruik
Induksieverhitting is in staat om 90% van die energie in nuttige hitte te omskep, in vergelyking met die tipiese 45% energie -doeltreffendheid van gewone oonde, en aangesien die induksieproses nie voorverhitting of verkoelingsiklusse benodig nie, word die hitteverlies ook tot die minimum beperk.
Induksieverhittingstoepassings
Induksieverhitting word wyd gebruik in industriële vervaardigingsvelde, soos smeltmetaal, smelt, metaalverhitting, sweiswerk en so aan.
Anders as verbrandingsverwarming, is induksieverhitting presies beheerbaar. Deur die stroom te verander, word spanning en frekwensie van die induksiespoel gegenereer, word fyn ingestelde hitte opgewek. Dit is baie geskik vir prosesse soos verharding, verharding en tempering, uitgloeiing en ander vorme van hittebehandeling.
Hierdie verhitting met 'n hoë presisie is noodsaaklik vir materiaalverhitting in motor-, lug-, optiese vesel-, petrochemiese en ander velde; Ideaal vir die verhitting van kosbare metale en gevorderde saamgestelde materiale.
Daar kan gesê word dat induksieverhitting een van die skoonste, doeltreffendste, koste-effektiewe, akkurate en herhaalbare metodes van verwarmingsmateriaal is wat vandag in die bedryf beskikbaar is.
Veral met die aankoms van die vraag na gevorderde ingenieursmateriaal, alternatiewe energiebronne, ens., Bied die unieke funksie van induksieverwarmingstegnologie 'n vinnige, doeltreffende en presiese verwarmingsmetode vir toekomstige industriële produksie.
