المعدن هو مادة أساسية في العصر الحديث. يتم استخدامه في كل حقل تقريبًا ، ويجب معالجته من أجل تحويله إلى منتجات ذات أشكال ووظائف مختلفة.
إذا كنت ترغب في معالجة المعادن ، فأنت بحاجة إلى تسخينه ، لأن التسخين هو أسهل طريقة لتغيير شكل المعدن ، ولكن طريقة التدفئة التقليدية هي توليد بيئة عالية من درجة الحرارة عن طريق حرق الوقود ، ثم وضع المعدن في هذه البيئة للتدفئة.
لكن الأمر يستغرق وقتًا طويلاً لاستخدام طريقة التدفئة هذه. إذا اخترت استخدام التدفئة الحث ، فيمكنك تسخين المعدن بسرعة.
ما هو تسخين الحث؟
تسخين الحث ، والمعروف أيضًا باسم تسخين الحث الكهرومغناطيسي ، هو طريقة تستخدم للربط أو العلاج الحراري واللحام أو تليين المعادن أو غيرها من المواد الموصلة. بالنسبة للعديد من عمليات التصنيع الحديثة ، يزيد تسخين الحث من سرعة التدفئة والكفاءة.
كيف يعمل التدفئة الحث
كيف بالضبط يعمل التدفئة التعريفي؟ يستخدم التدفئة الحثية أساسًا مبدأ المجال المغناطيسي للتسخين ، ونظام التدفئة الخاص به هو في الأساس لفائف التعريفية ، ومصدر طاقة ، وشغل عمل معدني يجب تسخينه.
يحول إمدادات طاقة التدفئة الحثية طاقة التيار المتردد إلى AC أعلى التردد ، وينقلها إلى ملف التعريفي ، وينشئ مجالًا كهرومغناطيسيًا في الملف.
نظرًا لأن قطعة العمل المعدنية التي تحتاج إلى تسخينها هي أيضًا موصل ، فإن دوائر خطوط الحث المغناطيسي الناتجة عن ملف التعريفي ستخترق مباشرة قطعة العمل المعدنية الموضوعة في الملف لتشكيل حلقة مغلقة تيار ، وستكون مقاومة المعدن صغيرة للغاية ، بالإضافة إلى حدوثها ، وتفرخها ، وتفرخها ، وتفرخها ، وتفرخها ، وتفرخها ، وتفرخها. تحقيق تأثير تسخين المعدن بسرعة.
في الوقت نفسه ، من أجل منع منفذ الأنابيب من الانهيار بسبب التليين بعد التدفئة أثناء عملية تسخين الأنابيب ، هانكاو تيك (ماكو آلات ) قام خط إنتاج التدفئة الحث الأسود الدوار الصلب بإنشاء تقنية أصلية 'تتبع الأنابيب '. عندما يكتشف النظام الذكي PLC أن خط أنابيب جديد يدخل من خلال رف التحميل ، فإنه سيؤدي تلقائيًا إلى تسريع 'خط الأنابيب الأخير للحاق بخط الأنابيب السابق ، بحيث يمكن تداخل منافذ خطوط الأنابيب ، بحيث يمكن مزامنة سرعة الأنابيب الأمامية والخلفية. هذا هو واحد من التقنيات الأساسية الفريدة في Hangao Tech (Seko Machinery).
ميزات التدفئة الحث
1 ضمان جودة المنتج
لا يتطلب التدفئة الحثية اتصالًا مباشرًا مع النيران المفتوحة ، ويمكن أن يضمن جودة جميع المنتجات. يحتاج فقط إلى ضبط درجة الحرارة ومعايرةها ، ولن يكون لكل منتج انحراف غير متساوٍ في درجة حرارة التدفئة والتدفئة ، مما قد يضمن جودة التدفئة لكل منتج.
ويمكن تشغيل الطاقة أو إيقاف تشغيلها على الفور ، يمكن للنظام أيضًا قياس درجة حرارة كل جزء معدني فردي ، ويمكنه تسجيل بيانات كل جزء ساخن.
الأجزاء التي يتم تسخينها عن طريق الحث لن تكون على اتصال مباشر مع النيران أو عناصر التدفئة الأخرى. سيولد التيار المتناوب حرارة داخل الأجزاء ، مما يقلل من معدل خردة المنتجات الساخنة. يتم تسخين الأجزاء المعدنية في حلقة مغلقة من الملفات ، والتي تتم مقارنتها بظروف الفراغ. ، يمكن أيضا تقليل أكسدة الأجزاء.
2 تحسين كفاءة الإنتاج
نظرًا لأن سرعة التدفئة سريعة جدًا ، يمكن تعظيم كفاءة الإنتاج. يمكن للمعدات أن تجعل قطعة العمل تولد حرارة 800 ~ 1000 درجة مئوية في بضع ثوان في أقرب وقت. يمكن القول أن يبدأ على الفور دون تسخين دورة التبريد.
يمكن إجراء عملية تسخين الحث بجوار آلة تشكيل المعادن دون إرسال أجزاء إلى ورش عمل أخرى أو مصانع معالجة ، وتوفير الوقت وتحسين الكفاءة.
3 تمديد عمر المباراة
يطبق التدفئة الحثية الحرارة على مواقع محددة على المعدن وينقل الحرارة بسرعة إلى منطقة من الجزء دون تسخين أي أجزاء محيطة ، مما يمتد عمر التركيبات والآلات.
4 أكثر ملاءمة للبيئة وأمان
لا تحرق أنظمة التدفئة الحثية الوقود الأحفوري التقليدي ، والتدفئة هي عملية نظيفة وغير ملوثة ستساعد على حماية البيئة.
كما أنه يزيل الدخان ، وحرارة النفايات ، والانبعاثات الضارة ، ولا ضوضاء ، مما يحسن ظروف عمل الموظفين.
تسخين التعريفي أيضا يحسن السلامة. لا توجد لهب مفتوح في العملية بأكملها ، والتي لن تسبب ضررًا للمشغل والبيئة ، ولن تسبب المواد غير الموصلية أضرارًا إذا تم وضعها بالقرب من منطقة التدفئة.
5 تقليل استهلاك الطاقة
يكون التدفئة الحثية قادرة على تحويل 90 ٪ من الطاقة إلى حرارة مفيدة ، مقارنةً بكفاءة الطاقة النموذجية البالغة 45 ٪ من الأفران العادية ، وبما أن عملية التعريفي لا تتطلب دورات التسخين أو التبريد ، فإن فقدان الحرارة الاحتياطية أيضًا.
تطبيقات تسخين التعريفي
يستخدم التدفئة الحثية على نطاق واسع في حقول التصنيع الصناعي ، مثل ذوبان المعادن والصهر والتدفئة المعدنية واللحام وما إلى ذلك.
على عكس تسخين الاحتراق ، فإن تسخين الحث يمكن التحكم فيه بدقة. عن طريق تغيير التيار والجهد وتواتر الملف التعريفي ، يتم إنشاء الحرارة المضبوطة. إنه مناسب جدًا لعمليات مثل تصلب الحالات وتصلبه وتهدئة وأشكال الصلب وغيرها من أشكال المعالجة الحرارية.
يعد هذا التسخين العالي الدقة ضروريًا للتدفئة في المواد في السيارات والفضاء والألياف الضوئية والبتروكيماويات وغيرها من الحقول ؛ مثالي لتسخين بعض المعادن الثمينة والمواد المركبة المتقدمة.
يمكن القول أن التدفئة الحثية هي واحدة من أنظف وأكثرها كفاءة وفعالية من حيث التكلفة ودقيقة وقابلة للتكرار لمواد التسخين المتاحة في الصناعة اليوم.
لا سيما مع وصول الطلب على المواد الهندسية المتقدمة ، ومصادر الطاقة البديلة ، وما إلى ذلك ، توفر الوظيفة الفريدة لتكنولوجيا التدفئة التعريفي طريقة تسخين سريعة وفعالة ودقيقة للإنتاج الصناعي في المستقبل.
