Metāls ir būtisks materiāls mūsdienās. To izmanto gandrīz katrā jomā, un tas ir jāapstrādā, lai to pārvērstu par dažādu formu un funkciju produktiem.
Ja vēlaties apstrādāt metālu, jums tas ir jāuzsilda, jo sildīšana ir vienkāršākais veids, kā mainīt metāla formu, bet tradicionālā apkures metode ir radīt augstas temperatūras vidi, sadedzinot degvielu, un pēc tam ievietojiet metālu šajā vidē sildīšanai.
Bet šīs sildīšanas metodes izmantošana prasa daudz laika. Ja izvēlaties izmantot indukcijas apkuri, varat ātri sildīt metālu.
Kas ir indukcijas apkure?
Indukcijas apkure, kas pazīstama arī kā elektromagnētiskā indukcijas sildīšana, ir metode, ko izmanto savienošanai, termiskās apstrādei, metināšanai, metālu mīkstināšanai vai citiem vadītspējīgiem materiāliem. Daudziem moderniem ražošanas procesiem indukcijas apkure palielina sildīšanas ātrumu un efektivitāti.
Kā darbojas indukcijas apkure
Cik precīzi darbojas indukcijas apkure? Indukcijas apkure galvenokārt izmanto magnētiskā lauka principu siltumam, un tā sildīšanas sistēma galvenokārt ir indukcijas spole, barošanas avots un metāla sagatave, kas jāuzsilda.
Indukcijas sildīšanas barošanas avots konvertē maiņstrāvas jaudu augstākā frekvencē maiņstrāvā, pārraida to uz indukcijas spoli un ģenerē elektromagnētisko lauku spolē.
Tā kā metāla sagatave, kas jāuzsilda, ir arī vadītāja, indukcijas spoles ģenerēto magnētisko indukcijas līniju apļi tieši iekļūs spolē novietotu metāla sagatavi, lai veidotu strāvu slēgtu cilpu, un metāla pretestība ir maza, kā arī augstāka strāva, kad šie augstieri magnētiskie indukcijas līnijas iziet cauri metāla izstrādājumiem, kas gūst labumu. Sasniedzot paša metāla strauji sildīšanas efektu.
Tajā pašā laikā, lai novērstu cauruļu portu sabrukšanu mīkstināšanas dēļ pēc sildīšanas caurules sildīšanas procesā, Hangao Tech (Seko Machinery ) Rotary Black Wining indukcijas apkures ražošanas līnija ir izveidojusi oriģinālu “cauruļu izsekošanas” tehnoloģiju. Kad PLC inteliģenta sistēma atklāj, ka caur iekraušanas statīvu nonāk jauns cauruļvads, tā automātiski 'paātrinās' pēdējo cauruļvadu, lai panāktu iepriekšējo cauruļvadu, lai abu cauruļvadu porti varētu pārklāties, lai varētu sinhronizēt priekšējo un aizmugurējo cauruļvadu ātrumu. Šī ir viena no galvenajām tehnoloģijām, kas raksturīga tikai Harao Tech (Seko mašīnām).
Indukcijas apkures pazīmes
1 garantijas produkta kvalitāte
Indukcijas apkurei nav nepieciešams tiešs kontakts ar atvērtām liesmām, un tā var garantēt visu produktu kvalitāti. Tam ir tikai jānorāda un jāvalibē temperatūra, un katram produktam nebūs nevienmērīgas apkures un apkures temperatūras novirzes, kas var nodrošināt katra produkta sildīšanas kvalitāti.
Un jaudu var ieslēgt vai izslēgt uzreiz, sistēma arī spēj izmērīt katras atsevišķās metāla daļas temperatūru un var reģistrēt katras apsildāmās daļas datus.
Detaļas, kas uzkarsētas ar indukciju, nebūs tiešā saskarē ar liesmām vai citiem sildīšanas elementiem. Maininošā strāva radīs siltumu detaļu iekšpusē, samazinot apsildāmo produktu lūžņu ātrumu. Metāla daļas karsē slēgtā spoļu cilpā, kas tiek salīdzināta ar vakuuma apstākļiem. , var arī samazināt detaļu oksidāciju.
2 Uzlabojiet ražošanas efektivitāti
Tā kā sildīšanas ātrums ir ļoti ātrs, ražošanas efektivitāti var palielināt. Iekārta var padarīt sagatavi, kas pēc dažām sekundēm pēc dažām sekundēm rada 800 ~ 1000 grādu pēc Celsija. Var teikt, ka tas sāk uzreiz, neveicot vai atdzesējot ciklu.
Indukcijas apkures procesu var veikt blakus metāla veidošanas mašīnai, nesūtot detaļas uz citām darbnīcām vai pārstrādes rūpnīcām, ietaupot laiku un uzlabojot efektivitāti.
3 Pagariniet armatūras dzīvi
Indukcijas apkure piemēro siltumu uz noteiktām metāla vietām un ātri pārnes siltumu daļas laukumam, neildot nekādas apkārtējās daļas, kas paplašina armatūras un mašīnu kalpošanas laiku.
4 videi draudzīgāks un drošāks
Indukcijas apkures sistēmas nededzina tradicionālās fosilā kurināmā, apkure ir tīrs, nepiesārņojošs process, kas palīdzēs aizsargāt vidi.
Un tas arī novērš dūmus, atkritumu siltumu, kaitīgas emisijas un bez trokšņa, kas uzlabo darbinieku darba apstākļus.
Indukcijas apkure arī uzlabo drošību. Visā procesā nav atvērtas liesmas, kas neradīs kaitējumu operatoram un videi, un nevadošie materiāli neradīs bojājumus, ja tie tiek novietoti netālu no sildīšanas zonas.
5 Samaziniet enerģijas patēriņu
Indukcijas apkure spēj pārveidot 90% enerģijas noderīgā karstumā, salīdzinot ar parasto krāsnu tipisko 45% energoefektivitāti, un, tā kā indukcijas procesam nav nepieciešams uzkarsēt vai dzesēšanas ciklus, arī gaidīšanas siltuma zudumi tiek samazināti līdz minimumam.
Indukcijas apkures lietojumprogrammas
Indukcijas apkure tiek plaši izmantota rūpniecisko ražošanas laukos, piemēram, metāla kausēšanai, kausēšanai, metāla apkurei, metināšanai un tā tālāk.
Atšķirībā no sadegšanas apkures, indukcijas sildīšana ir precīzi kontrolējama. Mainot strāvu, indukcijas spoles spriegumu un frekvenci, tiek izveidots precīzi noregulētais siltums. Tas ir ļoti piemērots tādiem procesiem kā korpusa sacietēšana, sacietēšana un rūdīšana, atkvēlināšana un citas termiskās apstrādes formas.
Šī augstas precizitātes apkure ir būtiska materiāla sildīšanai automobiļu, kosmiskās aviācijas, optiskās šķiedras, naftas ķīmijas un citās jomās; Ideāli piemērots dažu dārgmetālu un uzlabotu kompozītmateriālu sildīšanai.
Var teikt, ka indukcijas apkure ir viena no tīrākajām, efektīvākajām, rentablākajām, precīzajām un atkārtojamām apkures materiālu metodēm, kas šodien pieejamas nozarē.
Īpaši ar pieprasījuma ienākšanu pēc progresīviem inženiertehniskiem materiāliem, alternatīviem enerģijas avotiem utt. Unikālā indukcijas apkures tehnoloģijas funkcija nodrošina ātru, efektīvu un precīzu apkures metodi turpmākai rūpnieciskajai ražošanai.
