Metalo estas esenca materialo en modernaj tempoj. Ĝi estas uzata en preskaŭ ĉiu kampo, kaj ĝi devas esti prilaborita por igi ĝin produktoj de diversaj formoj kaj funkcioj.
Se vi volas prilabori metalon, vi devas varmigi ĝin, ĉar hejtado estas la plej facila maniero ŝanĝi la formon de metalo, sed la tradicia hejtadmetodo estas generi altan temperaturan medion per bruligado de brulaĵo, kaj tiam meti la metalon en ĉi tiun medion por hejtado.
Sed necesas multe da tempo por uzi ĉi tiun hejtadmetodon. Se vi elektas uzi induktan hejtadon, vi povas varmigi la metalon rapide.
Kio estas indukta hejtado?
Indukta hejtado, ankaŭ konata kiel elektromagneta indukta hejtado, estas metodo uzata por ligado, varmo -traktado, veldado, mildigado de metaloj aŭ aliaj konduktaj materialoj. Por multaj modernaj fabrikadaj procezoj, indukta hejtado pliigas hejtadon kaj efikecon.
Kiel indukta hejtado funkcias
Kiel ekzakte funkcias indukta hejtado? Indukta hejtado plejparte uzas la principon de magneta kampo por varmigi, kaj ĝia hejtada sistemo estas ĉefe indukta bobeno, nutrado kaj metala peco, kiu devas esti varmigita.
La indukta hejtado -nutrado transformas la AC -potencon en pli altan frekvencon AC, transdonas ĝin al la indukta bobeno, kaj generas elektromagnetan kampon en la bobeno.
Since the metal workpiece that needs to be heated is also a conductor, the circles of magnetic induction lines generated by the induction coil will directly penetrate the metal workpiece placed in the coil to form a current closed loop, and the resistance of the metal is small, plus Higher current, when these high-current magnetic induction lines pass through the metal workpiece, the electrons inside the metal will be very active, collide with each other, and Frikcio generos varman energion, atingante la efikon de rapide hejti la metalon mem.
Samtempe, por malebligi la tuban havenon kolapsiĝi pro mildigado post hejtado dum la hejtadprocezo, Hangao Tech (Seko -maŝinaro ) Rotary Black Annealing Induction Heating Production Line kreis originalan 'Pipe Tracking ' teknologion. Kiam la PLC -inteligenta sistemo detektas, ke nova dukto eniras tra la ŝarĝa rako, ĝi aŭtomate 'rapidigos ' ĉi -lastan dukto por kapti la antaŭan dukto, tiel ke la havenoj de la du duktoj povas esti interkovritaj, tiel ke la rapideco de la antaŭaj kaj malantaŭaj duktoj povas esti sinkronigita. Ĉi tio estas unu el la kernaj teknologioj unikaj al Hangao Tech (Seko -maŝinaro).
Ecoj de indukta hejtado
1 garantii produktan kvaliton
Indukta hejtado ne bezonas rektan kontakton kun malfermaj flamoj kaj povas garantii la kvaliton de ĉiuj produktoj. Ĝi nur bezonas agordi kaj kalibri la temperaturon, kaj ĉiu produkto ne havos neegalan hejtadon kaj hejtadon de temperatura devio, kio povas certigi la hejtan kvaliton de ĉiu produkto.
Kaj la potenco povas esti ŝaltita aŭ malŝaltita senprokraste, la sistemo ankaŭ kapablas mezuri la temperaturon de ĉiu individua metala parto, kaj povas registri la datumojn de ĉiu varmigita parto.
Partoj varmigitaj per indukto ne estos en rekta kontakto kun flamoj aŭ aliaj hejtaj elementoj. La alterna kurento generos varmon ene de la partoj, reduktante la skrapan indicon de varmigitaj produktoj. Metalaj partoj estas varmigitaj en fermita buklo de bobenoj, kio estas komparata al vakuaj kondiĉoj. , ankaŭ povas redukti la oksidadon de partoj.
2 Plibonigi produktadan efikecon
Ĉar la hejtrapideco estas tre rapida, la produktada efikeco povas esti maksimumigita. La ekipaĵo povas igi la pecon generi varmon de 800 ~ 1000 gradoj Celsius en kelkaj sekundoj plej frue. Oni povas diri, ke ĝi komenciĝu senprokraste sen hejti aŭ malvarmigi ciklon.
La indukta hejtadprocezo povas esti farita apud la metala formanta maŝino sen sendi partojn al aliaj atelieroj aŭ prilaborado de plantoj, ŝparante tempon kaj plibonigante efikecon.
3 Etendu fiksan vivon
Indukta hejtado aplikas varmon al specifaj lokoj sur la metalo kaj rapide translokigas varmon al areo de la parto sen hejtado de iuj ĉirkaŭaj partoj, kio plilongigas la vivon de aparatoj kaj maŝinaro.
4 pli ekologia kaj pli sekura
Induktaj hejtadaj sistemoj ne bruligas tradiciajn fosiliajn brulaĵojn, hejtado estas pura, ne-poluanta procezo, kiu helpos protekti la medion.
Kaj ĝi ankaŭ forigas fumon, malŝparas varmon, malutilajn emisiojn kaj neniun bruon, kio plibonigas la laborkondiĉojn de dungitoj.
Indukta hejtado ankaŭ plibonigas sekurecon. Ne estas malferma flamo en la tuta procezo, kiu ne kaŭzos damaĝon al la telefonisto kaj la medio, kaj ne-konduktaj materialoj ne kaŭzos damaĝon se metita proksime al la hejtada zono.
5 Redukti energian konsumon
Indukta hejtado kapablas konverti 90% de la energio en utilan varmon, kompare kun la tipa 45% energia efikeco de ordinaraj fornoj, kaj ĉar la indukta procezo ne bezonas antaŭ -hejtadon aŭ malvarmigan ciklon, atendata varmoperdo ankaŭ estas minimumigita.
Induktaj hejtadaj aplikoj
Indukta hejtado estas vaste uzata en industriaj fabrikaj kampoj, kiel fandi metalon, fandadon, metalan hejtadon, veldadon kaj tiel plu.
Male al brula hejtado, indukta hejtado estas precize kontrolebla. Ŝanĝante la kurenton, tension kaj oftecon de la indukta bobeno, oni generas fajran varmon. Ĝi tre taŭgas por procezoj kiel kazaj hardado, hardado kaj hardado, tondado kaj aliaj formoj de varmotraktado.
Ĉi tiu altpreciza hejtado estas esenca por materiala hejtado en aŭtomobila, aerspaca, optika fibro, petrokemia kaj aliaj kampoj; Ideala por hejti iujn altvalorajn metalojn kaj progresintajn kunmetitajn materialojn.
Oni povas diri, ke indukta hejtado estas unu el la plej puraj, plej efikaj, kostefikaj, precizaj kaj ripeteblaj metodoj de hejtado de materialoj disponeblaj en la industrio hodiaŭ.
Precipe kun la alveno de postulo pri altnivelaj inĝenieristikaj materialoj, alternativaj energifontoj, ktp., La unika funkcio de indukta hejtada teknologio provizas rapidan, efikan kaj precizan hejtadmetodon por estonta industria produktado.
