आधुनिक काळात धातू ही एक आवश्यक सामग्री आहे. हे जवळजवळ प्रत्येक क्षेत्रात वापरले जाते आणि त्यास विविध आकार आणि कार्ये उत्पादनांमध्ये बदलण्यासाठी त्यावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.
जर आपल्याला धातूवर प्रक्रिया करायची असेल तर आपल्याला ते गरम करण्याची आवश्यकता आहे, कारण गरम करणे हा धातूच्या आकारात बदलण्याचा सर्वात सोपा मार्ग आहे, परंतु पारंपारिक हीटिंग पद्धत इंधन ज्वलन करून उच्च तापमान वातावरण तयार करणे आणि नंतर या वातावरणात धातू गरम करण्यासाठी ठेवणे आहे.
परंतु ही हीटिंग पद्धत वापरण्यास बराच वेळ लागतो. आपण इंडक्शन हीटिंग वापरणे निवडल्यास आपण धातू द्रुतगतीने गरम करू शकता.
इंडक्शन हीटिंग म्हणजे काय?
इंडक्शन हीटिंग, ज्याला इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग देखील म्हटले जाते, ही एक पद्धत बाँडिंग, उष्णता उपचार, वेल्डिंग, मऊ करणे धातू किंवा इतर वाहक सामग्रीसाठी वापरली जाते. बर्‍याच आधुनिक उत्पादन प्रक्रियेसाठी, प्रेरण हीटिंग हीटिंगची गती आणि कार्यक्षमता वाढवते.
इंडक्शन हीटिंग कसे कार्य करते
इंडक्शन हीटिंग नेमके कसे कार्य करते? इंडक्शन हीटिंग मुख्यत: गरम करण्यासाठी चुंबकीय क्षेत्राच्या तत्त्वाचा वापर करते आणि त्याची हीटिंग सिस्टम मुख्यतः इंडक्शन कॉइल, वीजपुरवठा आणि धातूचा वर्कपीस आहे ज्यास गरम करणे आवश्यक आहे.
इंडक्शन हीटिंग पॉवर सप्लाय एसी पॉवरला उच्च वारंवारता एसीमध्ये रूपांतरित करते, त्यास इंडक्शन कॉइलमध्ये प्रसारित करते आणि कॉइलमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड तयार करते.
मेटल वर्कपीस ज्याला गरम करणे आवश्यक आहे ते देखील एक कंडक्टर असल्याने, इंडक्शन कॉइलद्वारे तयार केलेल्या चुंबकीय प्रेरण रेषांची मंडळे थेट बंद पळवाट तयार करण्यासाठी कॉइलमध्ये ठेवलेल्या धातूच्या वर्कपीसमध्ये थेट प्रवेश करतात, आणि धातूचा प्रतिकार अधिक असतो, जेव्हा या उच्च-पुरवठ्याद्वारे तयार होतो, तेव्हा ते धातूच्या कार्यक्षेत्रात जातात, तर त्या धातूच्या कार्यक्षेत्रात, इलेक्ट्रॉन्सच्या आत जाईल, तेव्हा ते धातूच्या कार्यक्षेत्रात येतील, तर इलेक्ट्रॉन्सच्या आत जाईल, धातूला स्वतःच वेगाने गरम करण्याचा प्रभाव प्राप्त करणे.
त्याच वेळी, पाईप हीटिंग प्रक्रियेदरम्यान गरम झाल्यावर मऊ होण्यामुळे पाईप पोर्ट कोसळण्यापासून रोखण्यासाठी, हांगो टेक (सेको मशीनरी) चे रोटरी ब्लॅक ne नीलिंग इंडक्शन हीटिंग प्रॉडक्शन लाइनने मूळ 'पाईप ट्रॅकिंग ' तंत्रज्ञान तयार केले आहे. जेव्हा पीएलसी इंटेलिजेंट सिस्टमने हे शोधून काढले की नवीन पाइपलाइन लोडिंग रॅकद्वारे प्रवेश करते, तेव्हा ती आपोआप 'वेग वाढवते ' मागील पाइपलाइन पकडण्यासाठी नंतरची पाइपलाइन, जेणेकरून दोन पाइपलाइनचे पोर्ट ओव्हरलॅप केले जाऊ शकतात, जेणेकरून पुढील आणि मागील पाइपलाइनची गती समक्रमित केली जाऊ शकते. हे हांगो टेक (सेको मशीनरी) साठी अद्वितीय मूलभूत तंत्रज्ञान आहे.
प्रेरण हीटिंगची वैशिष्ट्ये
1 हमी उत्पादनाची गुणवत्ता
इंडक्शन हीटिंगला ओपन फ्लेम्सशी थेट संपर्काची आवश्यकता नसते आणि सर्व उत्पादनांच्या गुणवत्तेची हमी देऊ शकते. त्यास केवळ तापमान सेट करणे आणि कॅलिब्रेट करणे आवश्यक आहे आणि प्रत्येक उत्पादनात असमान हीटिंग आणि हीटिंग तापमान विचलन होणार नाही, जे प्रत्येक उत्पादनाची हीटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकते.
आणि शक्ती त्वरित चालू किंवा बंद केली जाऊ शकते, सिस्टम प्रत्येक धातूच्या भागाचे तापमान मोजण्यास देखील सक्षम आहे आणि प्रत्येक गरम भागाचा डेटा रेकॉर्ड करू शकतो.
इंडक्शनद्वारे गरम केलेले भाग ज्वाला किंवा इतर हीटिंग घटकांशी थेट संपर्कात नसतील. वैकल्पिक प्रवाह भागांमध्ये उष्णता निर्माण करेल, गरम पाण्याची सोय उत्पादनांचा स्क्रॅप दर कमी करेल. कॉइलच्या बंद लूपमध्ये धातूचे भाग गरम केले जातात, ज्याची तुलना व्हॅक्यूम परिस्थितीशी केली जाते. , भागांचे ऑक्सिडेशन देखील कमी करू शकते.
2 उत्पादन कार्यक्षमता सुधारित करा
हीटिंगची गती खूप वेगवान असल्याने, उत्पादन कार्यक्षमता जास्तीत जास्त केली जाऊ शकते. उपकरणे वर्कपीसला लवकरात लवकर काही सेकंदात 800 ~ 1000 डिग्री सेल्सिअसची उष्णता निर्माण करू शकतात. हे प्रीहेटिंग किंवा कूलिंग सायकलशिवाय त्वरित प्रारंभ करण्यास सांगितले जाऊ शकते.
इंडक्शन हीटिंग प्रक्रिया मेटल फॉर्मिंग मशीनच्या पुढे इतर कार्यशाळांमध्ये भाग न पाठविल्याशिवाय किंवा प्रक्रिया करणार्‍या वनस्पतींवर, वेळ वाचवितात आणि कार्यक्षमता सुधारित केली जाऊ शकते.
3 फिक्स्चर लाइफ वाढवा
इंडक्शन हीटिंग धातूवरील विशिष्ट ठिकाणी उष्णता लागू करते आणि आसपासच्या कोणत्याही भागांना न गरम केल्याशिवाय उष्णता त्या भागाच्या क्षेत्रात द्रुतपणे हस्तांतरित करते, जे फिक्स्चर आणि मशीनरीचे जीवन वाढवते.
4 अधिक पर्यावरणास अनुकूल आणि सुरक्षित
इंडक्शन हीटिंग सिस्टम पारंपारिक जीवाश्म इंधन बर्न करीत नाहीत, हीटिंग ही एक स्वच्छ, प्रदूषण न करण्याची प्रक्रिया आहे जी पर्यावरणाचे रक्षण करण्यास मदत करेल.
आणि यामुळे धूर, कचरा उष्णता, हानिकारक उत्सर्जन आणि आवाज देखील दूर होतो, ज्यामुळे कर्मचार्‍यांच्या कामकाजाची परिस्थिती सुधारते.
इंडक्शन हीटिंगमुळे सुरक्षितता सुधारते. संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये कोणतीही खुली ज्योत नाही, ज्यामुळे ऑपरेटर आणि वातावरणाचे नुकसान होणार नाही आणि हीटिंग झोनजवळ ठेवल्यास नॉन-कंडक्टिव्ह सामग्रीचे नुकसान होणार नाही.
5 उर्जेचा वापर कमी करा
इंडक्शन हीटिंग सामान्य फर्नेसेसच्या ठराविक 45% उर्जा कार्यक्षमतेच्या तुलनेत 90% उर्जेला उपयुक्त उष्णतेमध्ये रूपांतरित करण्यास सक्षम आहे आणि इंडक्शन प्रक्रियेस प्रीहेटिंग किंवा शीतकरण चक्रांची आवश्यकता नसल्यामुळे, स्टँडबाय उष्णतेचे नुकसान देखील कमी केले जाते.
इंडक्शन हीटिंग अनुप्रयोग
इंडक्शन हीटिंगचा मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रात वापरला जातो, जसे की मेल्टिंग मेटल, स्मेल्टिंग, मेटल हीटिंग, वेल्डिंग इत्यादी.
दहन हीटिंगच्या विपरीत, इंडक्शन हीटिंग तंतोतंत नियंत्रणीय आहे. इंडक्शन कॉइलची चालू, व्होल्टेज आणि वारंवारता बदलून, बारीक-ट्यून केलेली उष्णता निर्माण होते. केस कडक होणे, कठोर करणे आणि टेम्परिंग, ne नीलिंग आणि उष्णतेच्या उपचारांच्या इतर प्रकारांसारख्या प्रक्रियेसाठी हे अगदी योग्य आहे.
ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, ऑप्टिकल फायबर, पेट्रोकेमिकल आणि इतर फील्ड्समध्ये भौतिक गरम करण्यासाठी ही उच्च-परिशुद्धता हीटिंग आवश्यक आहे; काही मौल्यवान धातू आणि प्रगत संमिश्र सामग्री गरम करण्यासाठी आदर्श.
असे म्हटले जाऊ शकते की इंडक्शन हीटिंग ही आज उद्योगात उपलब्ध असलेल्या हीटिंग मटेरियलच्या सर्वात स्वच्छ, सर्वात कार्यक्षम, खर्च-प्रभावी, अचूक आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य पद्धतींपैकी एक आहे.
विशेषत: प्रगत अभियांत्रिकी सामग्री, वैकल्पिक उर्जा स्त्रोत इत्यादींच्या मागणीच्या आगमनानंतर, इंडक्शन हीटिंग तंत्रज्ञानाचे अनन्य कार्य भविष्यातील औद्योगिक उत्पादनासाठी वेगवान, कार्यक्षम आणि अचूक हीटिंग पद्धत प्रदान करते.
