Metall on tänapäeval oluline materjal. Seda kasutatakse peaaegu igas valdkonnas ja seda tuleb töödelda, et muuta see erineva kuju ja funktsioonide toodeteks.
Kui soovite metalli töödelda, peate seda kuumutama, kuna kuumutamine on kõige lihtsam viis metalli kuju muutmiseks, kuid traditsiooniline küttemeetod on suure temperatuuriga keskkonna genereerimine, põletades kütust ja pange metall selles keskkonnas kuumutamiseks.
Kuid selle küttemeetodi kasutamine võtab kaua aega. Kui otsustate kasutada induktsiooni kuumutamist, saate metalli kiiresti soojendada.
Mis on induktsiooni kuumutamine?
Induktsiooni kuumutamine, mida tuntakse ka kui elektromagnetilist induktsiooni kuumutamist, on meetod, mida kasutatakse sidumiseks, kuumtöötluseks, keevitamiseks, metallide pehmendamiseks või muude juhtivate materjalide jaoks. Paljude kaasaegsete tootmisprotsesside jaoks suurendab induktsiooni kuumutamine küttekiirust ja tõhusust.
Kuidas induktsiooni kuumutamine toimib
Kuidas täpselt induktsiooni kuumutamine toimib? Induktsiooni kuumutamine kasutab kuumutamiseks peamiselt magnetvälja põhimõtet ning selle kuumutussüsteem on peamiselt induktsioonimähised, toiteallikas ja metallitoode, mida tuleb soojendada.
Induktsiooni kuumutamise toiteallikas teisendab vahelduvvoolu kõrgema sagedusega vahelduvvoolu, edastab selle induktsioonimähisele ja genereerib mähises elektromagnetilise välja.
Kuna kuumutatav metalltoode on samuti juhtkond, tungib induktsioonimähise tekitatud magnetiliste induktsioonijoonte ringid otse mähisesse paigutatud metallist toorikule, et moodustada voolu suletud ahela, ja metalli takistus on väike, lisaks kõrgem vool, kui need suured magnetilised induktsiooniliinid läbi saavad, ja metallist läbi viidud metallist läbi paistavad, et need on väga aktiivsed, ja metallist. Energia, saavutades metalli enda kiire kuumutamise mõju.
Samal ajal, et vältida torusada varisemist, mis on tingitud pehmenemisest pärast kuumutamist toru kuumutamise ajal, Hangao Tech (Seko masinad ) Pöörd musta lõõmutamise induktsiooni küttetootmisliin on loonud originaalse 'torude jälgimise ' tehnoloogia. Kui PLC intelligentne süsteem tuvastab, et uus torujuhtme siseneb laadimisreil, kiirendab see automaatselt viimast torustikku, et jõuda eelmisele torujuhtmele, nii et kahe torustiku pordid saaksid kattuda, nii et esi- ja tagumise torustiku kiirust saaks sünkroniseerida. See on Hangao Techi (Seko masinate) ainulaadne põhitehnoloogiaid.
Induktsiooni kuumutamise omadused
1 Garantii toote kvaliteet
Sissepakendus ei vaja otsest kontakti avatud leekidega ja see võib tagada kõigi toodete kvaliteedi. See peab ainult temperatuuri seadistama ja kalibreerima ning igal tootel ei ole ebaühtlast kütte- ja küttetemperatuuri kõrvalekaldet, mis tagab iga toote küttekvaliteedi.
Ja toite saab kohe sisse või välja lülitada, süsteem suudab mõõta ka iga metalliosa temperatuuri ja suudab registreerida iga kuumutatud osa andmed.
Induktsioonist soojendatud osad ei ole otseses kontaktis leekide ega muude kütteelementidega. Vahelduvvool tekitab osade sees soojust, vähendades kuumutatud toodete vanarauakiirust. Metalliosasid kuumutatakse mähiste suletud ahelas, mida võrreldakse vaakum tingimustega. , võib vähendada ka osade oksüdeerumist.
2 Parandage tootmise tõhusust
Kuna küttekiirus on väga kiire, saab tootmise efektiivsust maksimeerida. Seadmed võivad tooriku tekitada kõige varem mõne sekundiga soojuse 800 ~ 1000 kraadi. Võib öelda, et hakatakse kohe ilma eelsoojendamise või jahutustsükli ilma.
Induktsiooni kuumutamise protsessi saab teha metallvormimismasina kõrval, ilma et saadaks osi teistele töötubadele või töötlemisettevõtetele, säästes aega ja parandades tõhusust.
3 pikendage võistluskalendri eluiga
Induktsiooni kuumutamine rakendab soojust metalli konkreetsetes kohtades ja kannab kuumust kiiresti osa piirkonda, kuumutamata ümbritsevaid osi, mis pikendab seadmete ja masinate eluiga.
4 keskkonnasõbralikumat ja ohutumat
Sissepakendussüsteemid ei põle traditsiooniliste fossiilkütustega, kuumutamine on puhas ja saastamata protsess, mis aitab keskkonda kaitsta.
Ja see välistab ka suitsu, jäätmekuumuse, kahjulikke heitkoguseid ja ilma mürata, mis parandab töötajate töötingimusi.
Sissenduskütte parandab ka ohutust. Terves protsessis pole avatud leeki, mis ei kahjusta operaatorile ja keskkonnale ning mittejuhtivad materjalid ei põhjusta küttetsooni lähedale asetamise korral kahjustusi.
5 Vähendage energiatarbimist
Induktsiooni kuumutamine on võimeline muundama 90% energiast kasulikuks kuumuseks, võrreldes tavaliste ahjude tüüpilise 45% -lise energiatõhususega ja kuna induktsiooniprotsess ei vaja eelsoojendamist ega jahutustsüklit, minimeeritakse ka ooterežiimi soojuskao.
Induktsiooni kütterakendused
Induktsiooni kuumutamist kasutatakse laialdaselt tööstuslikes tootmisväljades, näiteks metalli sulatamine, sulatamine, metalli kuumutamine, keevitamine ja nii edasi.
Erinevalt põlemisküttest on induktsiooni kuumutamine täpselt juhitav. Voolu muutmisega genereeritakse induktsioonimähise pinge ja sagedus, peenhäälestatud kuumus. See sobib väga sellisteks protsessideks nagu juhtumite kõvenemine, kõvenemine ja karastamine, lõõmutamine ja muud kuumtöötluse vormid.
See ülitäpne küte on hädavajalik autotööstuse, kosmose, optilise kiu, naftakeemia ja muude põldude materjali kuumutamiseks; Ideaalne mõne väärismetalli ja täiustatud komposiitmaterjalide soojendamiseks.
Võib öelda, et induktsiooni kuumutamine on üks puhtaimaid, tõhusamaid, kulutõhusamaid, täpsemaid ja korratavaid küttematerjalide meetodeid, mis on täna tööstuses kättesaadavad.
Eriti täiustatud tehniliste materjalide, alternatiivsete energiaallikate jms nõudluse saabumisega pakub induktsiooni küttetehnoloogia ainulaadne funktsioon kiiret, tõhusat ja täpset küttemeetodit tulevaseks tööstuslikuks tootmiseks.
