Ang metal usa ka hinungdanon nga materyal sa modernong mga panahon. Gigamit kini sa halos matag uma, ug kinahanglan nga iproseso aron mahimo kini nga mga produkto sa lainlaing mga porma ug gimbuhaton.
Kung gusto nimo nga iproseso ang metal, kinahanglan nimo nga ipainit kini, tungod kay ang pagpainit mao ang labing kadali nga paagi aron mabag-o ang dagway sa metal, apan dayon ibutang ang metal sa kini nga palibot alang sa kini nga palibot sa pagpainit.
Apan dugay na ang paggamit niini nga pamaagi sa pagpainit. Kung gipili nimo nga mogamit sa induction pagpainit, mahimo nimo mapainit ang metal nga dali.
Unsa ang induction pagpainit?
Ang induction pagpainit, usab nga nailhan nga Electromagnetic Induction Peating, usa ka pamaagi nga gigamit alang sa pag-bonding, pag-atiman sa kainit, welding, pagpahumok sa mga metal o uban pang mga materyales. Alang sa daghang mga proseso sa paghimo sa modernong paghimo, ang pag-ayo sa pag-init nagdugang katulin sa pagpainit ug pagkaayo.
Giunsa ang Induction Peating Works
Unsa ka eksakto ang pag-ayo sa pag-init sa pagtrabaho? Ang induction nga pagpainit naggamit sa prinsipyo sa magnetic field aron mainit, ug ang sistema sa pagpainit niini usa ka induksiyon sa pag-indigay, usa ka suplay sa kuryente nga kinahanglan ipainit.
Ang induction nga pag-init sa kuryente nga suplay nakabig sa gahum sa AC nga usa ka labi ka taas nga frequency AC, nga nagpadala niini sa induction coil, ug nakahatag usa ka electromagnetic field sa coil.
Since the metal workpiece that needs to be heated is also a conductor, the circles of magnetic induction lines generated by the induction coil will directly penetrate the metal workpiece placed in the coil to form a current closed loop, and the resistance of the metal is small, plus Higher current, when these high-current magnetic induction lines pass through the metal workpiece, the electrons inside the metal will be very active, collide with each Ang uban pa, ug ang friction makamugna sa kusog nga kainit, makab-ot ang epekto sa paspas nga pagpainit sa metal mismo.
Sa parehas nga oras, aron mapugngan ang pipe port gikan sa pagkahugno tungod sa pagpahumok human sa pagpainit sa proseso sa pagpainit sa pipe, Hangao Tech (Seko Machinery) 'S Ang Rotary Black Annealing Induction Phoration Proing Production Line nakamugna usa ka orihinal nga teknolohiya sa pagsubay sa tubo. Sa diha nga ang Sistema sa PLC intelihente nakit-an nga ang usa ka bag-ong pipeline mosulod agi sa rack sa pag-load, awtomatiko nga ma-overt ang una nga tubo, aron ang mga pantalan sa una nga mga tubo mahimo nga ma-overlay, mao nga ang mga pantalan sa una nga mga tubo mahimo nga ma-overlay, mao nga ang mga pantalan sa una nga mga tubo mahimo nga ma-overlay, aron ang mga pantalan sa una nga mga tubo mahimo nga ma-overlap, mao nga ang mga pantalan sa una nga mga tubo mahimo nga ma-overlay, aron ang mga port sa unahan mahimong ma-overlay, mao nga ang mga pantalan sa una nga mga tubo mahimong ma-overlay, mao nga ang mga pantalan sa una nga mga tubo mahimo nga ma-overlay, aron ang mga pantalan sa una nga mga tubo mahimo nga ma-overlay, mao nga ang mga pantalan sa una nga mga tubo mahimo nga ma-overlay, aron ang mga pantalan sa unahan mahimo nga i-sunud-sunod. Kini usa sa mga punoan nga teknolohiya nga talagsaon sa HATANO TECH (SEKO Machinerry).
Mga bahin sa induction pagpainit
1 Garantiya nga kalidad sa produkto
Ang induction pagpainit wala magkinahanglan direkta nga kontak sa bukas nga siga, ug mahimong garantiya ang kalidad sa tanan nga mga produkto. Kinahanglan nga itakda ra kini ug pag-calibrate ang temperatura, ug ang matag produkto dili adunay dili patas nga pag-ayo sa temperatura sa pagpainit, nga makasiguro sa kalidad sa pagpainit sa matag produkto.
Ug ang gahum mahimo nga i-on o dayon, ang sistema makahimo usab sa pagsukod sa temperatura sa matag indibidwal nga bahin sa metal, ug mahimong irekord ang datos sa matag usa ka mainit nga bahin.
Ang mga bahin nga gipainit sa induction dili direkta nga kontak sa mga siga o uban pang mga elemento sa pagpainit. Ang alternating kasamtangan makamugna sa kainit sa sulod sa mga bahin, pagkunhod sa rate sa scrap sa mga naandan nga pag-init. Ang mga bahin sa metal gipainit sa usa ka sirado nga loop sa mga coils, nga gitandi sa mga kondisyon sa vacuum. , mahimo usab nga makunhuran ang oksihenasyon sa mga bahin.
2 pagpalambo sa pagkaayo sa produksiyon
Tungod kay ang katulin sa pagpainit paspas kaayo, ang kaepektibo sa produksiyon mahimo'g mapataas. Ang mga kagamitan makahimo sa workpiece nga makamugna ang kainit sa 800 ~ 1000 degrees Celsius sa pipila ka mga segundo sa pinakauna. Kini mahimo nga giingon nga magsugod dayon nga wala magpagagrabe o magbugnaw sa siklo.
Ang proseso sa pagpainit sa induction mahimo nga matapos sa makina sa pagporma sa metal nga wala ipadala ang mga bahin sa ubang mga workshops o pagproseso sa mga tanum, pag-ayo sa oras.
3 Pagpadako sa Kinabuhi
Ang pag-init sa induction nag-init sa mga piho nga mga lokasyon sa metal ug dali nga pagbalhin sa kainit sa usa ka lugar sa bahin nga wala mag-init sa mga naglibot nga mga bahin, nga nagpadako sa kinabuhi sa mga fixtures ug makinarya.
4 nga labi ka mahigalaon sa kalikopan ug labi ka luwas
Ang induction nga pagpainit sa mga sistema wala magsunog sa tradisyonal nga mga fossil fuels, ang pagpainit usa ka limpyo, proseso nga dili hugaw nga makatabang sa pagpanalipod sa kalikopan.
Ug kini usab nagwagtang sa usok, init nga init, makadaot nga mga pagbuga, ug wala'y kasaba, nga nagpalambo sa mga kondisyon sa pagtrabaho sa mga empleyado.
Ang pag-ayo sa pag-init usab nagpalambo sa kaluwasan. Wala'y bukas nga siga sa tibuuk nga proseso, nga dili hinungdan sa kadaot sa operator ug sa kalikopan, ug ang mga dili materyal nga mga materyales dili hinungdan sa kadaot kung ibutang sa duol sa pagpainit sa zone.
5 Pakunhuran ang pagkonsumo sa enerhiya
Ang induction nga pagpainit makahimo sa pag-convert sa 90% sa kusog nga init nga kainit, kung itandi sa naandan nga 45% nga pagka-enerhiya nga dili kinahanglan nga mapugngan ang pagpahigum sa mga hudno, tungod kay ang pag-ayo sa proseso sa pag-undang dili usab maminusan.
Induction nga Mga Aplikasyon sa Pagpainit
Ang induction nga pagpainit kaylap nga gigamit sa mga natad sa paghimo sa industriya, sama sa matunaw nga metal, smeling, metal nga pagpainit, welding ug uban pa.
Dili sama sa pagpainit sa pagkasunog, ang induksiyon nga pagpainit tukma nga makontrol. Pinaagi sa pagbag-o sa kasamtangan, boltahe ug kadaghan sa induction coil, ang maayong pagkamaayo nga kainit gihimo. Husto kaayo alang sa mga proseso sama sa pagpatig-a, pagpagahi ug pag-antos, pag-antus ug uban pang mga porma sa kainit sa kainit.
Ang kini nga taas nga katukma nga pagpainit hinungdanon alang sa materyal nga pagpainit sa automotive, aerospace, optical fiber, petrochemical ug uban pang natad; Maayo alang sa pagpainit sa pipila ka mahal nga mga metal ug abante nga mga materyales nga composite.
Mahimo nga giingon nga ang induksiyon nga pagpainit usa sa limpyo, labing episyente, epektibo nga gasto, tukma ug balik-balikon nga mga pamaagi sa pag-ayo sa mga materyales nga magamit sa industriya karon.
Ilabi na sa pag-abut sa panginahanglan alang sa mga advanced nga materyales sa engineering, alternatibong gigikanan sa enerhiya, ug uban pa, ang talagsaon nga paglihok sa pag-ayo sa teknolohiya alang sa umaabot nga produksiyon sa industriya alang sa umaabot nga industriya.
