فلز در دوران مدرن یک ماده اساسی است. تقریباً در هر زمینه ای استفاده می شود و برای تبدیل آن به محصولات با شکل ها و کارکردها باید پردازش شود.
اگر می خواهید فلز را پردازش کنید ، باید آن را گرم کنید ، زیرا گرمایش ساده ترین راه برای تغییر شکل فلز است ، اما روش گرمایش سنتی تولید محیط دمای بالا با سوزاندن سوخت است و سپس فلز را در این محیط برای گرمایش قرار می دهد.
اما استفاده از این روش گرمایش مدت زیادی طول می کشد. اگر تصمیم به استفاده از گرمایش القایی گرفتید ، می توانید سریع فلز را گرم کنید.
گرمایش القایی چیست؟
گرمایش القایی ، همچنین به عنوان گرمایش القایی الکترومغناطیسی شناخته می شود ، روشی است که برای پیوند ، تصفیه گرما ، جوشکاری ، نرم شدن فلزات یا سایر مواد رسانا استفاده می شود. برای بسیاری از فرآیندهای تولید مدرن ، گرمایش القایی باعث افزایش سرعت و کارآیی گرمایش می شود.
گرمایش القایی چگونه کار می کند
گرمایش القایی دقیقاً چگونه کار می کند؟ گرمایش القایی عمدتاً از اصل میدان مغناطیسی برای گرما استفاده می کند ، و سیستم گرمایش آن عمدتاً یک سیم پیچ القایی ، منبع تغذیه و یک قطعه کار فلزی است که باید گرم شود.
منبع تغذیه گرمایش القایی قدرت AC را به یک فرکانس بالاتر تبدیل می کند ، آن را به سیم پیچ القایی منتقل می کند و یک میدان الکترومغناطیسی در سیم پیچ ایجاد می کند.
از آنجا که قطعه کار فلزی که نیاز به گرم شدن دارد نیز یک هادی است ، دایره های خطوط القایی مغناطیسی تولید شده توسط سیم پیچ القایی مستقیماً به قطعه کار فلزی که در سیم پیچ برای تشکیل یک حلقه بسته جریان ایجاد می شود ، نفوذ می کند و مقاومت از این فلز کوچک است ، به علاوه جریان بالاتری ، هر یک از آنها با استفاده از این خطوط القایی مغزی از طریق هر یک از نمودارهای فلزی ، با استفاده از الکترونهای در داخل فلز بسیار فعال می شوند. تأثیر سریع گرم کردن خود فلز.
در عین حال ، به منظور جلوگیری از فروپاشی پورت لوله به دلیل نرم شدن پس از گرم شدن در طی فرآیند گرمایش لوله ، Hangao Tech (ماشین آلات Seko ) خط تولید گرمایش القاء القاء سیاه چرخشی ، یک فناوری اصلی 'پیگیری لوله' ایجاد کرده است. هنگامی که سیستم هوشمند PLC تشخیص می دهد که یک خط لوله جدید از طریق قفسه بارگذاری وارد می شود ، به طور خودکار خط لوله دوم را برای دستیابی به خط لوله قبلی می کند ، به طوری که می توان درگاه های این دو خط همپوشانی داشت ، به طوری که می توان سرعت خطوط لوله جلو و عقب هماهنگ شد. این یکی از فناوری های اصلی منحصر به فرد برای Hangao Tech (ماشین آلات SEKO) است.
ویژگی های گرمایش القایی
1 تضمین کیفیت محصول
گرمایش القایی نیازی به تماس مستقیم با شعله های باز ندارد و می تواند کیفیت همه محصولات را تضمین کند. فقط نیاز به تنظیم و کالیبراسیون دما دارد و هر محصول از انحراف دمای گرمایش و گرمایش ناهموار برخوردار نخواهد بود ، که می تواند کیفیت گرمایش هر محصول را تضمین کند.
و قدرت را می توان فوراً روشن یا خاموش کرد ، سیستم همچنین قادر به اندازه گیری دمای هر قسمت فلزی جداگانه است و می تواند داده های هر قسمت گرم را ضبط کند.
قطعات گرم شده توسط القاء در تماس مستقیم با شعله های آتش یا سایر عناصر گرمایش قرار نمی گیرند. جریان متناوب باعث ایجاد گرما در قسمت ها می شود و میزان ضایعات محصولات گرم شده را کاهش می دهد. قطعات فلزی در یک حلقه بسته سیم پیچ گرم می شوند که با شرایط خلاء مقایسه می شود. ، همچنین می تواند اکسیداسیون قطعات را کاهش دهد.
2 بازده تولید را بهبود بخشید
از آنجا که سرعت گرمایش بسیار سریع است ، می توان راندمان تولید را به حداکثر برساند. این تجهیزات می تواند باعث شود که قطعه کار در مدت زمان چند ثانیه در چند ثانیه گرمای 800 درجه سانتیگراد ایجاد کند. می توان گفت که فوراً بدون چرخه گرمایشی یا خنک کننده شروع می شود.
فرآیند گرمایش القایی می تواند در کنار دستگاه تشکیل فلز بدون ارسال قطعات به سایر کارگاه ها یا کارخانه های پردازش ، صرفه جویی در وقت و بهبود کارایی انجام شود.
3 عمر فیکسچر را گسترش دهید
گرمایش القایی گرما را در مکانهای خاص روی فلز اعمال می کند و به سرعت گرما را بدون گرم کردن قطعات اطراف ، به منطقه ای از قسمت منتقل می کند ، که این امر عمر وسایل و ماشین آلات را افزایش می دهد.
4 سازگار با محیط زیست و ایمن تر
سیستم های گرمایشی القایی سوخت های فسیلی سنتی را نمی سوزانند ، گرمایش یک فرآیند تمیز و بدون آلودگی است که به محافظت از محیط زیست کمک می کند.
و همچنین دود ، گرمای زباله ، انتشار مضر و بدون سر و صدایی را از بین می برد و این باعث بهبود شرایط کار کارمندان می شود.
گرمایش القایی نیز ایمنی را بهبود می بخشد. در کل فرآیند شعله باز وجود ندارد ، که به اپراتور و محیط زیست آسیب نمی رساند و در صورت قرار دادن در نزدیکی منطقه گرمایش ، مواد غیر رسانا باعث آسیب نمی شوند.
5 مصرف انرژی را کاهش دهید
گرمایش القایی قادر به تبدیل 90 ٪ انرژی به گرمای مفید است ، در مقایسه با راندمان معمولی 45 ٪ انرژی کوره های معمولی ، و از آنجا که فرآیند القاء نیازی به پیش گرم کردن یا چرخه خنک کننده ندارد ، از دست دادن گرمای آماده به کار نیز به حداقل می رسد.
برنامه های گرمایش القایی
گرمایش القایی به طور گسترده ای در زمینه های تولید صنعتی مانند ذوب فلز ، ذوب ، ذوب ، گرمایش فلز ، جوشکاری و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.
بر خلاف گرمایش احتراق ، گرمایش القایی دقیقاً قابل کنترل است. با تغییر جریان ، ولتاژ و فرکانس سیم پیچ القایی ، گرمای تنظیم شده ریز ایجاد می شود. این برای فرآیندی مانند سخت شدن مورد ، سخت شدن و مزاج ، بازپخت و سایر اشکال عملیات حرارتی بسیار مناسب است.
این گرمایش با دقت بالا برای گرمایش مواد در خودرو ، هوافضا ، فیبر نوری ، پتروشیمی و سایر زمینه ها ضروری است. ایده آل برای گرم کردن برخی از فلزات گرانبها و مواد کامپوزیت پیشرفته.
می توان گفت که گرمایش القایی یکی از تمیزترین ، کارآمدترین ، مقرون به صرفه ترین روشهای قابل تکرار و تکرار مواد گرمایشی است که امروزه در صنعت موجود است.
به خصوص با ورود تقاضا برای مواد پیشرفته مهندسی ، منابع انرژی جایگزین و غیره ، عملکرد منحصر به فرد فناوری گرمایش القایی یک روش گرمایش سریع ، کارآمد و دقیق برای تولید صنعتی آینده را فراهم می کند.
