Le métal est un matériau essentiel dans les temps modernes. Il est utilisé dans presque tous les domaines, et il doit être traité afin de le transformer en produits de différentes formes et fonctions.
Si vous voulez traiter le métal, vous devez le chauffer, car le chauffage est le moyen le plus simple de changer la forme du métal, mais la méthode de chauffage traditionnelle consiste à générer un environnement à haute température en brûlant du carburant, puis à mettre le métal dans cet environnement pour le chauffage.
Mais il faut beaucoup de temps pour utiliser cette méthode de chauffage. Si vous choisissez d'utiliser le chauffage à induction, vous pouvez chauffer le métal rapidement.
Qu'est-ce que le chauffage à induction?
Le chauffage à induction, également connu sous le nom de chauffage électromagnétique à induction, est une méthode utilisée pour le collage, le traitement thermique, le soudage, le ramollissement des métaux ou d'autres matériaux conducteurs. Pour de nombreux processus de fabrication modernes, le chauffage d'induction augmente la vitesse et l'efficacité du chauffage.
Comment fonctionne le chauffage à induction
Comment fonctionne exactement le chauffage de l'induction? Le chauffage à induction utilise principalement le principe du champ magnétique pour chauffer, et son système de chauffage est principalement une bobine d'induction, une alimentation électrique et une pièce métallique qui doit être chauffée.
L'alimentation de chauffage à induction convertit la puissance de courant alternatif en un AC à fréquence plus élevée, le transmet en bobine d'induction et génère un champ électromagnétique dans la bobine.
Étant donné que la pièce métallique qui doit être chauffée est également un conducteur, les cercles de lignes d'induction magnétique générés par la bobine d'induction pénètrent directement dans la pièce métallique placée dans la bobine pour former une boucle fermée de courant, et que la résistance du métal est petite, plus le courant plus élevé, lorsque ces lignes d'induction magnétique à haute cureau passent à travers la pièce métallique, l'énergie électronique à l'intérieur du métal seront très actives, coloncent avec chaque autre, l'énergie électronique à l'intérieur de la métal réaliser l'effet du chauffage rapide du métal lui-même.
Dans le même temps, afin d'empêcher l'effondrement du port de tuyau Hangao Tech (Seko Machinery ) La ligne de production de chauffage d'induction du recuit noir rotatif a créé une technologie d'origine 'Pipe Tracking '. Lorsque le système intelligent PLC détecte qu'un nouveau pipeline entre dans le rack de chargement, il accélérera automatiquement 'ce dernier pipeline pour rattraper le pipeline précédent, afin que les ports des deux pipelines puissent être chevauchés, afin que la vitesse des pipelines avant et arrière puisse être synchronisée. C'est l'une des technologies principales propres à Hangao Tech (SEKO MACHINERY).
Caractéristiques du chauffage à induction
1 garantie la qualité du produit
Le chauffage à induction ne nécessite pas de contact direct avec des flammes ouvertes et peut garantir la qualité de tous les produits. Il n'a qu'à régler et à calibrer la température, et chaque produit n'aura pas de déviation de température de chauffage et de chauffage inégale, ce qui peut assurer la qualité de chauffage de chaque produit.
Et la puissance peut être activée ou éteinte instantanément, le système est également capable de mesurer la température de chaque pièce métallique individuelle et peut enregistrer les données de chaque partie chauffée.
Les pièces chauffées par induction ne seront pas en contact direct avec des flammes ou d'autres éléments de chauffage. Le courant alternatif générera de la chaleur à l'intérieur des pièces, réduisant la vitesse de rebut des produits chauffés. Les pièces métalliques sont chauffées dans une boucle fermée de bobines, qui est comparée aux conditions de vide. , peut également réduire l'oxydation des pièces.
2 Améliorer l'efficacité de la production
Parce que la vitesse de chauffage est très rapide, l'efficacité de production peut être maximisée. L'équipement peut faire en sorte que la pièce générer une chaleur de 800 à 1000 degrés Celsius en quelques secondes au plus tôt. On peut dire qu'il commence instantanément sans préchauffage ou cycle de refroidissement.
Le processus de chauffage à induction peut être effectué à côté de la machine de formation de métaux sans envoyer de pièces à d'autres ateliers ou à des usines de traitement, à gagner du temps et à améliorer l'efficacité.
3 prolonger la durée de vie du luminaire
Le chauffage d'induction applique la chaleur à des emplacements spécifiques sur le métal et transfère rapidement la chaleur à une zone de la pièce sans chauffer les pièces environnantes, ce qui prolonge la durée de vie des luminaires et des machines.
4 plus respectueux de l'environnement et plus sûr
Les systèmes de chauffage à induction ne brûlent pas les combustibles fossiles traditionnels, le chauffage est un processus propre et non polluant qui aidera à protéger l'environnement.
Et cela élimine également la fumée, la chaleur des déchets, les émissions nocives et aucun bruit, ce qui améliore les conditions de travail des employés.
Le chauffage de l'induction améliore également la sécurité. Il n'y a pas de flamme ouverte dans l'ensemble du processus, ce qui ne causera pas de mal à l'opérateur et à l'environnement, et les matériaux non conducteurs ne causeront pas de dommages s'ils sont placés près de la zone de chauffage.
5 Réduire la consommation d'énergie
Le chauffage d'induction est capable de convertir 90% de l'énergie en chaleur utile, par rapport à l'efficacité énergétique typique de 45% des fours ordinaires, et comme le processus d'induction ne nécessite pas de préchauffage ou de cycles de refroidissement, la perte de chaleur de secours est également minimisée.
Applications de chauffage à induction
Le chauffage d'induction est largement utilisé dans les champs de fabrication industrielle, tels que la fusion du métal, la fusion, le chauffage des métaux, le soudage, etc.
Contrairement au chauffage de combustion, le chauffage d'induction est précisément contrôlable. En modifiant le courant, la tension et la fréquence de la bobine d'induction, une chaleur affinée est générée. Il est très adapté à des processus tels que le durcissement, le durcissement et la trempe, le recuit et d'autres formes de traitement thermique.
Ce chauffage de haute précision est essentiel pour le chauffage des matériaux dans les champs automobiles, aérospatiaux, fibres optiques, pétrochimiques et autres; Idéal pour chauffer des métaux précieux et des matériaux composites avancés.
On peut dire que le chauffage à induction est l'une des méthodes les plus propres, les plus efficaces, les plus rentables, précises et reproductibles de chauffage des matériaux disponibles dans l'industrie aujourd'hui.
Surtout avec l'arrivée de la demande de matériaux d'ingénierie avancée, de sources d'énergie alternatives, etc., la fonction unique de la technologie de chauffage à induction fournit une méthode de chauffage rapide, efficace et précise pour la production industrielle future.
