Metal, modern zamanlarda önemli bir malzemedir. Hemen hemen her alanda kullanılır ve çeşitli şekil ve işlevlerin ürünlerine dönüştürmek için işlenmesi gerekir.
Metal işlemek istiyorsanız, ısıtmanız gerekir, çünkü ısıtma metalin şeklini değiştirmenin en kolay yoludur, ancak geleneksel ısıtma yöntemi yakıt yakarak yüksek sıcaklık bir ortam üretmek ve daha sonra metali ısıtma için koymaktır.
Ancak bu ısıtma yöntemini kullanmak uzun zaman alıyor. İndüksiyon ısıtmasını kullanmayı seçerseniz, metali hızlı bir şekilde ısıtabilirsiniz.
İndüksiyon ısıtması nedir?
Elektromanyetik indüksiyon ısıtması olarak da bilinen indüksiyon ısıtması, bağlanma, ısıl işlem, kaynak, yumuşatma metalleri veya diğer iletken malzemeler için kullanılan bir yöntemdir. Birçok modern üretim süreci için, indüksiyon ısıtması ısıtma hızını ve verimliliğini arttırır.
İndüksiyon Isıtma Nasıl Çalışır?
İndüksiyon ısıtma tam olarak nasıl çalışır? İndüksiyon ısıtması esas olarak ısıya manyetik alan prensibini kullanır ve ısıtma sistemi esas olarak bir indüksiyon bobini, bir güç kaynağı ve ısıtılması gereken bir metal iş parçasıdır.
İndüksiyon ısıtma gücü kaynağı AC gücünü daha yüksek frekanslı bir AC'ye dönüştürür, indüksiyon bobine iletir ve bobinde bir elektromanyetik alan üretir.
Since the metal workpiece that needs to be heated is also a conductor, the circles of magnetic induction lines generated by the induction coil will directly penetrate the metal workpiece placed in the coil to form a current closed loop, and the resistance of the metal is small, plus Higher current, when these high-current magnetic induction lines pass through the metal workpiece, the electrons inside the metal will be very active, collide with each other, and friction will generate heat energy, Metalin kendisini hızla ısıtmanın etkisini elde etmek.
Aynı zamanda, boru ısıtma işlemi sırasında ısıtma sonrasında yumuşatma nedeniyle boru bağlantı noktasının çökmesini önlemek için, Hangao Tech (Seko Machinery) 's Rotary Siyah Tavlama İndüksiyon Isıtma Üretim Hattı, orijinal 'boru izleme ' teknolojisi yarattı. PLC akıllı sistem, yeni bir boru hattının yükleme rafından girdiğini tespit ettiğinde, önceki boru hattını yakalamak için otomatik olarak 'hızlandırır ' ', iki boru hattının bağlantı noktaları üst ve arka boru hatlarının hızının senkronize edilebilmesi için üst üste gelebilmesi için. Bu, Hangao Tech'e (Seko Machinery) özgü temel teknolojilerden biridir.
İndüksiyon ısıtmasının özellikleri
1 Ürün Kalitesi Garantisi
İndüksiyon ısıtması açık alevlerle doğrudan temas gerektirmez ve tüm ürünlerin kalitesini garanti edebilir. Sadece sıcaklığı ayarlaması ve kalibre etmesi gerekir ve her ürün, her ürünün ısıtma kalitesini sağlayabilen eşit olmayan ısıtma ve ısıtma sıcaklığı sapmasına sahip olmayacaktır.
Ve güç anında açılabilir veya kapatılabilir, sistem her bir metal parçasının sıcaklığını ölçebilir ve ısıtılan her parçanın verilerini kaydedebilir.
İndüksiyon ile ısıtılan parçalar alevler veya diğer ısıtma elemanları ile doğrudan temas etmeyecektir. Alternatif akım, parçaların içinde ısı üreterek ısıtılmış ürünlerin hurda hızını azaltacaktır. Metal parçalar, vakum koşullarıyla karşılaştırılan kapalı bir bobin döngüsünde ısıtılır. , parçaların oksidasyonunu da azaltabilir.
2 Üretim Verimliliğini Artırın
Isıtma hızı çok hızlı olduğundan, üretim verimliliği en üst düzeye çıkarılabilir. Ekipman, iş parçasının en erken birkaç saniyede 800 ~ 1000 santigrat derece ısı üretmesini sağlayabilir. Ön ısıtma veya soğutma döngüsü olmadan anında başladığı söylenebilir.
İndüksiyon ısıtma işlemi, diğer atölyelere veya işleme tesislerine parça göndermeden, zamandan tasarruf etmeden ve verimliliği artırmadan metal şekillendirme makinesinin yanında yapılabilir.
3 Fikstür ömrünü uzatın
İndüksiyon ısıtması, metal üzerindeki belirli yerlere ısı uygular ve armatürlerin ve makinelerin ömrünü uzatan çevredeki parçaları ısıtmadan ısıyı parçanın bir alanına hızlı bir şekilde aktarır.
4 Çevre Dostu ve Daha Güvenli
İndüksiyon ısıtma sistemleri geleneksel fosil yakıtları yakmaz, ısıtma çevreyi korumaya yardımcı olacak temiz, kirletmeyen bir işlemdir.
Ayrıca duman, atık ısı, zararlı emisyonlar ve çalışanların çalışma koşullarını iyileştiren gürültü yok.
İndüksiyon ısıtması da güvenliği artırır. Tüm süreçte operatöre ve çevreye zarar vermeyecek açık bir alev yoktur ve iletken olmayan malzemeler ısıtma bölgesine yakın yerleştirilirse hasara neden olmaz.
5 Enerji tüketimini azaltın
İndüksiyon ısıtması, sıradan fırınların tipik% 45 enerji verimliliğine kıyasla enerjinin% 90'ını yararlı ısıya dönüştürebilir ve indüksiyon işlemi ön ısıtma veya soğutma döngüleri gerektirmediğinden, bekleme ısı kaybı da en aza indirilir.
İndüksiyon ısıtma uygulamaları
İndüksiyon ısıtması, metal eritme, eritme, metal ısıtma, kaynak gibi endüstriyel üretim alanlarında yaygın olarak kullanılır.
Yanma ısıtmanın aksine, indüksiyon ısıtması tam olarak kontrol edilebilir. İndüksiyon bobininin akımını, voltajını ve frekansını değiştirerek ince ayarlı ısı üretilir. Vaka sertleştirme, sertleştirme ve tavlama, tavlama ve diğer ısı işlemi biçimleri gibi süreçler için çok uygundur.
Bu yüksek hassasiyetli ısıtma, otomotiv, havacılık, optik fiber, petrokimya ve diğer alanlarda malzeme ısıtması için gereklidir; Bazı değerli metalleri ve gelişmiş kompozit malzemeleri ısıtmak için idealdir.
İndüksiyon ısıtmasının bugün sektörde mevcut olan en temiz, en verimli, uygun maliyetli, doğru ve tekrarlanabilir ısıtma yöntemlerinden biri olduğu söylenebilir.
Özellikle ileri düzey mühendislik malzemeleri, alternatif enerji kaynakları vb. Talebinin gelişiyle, indüksiyon ısıtma teknolojisinin benzersiz işlevi, gelecekteki endüstriyel üretim için hızlı, verimli ve hassas bir ısıtma yöntemi sağlar.
