Metal jest niezbędnym materiałem w czasach współczesnych. Jest używany w prawie każdym polu i musi być przetwarzany, aby przekształcić go w produkty o różnych kształtach i funkcjach.
Jeśli chcesz przetworzyć metal, musisz go podgrzać, ponieważ ogrzewanie jest najłatwiejszym sposobem zmiany kształtu metalu, ale tradycyjną metodą ogrzewania jest wytwarzanie środowiska o wysokiej temperaturze poprzez spalanie paliwa, a następnie umieszczenie metalu w tym środowisku do ogrzewania.
Ale użycie tej metody ogrzewania zajmuje dużo czasu. Jeśli zdecydujesz się użyć ogrzewania indukcyjnego, możesz szybko podgrzać metal.
Co to jest ogrzewanie indukcyjne?
Ogrzewanie indukcyjne, znane również jako elektromagnetyczne ogrzewanie indukcyjne, jest metodą stosowaną do wiązania, obróbki cieplnej, spawania, zmiękczania metali lub innych materiałów przewodzących. W przypadku wielu nowoczesnych procesów produkcyjnych ogrzewanie indukcyjne zwiększa szybkość ogrzewania i wydajność.
Jak działa ogrzewanie indukcyjne
Jak dokładnie działa ogrzewanie indukcyjne? Ogrzewanie indukcyjne wykorzystuje głównie zasadę pola magnetycznego do ogrzewania, a jego układ grzewczy jest głównie cewką indukcyjną, zasilaczem i metalowym przedmiotem obrabianym, który należy podgrzewać.
Zasilacz ogrzewania indukcyjnego przekształca zasilanie prądu przemiennego w AC o wyższej częstotliwości, przesyła ją do cewki indukcyjnej i generuje pole elektromagnetyczne w cewce.
Ponieważ metalowy przedmiot obrabiany, który musi zostać podgrzany, jest również przewodnikiem, koła magnetycznych linii indukcyjnych generowane przez cewkę indukcyjną bezpośrednio przenikną metalową obrabian umieszczoną w cewce, aby utworzyć prądową pętlę, a odporność metalu jest mała, a także wyższy prąd, gdy te wysokie prądowe linie indukcyjne przechodzą przez metalowy obróbkę, elektrony będzie bardzo aktywne, zderzanie się z każdym innym, a inaczej generatą energetyki. osiągnięcie efektu szybkiego podgrzewania samego metalu.
Jednocześnie, aby zapobiec upadkowi portu rury z powodu zmiękczenia po podgrzaniu podczas procesu podgrzewania rur, Hangao Tech (SEKO Machinery ) Linia produkcyjna indukcyjnego indukcyjnego indukcyjnego Ogranicznego Czarnego Utworzyła oryginalną technologię „śledzenie rur ”. Gdy inteligentny system PLC wykryje, że nowy rurociąg wchodzi przez stojak ładujący, automatycznie „przyspieszy ”, ten ostatni rurociąg, aby dogonić poprzedni rurociąg, dzięki czemu porty dwóch rurociągów można nakładać, dzięki czemu prędkość przednich i tylnych rurociągów mogła zostać zsynchronizowana. Jest to jedna z podstawowych technologii unikalnych dla Hangao Tech (SEKO Machinery).
Cechy ogrzewania indukcyjnego
1 gwarantuje jakość produktu
Ogrzewanie indukcyjne nie wymaga bezpośredniego kontaktu z otwartymi płomieniami i może zagwarantować jakość wszystkich produktów. Musi tylko ustawić i kalibrować temperaturę, a każdy produkt nie będzie miał nierównomiernego odchylenia temperatury ogrzewania i ogrzewania, co może zapewnić jakość ogrzewania każdego produktu.
A moc można natychmiast włączyć lub wyłączyć, system jest również w stanie zmierzyć temperaturę każdej części metalowej i może rejestrować dane każdej podgrzewanej części.
Części podgrzewane przez indukcję nie będą w bezpośrednim kontakcie z płomieniami lub innymi elementami grzewczymi. Prąd naprzemienny wytwarza ciepło wewnątrz części, zmniejszając szybkość złomu podgrzewanych produktów. Części metalowe są ogrzewane w zamkniętej pętli cewek, które są porównywane z warunkami próżniowymi. , może również zmniejszyć utlenianie części.
2 Popraw wydajność produkcji
Ponieważ prędkość ogrzewania jest bardzo szybka, wydajność produkcji można zmaksymalizować. Sprzęt może sprawić, że przedmiot obrabia generuje ciepło 800 ~ 1000 stopni Celsjusza w najwcześniej w ciągu kilku sekund. Można powiedzieć, że rozpoczyna się natychmiast bez podgrzewania lub cyklu chłodzenia.
Proces ogrzewania indukcyjnego można wykonać obok maszyny do formowania metalu bez wysyłania części do innych warsztatów lub zakładów przetwarzających, oszczędzając czas i poprawę wydajności.
3 Przedłużenie życia urządzenia
Ogrzewanie indukcyjne stosuje ciepło do określonych lokalizacji metalu i szybko przenosi ciepło na obszar części bez podgrzewania okolicznych części, który przedłuża żywotność opraw i maszyn.
4 Bardziej przyjazne dla środowiska i bezpieczniejsze
Indukcyjne systemy grzewcze nie spalają tradycyjnych paliw kopalnych, ogrzewanie jest czystym, nieogniskowanym procesem, który pomoże chronić środowisko.
I eliminuje także dym, odpady ciepła, szkodliwe emisje i brak hałasu, co poprawia warunki pracy pracowników.
Ogrzewanie indukcyjne poprawia również bezpieczeństwo. W całym procesie nie ma otwartego płomienia, który nie spowoduje szkody dla operatora i środowiska, a materiały niekondukcyjne nie spowodują uszkodzeń, jeśli zostanie umieszczone w pobliżu strefy grzewczej.
5 Zmniejsz zużycie energii
Ogrzewanie indukcyjne jest w stanie przekształcić 90% energii na użyteczne ciepło, w porównaniu z typową 45% efektywnością energetyczną zwykłych pieców, a ponieważ proces indukcyjny nie wymaga cykli podgrzewania lub chłodzenia, utrata ciepła jest również minimalizowana.
Zastosowania ogrzewania indukcyjnego
Ogrzewanie indukcyjne jest szeroko stosowane w przemysłowych polach produkcyjnych, takich jak topnienie, wytopy, ogrzewanie metalu, spawanie i tak dalej.
W przeciwieństwie do ogrzewania spalania ogrzewanie indukcyjne jest dokładnie kontrolowane. Zmieniając prąd, napięcie i częstotliwość cewki indukcyjnej, wytwarzane jest dopracowane ciepło. Jest bardzo odpowiedni do procesów, takich jak utwardzanie przypadków, hartowanie i temperowanie, wyżarzanie i inne formy obróbki cieplnej.
To bardzo precyzyjne ogrzewanie jest niezbędne do ogrzewania materiału w dziedzinie motoryzacyjnej, lotniczej, światłowodowej, petrochemicznej i innych; Idealny do ogrzewania niektórych metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych.
Można powiedzieć, że ogrzewanie indukcyjne jest jednym z najczystszych, najbardziej wydajnych, opłacalnych, dokładnych i powtarzalnych metod materiałów grzewczych dostępnych obecnie w branży.
Zwłaszcza wraz z pojawieniem się popytu na zaawansowane materiały inżynieryjne, alternatywne źródła energii itp. Unikalna funkcja technologii ogrzewania indukcyjnego zapewnia szybką, wydajną i precyzyjną metodę ogrzewania przyszłej produkcji przemysłowej.
