Logam adalah bahan penting di zaman moden. Ia digunakan dalam hampir setiap bidang, dan ia perlu diproses untuk menjadikannya produk pelbagai bentuk dan fungsi.
Jika anda ingin memproses logam, anda perlu memanaskannya, kerana pemanasan adalah cara paling mudah untuk mengubah bentuk logam, tetapi kaedah pemanasan tradisional adalah untuk menghasilkan persekitaran suhu tinggi dengan membakar bahan api, dan kemudian meletakkan logam dalam persekitaran ini untuk pemanasan.
Tetapi ia mengambil masa yang lama untuk menggunakan kaedah pemanasan ini. Jika anda memilih untuk menggunakan pemanasan induksi, anda boleh memanaskan logam dengan cepat.
Apakah pemanasan induksi?
Pemanasan induksi, juga dikenali sebagai pemanasan induksi elektromagnet, adalah kaedah yang digunakan untuk ikatan, merawat haba, kimpalan, melembutkan logam atau bahan konduktif yang lain. Bagi banyak proses pembuatan moden, pemanasan induksi meningkatkan kelajuan pemanasan dan kecekapan.
Bagaimana pemanasan induksi berfungsi
Bagaimana sebenarnya pemanasan induksi berfungsi? Pemanasan induksi terutamanya menggunakan prinsip medan magnet untuk memanaskan, dan sistem pemanasannya terutama gegelung induksi, bekalan kuasa dan bahan kerja logam yang perlu dipanaskan.
Bekalan kuasa pemanasan induksi menukarkan kuasa AC ke AC frekuensi yang lebih tinggi, menghantarnya ke gegelung induksi, dan menghasilkan medan elektromagnet dalam gegelung.
Oleh kerana bahan kerja logam yang perlu dipanaskan juga merupakan konduktor, lingkaran garisan induksi magnet yang dihasilkan oleh gegelung induksi akan secara langsung menembusi bahan kerja logam yang diletakkan di dalam gegelung untuk membentuk gelung tertutup semasa, dan rintangan logam kecil, ditambah dengan arus yang lebih tinggi. tenaga, mencapai kesan pemanasan logam dengan cepat.
Pada masa yang sama, untuk mengelakkan port paip daripada runtuh kerana melembutkan selepas pemanasan semasa proses pemanasan paip, Hangao Tech (Seko Machinery ) Barisan Pengeluaran Pemanasan Induksi Hitam Rotary Black telah mencipta teknologi 'Tracking Pipe ' asal. Apabila sistem pintar PLC mengesan bahawa saluran paip baru memasuki rak pemuatan, ia akan secara automatik 'mempercepatkan ' saluran paip yang terakhir untuk mengejar saluran paip sebelumnya, supaya pelabuhan dua saluran paip dapat ditindas, supaya kelajuan saluran paip depan dan belakang dapat diselaraskan. Ini adalah salah satu teknologi teras yang unik untuk Hangao Tech (Seko Machinery).
Ciri -ciri pemanasan induksi
1 menjamin kualiti produk
Pemanasan induksi tidak memerlukan hubungan langsung dengan api terbuka, dan dapat menjamin kualiti semua produk. Ia hanya perlu menetapkan dan menentukur suhu, dan setiap produk tidak akan mempunyai sisihan suhu pemanasan dan pemanasan yang tidak sekata, yang dapat memastikan kualiti pemanasan setiap produk.
Dan kuasa boleh dihidupkan atau dimatikan dengan serta -merta, sistem juga dapat mengukur suhu setiap bahagian logam individu, dan dapat merakam data setiap bahagian yang dipanaskan.
Bahagian yang dipanaskan oleh induksi tidak akan bersentuhan langsung dengan api atau elemen pemanasan lain. Arus seli akan menghasilkan haba di dalam bahagian, mengurangkan kadar sekerap produk yang dipanaskan. Bahagian logam dipanaskan dalam gelung tertutup gegelung, yang dibandingkan dengan keadaan vakum. , juga boleh mengurangkan pengoksidaan bahagian.
2 Meningkatkan kecekapan pengeluaran
Kerana kelajuan pemanasan sangat cepat, kecekapan pengeluaran dapat dimaksimumkan. Peralatan ini boleh membuat bahan kerja menjana haba 800 ~ 1000 darjah Celsius dalam beberapa saat paling awal. Ia boleh dikatakan bermula dengan serta -merta tanpa kitaran pemanasan atau penyejukan.
Proses pemanasan induksi boleh dilakukan di sebelah mesin pembentukan logam tanpa menghantar bahagian ke bengkel lain atau loji pemprosesan, menjimatkan masa dan meningkatkan kecekapan.
3 memanjangkan kehidupan perlawanan
Pemanasan induksi menggunakan haba ke lokasi tertentu pada logam dan dengan cepat memindahkan haba ke kawasan bahagian tanpa memanaskan mana -mana bahagian sekitar, yang memanjangkan hayat lekapan dan jentera.
4 lebih mesra alam dan lebih selamat
Sistem pemanasan induksi tidak membakar bahan api fosil tradisional, pemanasan adalah proses yang bersih dan tidak mencemarkan yang akan membantu melindungi alam sekitar.
Dan ia juga menghapuskan asap, haba sisa, pelepasan yang berbahaya, dan tiada bunyi bising, yang meningkatkan keadaan kerja pekerja.
Pemanasan induksi juga meningkatkan keselamatan. Tidak ada api terbuka dalam keseluruhan proses, yang tidak akan menyebabkan kemudaratan kepada pengendali dan alam sekitar, dan bahan-bahan yang tidak konduktif tidak akan menyebabkan kerosakan jika diletakkan berhampiran zon pemanasan.
5 Mengurangkan penggunaan tenaga
Pemanasan induksi dapat menukar 90% tenaga ke dalam haba yang berguna, berbanding dengan kecekapan tenaga 45% biasa relau biasa, dan kerana proses induksi tidak memerlukan kitaran pemanasan atau penyejukan, kehilangan haba siap sedia juga diminimumkan.
Aplikasi pemanasan induksi
Pemanasan induksi digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan industri, seperti logam lebur, peleburan, pemanasan logam, kimpalan dan sebagainya.
Tidak seperti pemanasan pembakaran, pemanasan induksi betul -betul dikawal. Dengan mengubah arus, voltan dan kekerapan gegelung induksi, haba yang disempurnakan dihasilkan. Ia sangat sesuai untuk proses seperti pengerasan kes, pengerasan dan pembiakan, penyepuhlindapan dan lain -lain bentuk rawatan haba.
Pemanasan ketepatan tinggi ini penting untuk pemanasan bahan dalam bidang automotif, aeroangkasa, serat optik, petrokimia dan lain-lain; Ideal untuk memanaskan beberapa logam berharga dan bahan komposit lanjutan.
Ia boleh dikatakan bahawa pemanasan induksi adalah salah satu kaedah pemanasan yang paling bersih, kos efektif, tepat dan berulang yang tersedia dalam industri hari ini.
Terutama dengan ketibaan permintaan bahan -bahan kejuruteraan maju, sumber tenaga alternatif, dan lain -lain, fungsi unik teknologi pemanasan induksi menyediakan kaedah pemanasan yang cepat, cekap dan tepat untuk pengeluaran perindustrian masa depan.
