आधुनिक समय में धातु एगो जरूरी सामग्री ह। एकर इस्तेमाल लगभग हर क्षेत्र में होला, आ एकरा के प्रोसेस करे के जरूरत होला ताकि एकरा के बिबिध आकृति आ कामकाज के उत्पाद सभ में बदल दिहल जा सके।
अगर रउआँ धातु के प्रोसेस करे के चाहत बानी त एकरा के गरम करे के जरूरत बा, काहें से कि ताप धातु के आकार बदले के सभसे आसान तरीका हवे, बाकी परंपरागत ताप के तरीका ईंधन के जरा के उच्च तापमान के वातावरण पैदा करे के होला, आ फिर धातु के एह वातावरण में गरम करे खातिर डालल जाला।
लेकिन एह हीटिंग तरीका के इस्तेमाल करे में बहुत समय लागेला। अगर रउआ इंडक्शन हीटिंग के इस्तेमाल करे के चुनीले त रउआ धातु के जल्दी से गरम कर सकेनी।
इंडक्शन हीटिंग का होला?
इंडक्शन हीटिंग, जेकरा के इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग भी कहल जाला, एगो तरीका हवे जेवना के इस्तेमाल बंधन, ताप उपचार, वेल्डिंग, नरम करे वाला धातु भा अउरी कौनों चालक पदार्थ सभ खातिर कइल जाला। कई आधुनिक निर्माण प्रक्रिया सभ खातिर, इंडक्शन हीटिंग से ताप के गति आ दक्षता बढ़ जाला।
इंडक्शन हीटिंग कईसे काम करेला .
इंडक्शन हीटिंग ठीक से कइसे काम करेला? इंडक्शन हीटिंग में मुख्य रूप से चुंबकीय क्षेत्र के ताप के सिद्धांत के इस्तेमाल होला आ एकर हीटिंग सिस्टम मुख्य रूप से इंडक्शन कॉइल, पावर सप्लाई आ धातु के वर्कपीस हवे जेकरा के गरम करे के जरूरत बा।
इंडक्शन हीटिंग पावर सप्लाई एसी पावर के उच्च आवृत्ति वाला एसी में बदल देला, इंडक्शन कॉइल में संचारित करे ला आ कॉइल में इलेक्ट्रोमैग्नेटिक फील्ड पैदा करे ला।
चूँकि इंडक्शन कॉइल से उत्पन्न चुंबकीय इंडक्शन लाइनन के वृत्त के वृत्त के वृत्त सीधे कॉइल में रखल धातु वर्कपीस में घुस के करंट बंद लूप बनाई, आ धातु के प्रतिरोध छोट बा, आ उच्च धारा के साथ, जब ई उच्च-करंट चुंबकीय इंडक्शन लाइन धातु वर्कपीस के माध्यम से गुजरे के बा, त ई वाला धातु के वर्कपीस के भीतर से, इलेक्टरन के भीतर से बहुत सक्रिय होखे के चाहीं, आउर एगो आउर, आ एक दूसरा के साथ, आ एक दूसरा के साथ, आ एक दूसरा के साथ 1000 से अधिका सक्रिय, आ एक दूसरा के साथ, आ एक दूसरा के साथ 1000 रुपया के भीरी, आ एक दूसरा के साथ, आ एह से एक दूसरा के साथ, आ एह धातु के वर्कपीस के भी एगो चालक बा, आ एक अन्य धातु के खुदे गरम कइल।
एकरा संगे-संगे पाइप ताप प्रक्रिया के दौरान ताप के बाद नरम होखे के चलते पाइप बंदरगाह के ढहला से रोके के क्रम में, हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) के बा। रोटरी ब्लैक एनीलिंग इंडक्शन हीटिंग प्रोडक्शन लाइन एगो मूल 'पाइप ट्रैकिंग' तकनीक बनवले बा। जब पीएलसी इंटेलिजेंट सिस्टम के पता चलेला कि एगो नया पाइपलाइन लोडिंग रैक के माध्यम से प्रवेश करी, त ई स्वचालित रूप से 'speed up' बाद के पाइपलाइन के पहिले के पाइपलाइन के पकड़े खातिर होई, ताकि दुनो पाइपलाइन के पोर्ट के ओवरलैप कईल जा सके, ताकि आगे आ पीछे के पाइपलाइन के गति के सिंक्रनाइज कईल जा सके . ई हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) खातिर अनोखा कोर टेक्नोलॉजी सभ में से एगो हवे।
इंडक्शन हीटिंग के विशेषता बा .
1 उत्पाद के गुणवत्ता के गारंटी बा
इंडक्शन हीटिंग खातिर खुला आग के लपट के सीधा संपर्क के जरूरत ना पड़े ला, आ ई सगरी उत्पाद सभ के गुणवत्ता के गारंटी दे सके ला। एकरा के खाली तापमान के सेट आ कैलिब्रेट करे के जरूरत बा, आ हर उत्पाद में असमान ताप आ ताप तापमान विचलन ना होखी, जवन हर उत्पाद के ताप के गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकेला।
आ पावर के तुरंत चालू भा बंद कइल जा सके ला, सिस्टम भी हर अलग-अलग धातु के हिस्सा के तापमान के नापे में सक्षम होला, आ हर गरम हिस्सा के डेटा रिकार्ड क सके ला।
इंडक्शन से गरम कइल भाग सभ के सीधा संपर्क लौ भा अउरी ताप तत्व सभ के संपर्क में ना होखी। वैकल्पिक करंट से हिस्सा के भीतर गर्मी पैदा होई, जवना से गरम उत्पाद के स्क्रैप रेट कम हो जाई। धातु के हिस्सा के कॉइल के बंद लूप में गरम कइल जाला, जेकर तुलना वैक्यूम के स्थिति से कइल जाला। , भाग के ऑक्सीकरण के भी कम कर सकेला।
2 उत्पादन दक्षता में सुधार कइल गइल बा .
चुकी हीटिंग स्पीड बहुत तेज बा, एहसे उत्पादन के दक्षता के अधिकतम कईल जा सकता। उपकरण वर्कपीस के जल्दी से जल्दी कुछ सेकंड में 800~1000 डिग्री सेल्सियस के ताप पैदा कर सकेला। कहल जा सकेला कि बिना प्रीहीटिंग भा कूलिंग चक्र के तुरते शुरू हो सकेला.
इंडक्शन हीटिंग प्रक्रिया धातु बनावे वाली मशीन के बगल में बिना पार्ट भेजले हो सके ला बिना अन्य वर्कशॉप भा प्रोसेसिंग प्लांट सभ के, समय के बचत आ दक्षता में सुधार।
3 फिक्सचर के विस्तार करीं जीवन
इंडक्शन हीटिंग धातु पर बिसेस जगह सभ पर ताप लगावे ला आ जल्दी से ताप के बिना कौनों आसपास के कौनों हिस्सा के गरम कइले हिस्सा के कौनों इलाका में स्थानांतरित क देला, जेह से फिक्स्चर आ मशीनरी के जीवन के बिस्तार होला।
4 अधिक पर्यावरण के अनुकूल आ सुरक्षित बा
इंडक्शन हीटिंग सिस्टम सभ से परंपरागत जीवाश्म ईंधन ना जरे ला, हीटिंग एगो साफ, गैर-प्रदूषण प्रक्रिया हवे जे पर्यावरण के रक्षा में मदद करी।
आ एकरा से धुँआ, बेकार गर्मी, हानिकारक उत्सर्जन, आ कवनो शोर ना होखे, जवना से कर्मचारी लोग के कामकाज के हालात में सुधार ना होखे.
इंडक्शन हीटिंग से सुरक्षा में भी सुधार होला। एह पूरा प्रक्रिया में कवनो खुला लौ नइखे, जवना से संचालक आ पर्यावरण के नुकसान ना होखी आ अगर हीटिंग जोन का लगे राखल जाव त गैर-कंडक्टिव सामग्री से नुकसान ना होखी.
5 ऊर्जा के खपत कम करे के बा .
इंडक्शन हीटिंग 90% ऊर्जा के उपयोगी ताप में बदले में सक्षम होला, साधारण भट्ठी सभ के बिसेस 45% ऊर्जा दक्षता के तुलना में, आ चूंकि इंडक्शन प्रक्रिया में प्रीहीटिंग भा कूलिंग चक्र के जरूरत ना पड़े ला, स्टैंडबाई ताप के नुकसान भी कम से कम होला।
इंडक्शन हीटिंग के अनुप्रयोग के बारे में जानकारी दिहल गईल बा।
इंडक्शन हीटिंग के औद्योगिक निर्माण क्षेत्र सभ में बहुत प्रयोग होला, जइसे कि धातु, गलावे, धातु के ताप, वेल्डिंग इत्यादि।
दहन ताप के बिपरीत, इंडक्शन हीटिंग ठीक से नियंत्रित होला। इंडक्शन कॉइल के करंट, वोल्टेज आ आवृत्ति बदल के, फाइन ट्यून कइल गर्मी पैदा होला। ई केस हार्डनिंग, हार्डनिंग आ टेम्परिंग, एनीलिंग आ अन्य रूप सभ के ताप उपचार नियर प्रक्रिया सभ खातिर बहुत उपयुक्त बा।
ई उच्च-सटीक ताप मोटर वाहन, एयरोस्पेस, ऑप्टिकल फाइबर, पेट्रोकेमिकल आ अउरी क्षेत्र सभ में सामग्री ताप खातिर जरूरी बा; कुछ कीमती धातु आ उन्नत समग्र सामग्री के गरम करे खातिर आदर्श।
कहल जा सकेला कि इंडक्शन हीटिंग आज उद्योग में उपलब्ध ताप सामग्री के सबसे साफ, कुशल, लागत प्रभावी, सटीक आ दोहरावे लायक तरीका में से एगो ह।
खासतौर पर उन्नत इंजीनियरिंग सामग्री, वैकल्पिक ऊर्जा स्रोत इत्यादि के मांग के आगमन के साथ, इंडक्शन हीटिंग टेक्नोलॉजी के बिसेस कामकाज भविष्य के औद्योगिक उत्पादन खातिर तेजी से, कुशल आ सटीक ताप तरीका उपलब्ध करावे ला।
