వీక్షణలు: 0 రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ సమయం ప్రచురించండి: 2023-08-24 మూలం: సైట్
ఆధునిక కాలంలో మెటల్ ఒక ముఖ్యమైన పదార్థం. ఇది దాదాపు ప్రతి రంగంలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దీనిని వివిధ ఆకారాలు మరియు ఫంక్షన్ల ఉత్పత్తులుగా మార్చడానికి ప్రాసెస్ చేయాలి.
మీరు లోహాన్ని ప్రాసెస్ చేయాలనుకుంటే, మీరు దానిని వేడి చేయవలసి ఉంటుంది, ఎందుకంటే లోహపు ఆకారాన్ని మార్చడానికి తాపన సులభమైన మార్గం, కానీ సాంప్రదాయ తాపన పద్ధతి ఇంధనాన్ని కాల్చడం ద్వారా అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం, ఆపై లోహాన్ని ఈ వాతావరణంలో తాపన కోసం ఉంచండి.
కానీ ఈ తాపన పద్ధతిని ఉపయోగించడానికి చాలా సమయం పడుతుంది. మీరు ఇండక్షన్ తాపనను ఉపయోగించాలని ఎంచుకుంటే, మీరు లోహాన్ని త్వరగా వేడి చేయవచ్చు.
ఇండక్షన్ తాపన అంటే ఏమిటి?
ఇండక్షన్ తాపన, విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ తాపన అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది బంధం, వేడి చికిత్స, వెల్డింగ్, మృదువైన లోహాలు లేదా ఇతర వాహక పదార్థాలకు ఉపయోగించే ఒక పద్ధతి. అనేక ఆధునిక ఉత్పాదక ప్రక్రియల కోసం, ఇండక్షన్ తాపన తాపన వేగం మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
ఇండక్షన్ తాపన ఎలా పనిచేస్తుంది
ఇండక్షన్ తాపన ఎలా పని చేస్తుంది? ఇండక్షన్ తాపన ప్రధానంగా అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క సూత్రాన్ని వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తుంది, మరియు దాని తాపన వ్యవస్థ ప్రధానంగా ఇండక్షన్ కాయిల్, విద్యుత్ సరఫరా మరియు ఒక లోహ వర్క్పీస్, ఇది వేడి చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.
ఇండక్షన్ తాపన విద్యుత్ సరఫరా ఎసి శక్తిని అధిక పౌన frequency పున్య ఎసిగా మారుస్తుంది, దానిని ఇండక్షన్ కాయిల్కు ప్రసారం చేస్తుంది మరియు కాయిల్లో విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
వేడి చేయవలసిన లోహపు వర్క్పీస్ కూడా ఒక కండక్టర్ కాబట్టి, ఇండక్షన్ కాయిల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్ లైన్ల యొక్క వృత్తాలు కాయిల్లో ఉంచిన లోహపు వర్క్పీస్ను నేరుగా ప్రస్తుత క్లోజ్డ్ లూప్ను ఏర్పరుస్తాయి, మరియు లోహం యొక్క నిరోధకత చిన్నది, మరియు అధిక కరెంట్, ఈ అధిక-కరెంట్ మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్ పంక్తులు చాలా చురుకుగా ఉన్నప్పుడు, ఎలక్ట్రాన్స్, ఎలక్ట్రాన్స్, ఎనర్జీ, లోహాన్ని వేగంగా వేడి చేసే ప్రభావాన్ని సాధించడం.
అదే సమయంలో, పైపు తాపన ప్రక్రియలో తాపన తర్వాత మృదుత్వం కారణంగా పైప్ పోర్ట్ కూలిపోకుండా ఉండటానికి, హంగావో టెక్ (సెకో మెషినరీ ) రోటరీ బ్లాక్ ఎనియలింగ్ ఇండక్షన్ తాపన ఉత్పత్తి రేఖ అసలు 'పైప్ ట్రాకింగ్ ' సాంకేతికతను సృష్టించింది. కొత్త పైప్లైన్ లోడింగ్ ర్యాక్ ద్వారా ప్రవేశిస్తుందని పిఎల్సి ఇంటెలిజెంట్ సిస్టమ్ గుర్తించినప్పుడు, అది స్వయంచాలకంగా 'స్పీడ్ అప్' మునుపటి పైప్లైన్ను పట్టుకోవటానికి తరువాతి పైప్లైన్ను వేగవంతం చేస్తుంది, తద్వారా రెండు పైప్లైన్ల ఓడరేవులను అతివ్యాప్తి చేయవచ్చు, తద్వారా ముందు మరియు వెనుక పైప్లైన్ల వేగం సింక్రొనైజ్ అవుతుంది. హాంగవో టెక్ (సెకో మెషినరీ) కు ప్రత్యేకమైన ప్రధాన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలలో ఇది ఒకటి.
ఇండక్షన్ తాపన యొక్క లక్షణాలు
1 ఉత్పత్తి నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వండి
ఇండక్షన్ తాపనానికి బహిరంగ మంటలతో ప్రత్యక్ష సంబంధం అవసరం లేదు మరియు అన్ని ఉత్పత్తుల నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వగలదు. ఇది ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయడం మరియు క్రమాంకనం చేయడం మాత్రమే అవసరం, మరియు ప్రతి ఉత్పత్తికి అసమాన తాపన మరియు తాపన ఉష్ణోగ్రత విచలనం ఉండదు, ఇది ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క తాపన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
మరియు శక్తిని తక్షణమే ఆన్ చేయవచ్చు లేదా ఆఫ్ చేయవచ్చు, సిస్టమ్ ప్రతి వ్యక్తి లోహ భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను కూడా కొలవగలదు మరియు ప్రతి వేడిచేసిన భాగం యొక్క డేటాను రికార్డ్ చేయగలదు.
ప్రేరణ ద్వారా వేడి చేయబడిన భాగాలు మంటలు లేదా ఇతర తాపన అంశాలతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉండవు. ప్రత్యామ్నాయ ప్రవాహం భాగాల లోపల వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వేడిచేసిన ఉత్పత్తుల స్క్రాప్ రేటును తగ్గిస్తుంది. లోహ భాగాలు కాయిల్స్ యొక్క క్లోజ్డ్ లూప్లో వేడి చేయబడతాయి, ఇది వాక్యూమ్ పరిస్థితులతో పోల్చబడుతుంది. , భాగాల ఆక్సీకరణను కూడా తగ్గించవచ్చు.
2 ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి
తాపన వేగం చాలా వేగంగా ఉన్నందున, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచవచ్చు. ఈ పరికరాలు వర్క్పీస్ కొన్ని సెకన్లలో 800 ~ 1000 డిగ్రీల సెల్సియస్ వేడిని ఉత్పత్తి చేయగలవు. ఇది వేడి చేయకుండా లేదా శీతలీకరణ చక్రం లేకుండా తక్షణమే ప్రారంభమవుతుందని చెప్పవచ్చు.
ఇతర వర్క్షాప్లు లేదా ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లకు భాగాలను పంపకుండా, సమయాన్ని ఆదా చేయడం మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచకుండా మెటల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్ పక్కన ఇండక్షన్ తాపన ప్రక్రియ చేయవచ్చు.
3 ఫిక్చర్ జీవితాన్ని పొడిగించండి
ఇండక్షన్ తాపన లోహంపై నిర్దిష్ట ప్రదేశాలకు వేడిని వర్తిస్తుంది మరియు చుట్టుపక్కల భాగాలను వేడి చేయకుండా వేడిని త్వరగా భాగానికి బదిలీ చేస్తుంది, ఇది మ్యాచ్లు మరియు యంత్రాల జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.
4 మరో పర్యావరణ అనుకూల మరియు సురక్షితమైనది
ఇండక్షన్ తాపన వ్యవస్థలు సాంప్రదాయ శిలాజ ఇంధనాలను బర్న్ చేయవు, తాపన అనేది శుభ్రమైన, కాలుష్యరహిత ప్రక్రియ, ఇది పర్యావరణాన్ని రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది.
మరియు ఇది పొగ, వ్యర్థ వేడి, హానికరమైన ఉద్గారాలు మరియు శబ్దం లేదు, ఇది ఉద్యోగుల పని పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది.
ఇండక్షన్ తాపన కూడా భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది. మొత్తం ప్రక్రియలో ఓపెన్ ఫ్లేమ్ లేదు, ఇది ఆపరేటర్ మరియు పర్యావరణానికి హాని కలిగించదు మరియు తాపన జోన్ దగ్గర ఉంచినట్లయితే కండక్టివ్ కాని పదార్థాలు నష్టాన్ని కలిగించవు.
5 శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించండి
ఇండక్షన్ తాపన సాధారణ ఫర్నేసుల యొక్క సాధారణ 45% శక్తి సామర్థ్యంతో పోలిస్తే, 90% శక్తిని ఉపయోగకరమైన వేడిగా మార్చగలదు, మరియు ప్రేరణ ప్రక్రియకు ప్రీహీటింగ్ లేదా శీతలీకరణ చక్రాలు అవసరం లేదు కాబట్టి, స్టాండ్బై ఉష్ణ నష్టం కూడా తగ్గించబడుతుంది.
ఇండక్షన్ తాపన అనువర్తనాలు
ఇండక్షన్ తాపనను పారిశ్రామిక తయారీ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, అవి మెల్టింగ్ మెటల్, స్మెల్టింగ్, మెటల్ హీటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు వంటివి.
దహన తాపన వలె కాకుండా, ఇండక్షన్ తాపన ఖచ్చితంగా నియంత్రించదగినది. ఇండక్షన్ కాయిల్ యొక్క ప్రస్తుత, వోల్టేజ్ మరియు పౌన frequency పున్యాన్ని మార్చడం ద్వారా, చక్కటి-ట్యూన్డ్ వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది. కేస్ గట్టిపడటం, గట్టిపడటం మరియు టెంపరింగ్, ఎనియలింగ్ మరియు ఇతర రకాల ఉష్ణ చికిత్స వంటి ప్రక్రియలకు ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, ఆప్టికల్ ఫైబర్, పెట్రోకెమికల్ మరియు ఇతర రంగాలలో పదార్థ తాపనానికి ఈ అధిక-ఖచ్చితమైన తాపన అవసరం; కొన్ని విలువైన లోహాలు మరియు అధునాతన మిశ్రమ పదార్థాలను వేడి చేయడానికి అనువైనది.
ఈ రోజు పరిశ్రమలో లభించే తాపన పదార్థాల యొక్క పరిశుభ్రమైన, అత్యంత సమర్థవంతమైన, ఖర్చుతో కూడుకున్న, ఖచ్చితమైన, ఖచ్చితమైన మరియు పునరావృత పద్ధతులలో ఇండక్షన్ తాపన ఒకటి అని చెప్పవచ్చు.
ముఖ్యంగా అధునాతన ఇంజనీరింగ్ పదార్థాలు, ప్రత్యామ్నాయ ఇంధన వనరులు మొదలైన వాటికి డిమాండ్ రావడంతో, ఇండక్షన్ తాపన సాంకేతికత యొక్క ప్రత్యేకమైన పని భవిష్యత్తులో పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి వేగవంతమైన, సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన తాపన పద్ధతిని అందిస్తుంది.