હજારો ડિગ્રી સે થોડી સેકંડમાં પેદા કરી શકાય છે. ઇન્ડક્શન હીટિંગનો સિદ્ધાંત શું છે?

આધુનિક સમયમાં ધાતુ એક આવશ્યક સામગ્રી છે. તેનો ઉપયોગ લગભગ દરેક ક્ષેત્રમાં થાય છે, અને તેને વિવિધ આકાર અને કાર્યોના ઉત્પાદનોમાં ફેરવવા માટે તેની પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે.

જો તમે ધાતુ પર પ્રક્રિયા કરવા માંગતા હો, તો તમારે તેને ગરમ કરવાની જરૂર છે, કારણ કે મેટલના આકારને બદલવાનો ગરમી એ સૌથી સહેલો રસ્તો છે, પરંતુ પરંપરાગત હીટિંગ પદ્ધતિ એ બળતણ બળીને temperature ંચા તાપમાનનું વાતાવરણ ઉત્પન્ન કરવાની છે, અને પછી ગરમી માટે આ વાતાવરણમાં ધાતુ મૂકો.

પરંતુ આ હીટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં લાંબો સમય લાગે છે. જો તમે ઇન્ડક્શન હીટિંગનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરો છો, તો તમે ઝડપથી ધાતુને ગરમ કરી શકો છો.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ એટલે શું?

ઇન્ડક્શન હીટિંગ, જેને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે બંધન, ગરમીની સારવાર, વેલ્ડીંગ, નરમ ધાતુઓ અથવા અન્ય વાહક સામગ્રી માટે વપરાયેલી પદ્ધતિ છે. ઘણી આધુનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ માટે, ઇન્ડક્શન હીટિંગ હીટિંગની ગતિ અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

ઇન્ડક્શન હીટિંગ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે? ઇન્ડક્શન હીટિંગ મુખ્યત્વે ગરમી માટે ચુંબકીય ક્ષેત્રના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે, અને તેની હીટિંગ સિસ્ટમ મુખ્યત્વે એક ઇન્ડક્શન કોઇલ, પાવર સપ્લાય અને મેટલ વર્કપીસ છે જેને ગરમ કરવાની જરૂર છે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ પાવર સપ્લાય એસી પાવરને ઉચ્ચ આવર્તન એસીમાં ફેરવે છે, તેને ઇન્ડક્શન કોઇલમાં પ્રસારિત કરે છે, અને કોઇલમાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્ર બનાવે છે.

મેટલ વર્કપીસ કે જે ગરમ કરવાની જરૂર છે તે પણ એક વાહક છે, તેથી ઇન્ડક્શન કોઇલ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ ચુંબકીય ઇન્ડક્શન લાઇનોના વર્તુળો સીધા જ કોઇલમાં મૂકવામાં આવેલી ધાતુના વર્કપીસને વર્તમાન બંધ લૂપ બનાવવા માટે ઘૂસી જશે, અને મેટલનો પ્રતિકાર નાના, વત્તા magnation ંચા વર્તમાન છે, જ્યારે આ ઉચ્ચ-વર્તમાન ચુંબકીય ઇન્ડક્શન રેખાઓ મેટલ વર્કપીસ, ઇલેક્ટ્રોન, ઇલેક્ટ્રોન, ઇલેક્ટ્રોન, ઇલેક્ટ્રોન, ઇલેક્ટ્રોન, ઇલેક્ટ્રોન, ઇલેક્ટ્રોન, ઇલેક્ટ્રોન, ઇલેક્ટ્રોન, ઇલેક્ટ્રોન, ઇલેક્ટ્રોન. ઝડપથી ધાતુને ગરમ કરવાની અસર પ્રાપ્ત કરવી.

તે જ સમયે, પાઇપ હીટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમી પછી નરમ થવાના કારણે પાઇપ બંદરને તૂટી પડતા અટકાવવા માટે, હેંગાઓ ટેક (સેકો મશીનરી) એસ રોટરી બ્લેક એનિલિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ પ્રોડક્શન લાઇનએ મૂળ p 'પાઇપ ટ્રેકિંગ ' તકનીક બનાવી છે. જ્યારે પીએલસી ઇન્ટેલિજન્ટ સિસ્ટમ શોધી કા .ે છે કે નવી પાઇપલાઇન લોડિંગ રેક દ્વારા પ્રવેશે છે, ત્યારે તે આપમેળે 'સ્પીડ અપ' પછીની પાઇપલાઇન અગાઉની પાઇપલાઇન્સને પકડવા માટે કરશે, જેથી બે પાઇપલાઇન્સના બંદરો ઓવરલેપ થઈ શકે, જેથી આગળ અને પાછળના પાઇપલાઇન્સની ગતિ સુમેળમાં થઈ શકે. આ હેંગાઓ ટેક (SEKO મશીનરી) માટે અનન્ય એક મુખ્ય તકનીકો છે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગની સુવિધાઓ

1 ગેરંટી ઉત્પાદન ગુણવત્તા

ઇન્ડક્શન હીટિંગને ખુલ્લા જ્વાળાઓ સાથે સીધો સંપર્ક કરવાની જરૂર નથી, અને તે બધા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની બાંયધરી આપી શકે છે. તેને ફક્ત તાપમાન સેટ કરવા અને કેલિબ્રેટ કરવાની જરૂર છે, અને દરેક ઉત્પાદનમાં અસમાન હીટિંગ અને હીટિંગ તાપમાન વિચલન નહીં હોય, જે દરેક ઉત્પાદનની હીટિંગ ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકે છે.

અને શક્તિ તરત જ ચાલુ અથવા બંધ કરી શકાય છે, સિસ્ટમ દરેક વ્યક્તિગત ધાતુના ભાગનું તાપમાન માપવા માટે પણ સક્ષમ છે, અને દરેક ગરમ ભાગનો ડેટા રેકોર્ડ કરી શકે છે.

ઇન્ડક્શન દ્વારા ગરમ ભાગો જ્વાળાઓ અથવા અન્ય હીટિંગ તત્વો સાથે સીધા સંપર્કમાં રહેશે નહીં. વૈકલ્પિક પ્રવાહ ભાગોની અંદર ગરમી ઉત્પન્ન કરશે, ગરમ ઉત્પાદનોના સ્ક્રેપ રેટને ઘટાડશે. ધાતુના ભાગો કોઇલના બંધ લૂપમાં ગરમ ​​થાય છે, જેની તુલના વેક્યૂમની સ્થિતિ સાથે કરવામાં આવે છે. , ભાગોના ઓક્સિડેશનને પણ ઘટાડી શકે છે.

2 ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો

કારણ કે હીટિંગની ગતિ ખૂબ જ ઝડપી છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા મહત્તમ થઈ શકે છે. ઉપકરણો વર્કપીસને વહેલી તકે થોડીક સેકંડમાં 800 ~ 1000 ડિગ્રી સેલ્સિયસની ગરમી ઉત્પન્ન કરી શકે છે. તે પ્રીહિટિંગ અથવા ઠંડક ચક્ર વિના તરત જ શરૂ કરવાનું કહી શકાય.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ પ્રક્રિયા અન્ય વર્કશોપ અથવા પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સમાં ભાગો મોકલ્યા વિના, સમય બચાવવા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કર્યા વિના મેટલ ફોર્મિંગ મશીનની બાજુમાં થઈ શકે છે.

3 ફિક્સ્ચર જીવન વિસ્તૃત કરો

ઇન્ડક્શન હીટિંગ મેટલ પરના વિશિષ્ટ સ્થાનો પર ગરમી લાગુ કરે છે અને આસપાસના કોઈપણ ભાગોને ગરમ કર્યા વિના ઝડપથી ગરમીને ભાગના ક્ષેત્રમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે, જે ફિક્સર અને મશીનરીના જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.

4 વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સલામત

ઇન્ડક્શન હીટિંગ સિસ્ટમ્સ પરંપરાગત અશ્મિભૂત ઇંધણને બાળી નાખતી નથી, હીટિંગ એ એક સ્વચ્છ, બિન-પ્રદૂષક પ્રક્રિયા છે જે પર્યાવરણને સુરક્ષિત કરવામાં મદદ કરશે.

અને તે ધૂમ્રપાન, કચરો ગરમી, હાનિકારક ઉત્સર્જન અને અવાજને પણ દૂર કરે છે, જે કર્મચારીઓની કાર્યકારી પરિસ્થિતિમાં સુધારો કરે છે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ પણ સલામતીમાં સુધારો કરે છે. આખી પ્રક્રિયામાં કોઈ ખુલ્લી જ્યોત નથી, જે operator પરેટર અને પર્યાવરણને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં, અને જો હીટિંગ ઝોનની નજીક મૂકવામાં આવે તો બિન-વાહક સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં.

5 energy ર્જા વપરાશ ઘટાડે છે

ઇન્ડક્શન હીટિંગ સામાન્ય ભઠ્ઠીઓની લાક્ષણિક 45% energy ર્જા કાર્યક્ષમતાની તુલનામાં, 90% energy ર્જાને ઉપયોગી ગરમીમાં રૂપાંતરિત કરવામાં સક્ષમ છે, અને કારણ કે ઇન્ડક્શન પ્રક્રિયાને પ્રીહિટિંગ અથવા ઠંડક ચક્રની જરૂર નથી, તેથી સ્ટેન્ડબાય હીટ લોસ પણ ઓછી કરવામાં આવે છે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ અરજીઓ

ઇન્ડક્શન હીટિંગનો ઉપયોગ industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં થાય છે, જેમ કે ગલન ધાતુ, ગંધ, મેટલ હીટિંગ, વેલ્ડીંગ અને તેથી વધુ.

કમ્બશન હીટિંગથી વિપરીત, ઇન્ડક્શન હીટિંગ ચોક્કસપણે નિયંત્રિત છે. વર્તમાન, વોલ્ટેજ અને ઇન્ડક્શન કોઇલની આવર્તન બદલીને, ફાઇન-ટ્યુન ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે. તે કેસ સખ્તાઇ, સખ્તાઇ અને ટેમ્પરિંગ, એનિલિંગ અને ગરમીની સારવારના અન્ય સ્વરૂપો જેવી પ્રક્રિયાઓ માટે ખૂબ યોગ્ય છે.

ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, opt પ્ટિકલ ફાઇબર, પેટ્રોકેમિકલ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં સામગ્રી હીટિંગ માટે આ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ગરમી આવશ્યક છે; કેટલીક કિંમતી ધાતુઓ અને અદ્યતન સંયુક્ત સામગ્રીને ગરમ કરવા માટે આદર્શ.

એવું કહી શકાય કે ઇન્ડક્શન હીટિંગ એ આજે ​​ઉદ્યોગમાં ઉપલબ્ધ હીટિંગ મટિરિયલ્સની સૌથી સ્વચ્છ, સૌથી કાર્યક્ષમ, ખર્ચ-અસરકારક, સચોટ અને પુનરાવર્તિત પદ્ધતિઓ છે.

ખાસ કરીને અદ્યતન એન્જિનિયરિંગ સામગ્રી, વૈકલ્પિક energy ર્જા સ્ત્રોતો વગેરેની માંગના આગમન સાથે, ઇન્ડક્શન હીટિંગ ટેકનોલોજીનું અનન્ય કાર્ય ભવિષ્યના industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન માટે ઝડપી, કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ હીટિંગ પદ્ધતિ પ્રદાન કરે છે.