Metal er et vigtigt materiale i moderne tid. Det bruges på næsten ethvert felt, og det skal behandles for at omdanne det til produkter af forskellige former og funktioner.
Hvis du vil behandle metal, skal du varme det, fordi opvarmning er den nemmeste måde at ændre formen på metal, men den traditionelle opvarmningsmetode er at generere et miljø med høj temperatur ved at brænde brændstof og derefter sætte metallet i dette miljø til opvarmning.
Men det tager lang tid at bruge denne opvarmningsmetode. Hvis du vælger at bruge induktionsopvarmning, kan du opvarme metallet hurtigt.
Hvad er induktionsopvarmning?
Induktionsopvarmning, også kendt som elektromagnetisk induktionsopvarmning, er en metode, der anvendes til binding, varmebehandling, svejsning, blødgøring af metaller eller andre ledende materialer. For mange moderne fremstillingsprocesser øger induktionsopvarmningen varmehastighed og effektivitet.
Hvordan induktionsopvarmning fungerer
Hvor nøjagtigt fungerer induktionsopvarmning? Induktionsopvarmning bruger hovedsageligt princippet om magnetfelt til varme, og dets varmesystem er hovedsageligt en induktionsspole, en strømforsyning og et metalarbejde, der skal opvarmes.
Induktionsopvarmningseffektforsyningen konverterer AC -strømmen til en højere frekvens AC, overfører den til induktionsspolen og genererer et elektromagnetisk felt i spolen.
Da det metal-arbejdsemne, der skal opvarmes, også er en leder, vil cirklerne med magnetiske induktionslinjer genereret af induktionsspolen direkte trænge ind i metalarbejdet, der er placeret i spolen for at danne en strøm, lukket sløjfe, og modstanden af metallet er lille, plus højere strøm, når disse høje stikknapper, og frikteringsmagnene giver gennem metalarbejdsperioden, vil elektronerne inden for metallet være meget aktive, når disse hinanden, og fravusmagnerne, og fravtionen giver, kan generere opvarm Energi, opnå effekten af hurtigt opvarmning af metallet selv.
På samme tid for at forhindre, at rørporten kollapser på grund af blødgøring efter opvarmning under røropvarmningsprocessen, Hangao Tech (Seko Machiner) 's Rotary Black Annealing Induction Opvarmningsproduktionslinje har skabt en original 'rørsporing ' -teknologi. Når PLC -intelligent systemet registrerer, at en ny rørledning kommer ind gennem belastningsstativet, vil det automatisk 'fremskynde ' sidstnævnte rørledning til at indhente de forrige rørledninger, så porte på de to rørledninger kan overlappes, så hastigheden på de forreste og bageste rørledninger kan synkroniseres. Dette er en af de kerneteknologier, der er unikke for Hangao Tech (SEKO -maskiner).
Funktioner ved induktionsopvarmning
1 garanterer produktkvalitet
Induktionsopvarmning kræver ikke direkte kontakt med åbne flammer og kan garantere kvaliteten af alle produkter. Det behøver kun at indstille og kalibrere temperaturen, og hvert produkt har ikke ujævn opvarmnings- og opvarmningstemperaturafvigelse, hvilket kan sikre opvarmningskvaliteten for hvert produkt.
Og strømmen kan tændes eller slukkes øjeblikkeligt, systemet er også i stand til at måle temperaturen på hver enkelt metaldel og kan registrere dataene for hver opvarmet del.
Dele opvarmet ved induktion vil ikke være i direkte kontakt med flammer eller andre opvarmningselementer. Den vekslende strøm genererer varme inde i delene, hvilket reducerer skrothastigheden for opvarmede produkter. Metaldele opvarmes i en lukket sløjfe af spoler, der sammenlignes med vakuumbetingelser. , kan også reducere oxidationen af dele.
2 Forbedre produktionseffektiviteten
Da varmehastigheden er meget hurtig, kan produktionseffektiviteten maksimeres. Udstyret kan få emnet til at generere varme på 800 ~ 1000 grader Celsius på få sekunder tidligst. Det kan siges at starte øjeblikkeligt uden forvarmning eller afkølingscyklus.
Induktionsopvarmningsprocessen kan udføres ved siden af metalformningsmaskinen uden at sende dele til andre workshops eller forarbejdningsanlæg, spare tid og forbedre effektiviteten.
3 forlænge fixturens levetid
Induktionsopvarmning påfører varme til specifikke placeringer på metallet og overfører hurtigt varme til et område af delen uden opvarmning af omgivende dele, der udvider inventar og maskiner.
4 mere miljøvenlige og sikrere
Induktionsvarmesystemer brænder ikke traditionelle fossile brændstoffer, opvarmning er en ren, ikke-forurenende proces, der vil hjælpe med at beskytte miljøet.
Og det eliminerer også røg, spildvarme, skadelige emissioner og ingen støj, hvilket forbedrer arbejdsvilkårene for medarbejderne.
Induktionsopvarmning forbedrer også sikkerheden. Der er ingen åben flamme i hele processen, hvilket ikke vil skade operatøren og miljøet, og ikke-ledige materialer vil ikke forårsage skade, hvis de placeres i nærheden af opvarmningszonen.
5 Reducer energiforbruget
Induktionsopvarmning er i stand til at omdanne 90% af energien til nyttig varme sammenlignet med den typiske 45% energieffektivitet af almindelige ovne, og da induktionsprocessen ikke kræver forvarmning eller afkølingscyklusser, minimeres også standby -varmetab.
Induktionsopvarmningsapplikationer
Induktionsopvarmning bruges i vid udstrækning inden for industrielle fremstillingsfelter, såsom smeltning af metal, smeltning, metalopvarmning, svejsning og så videre.
I modsætning til forbrændingsopvarmning er induktionsopvarmning nøjagtigt kontrollerbar. Ved at ændre strømmen, spændingen og hyppigheden af induktionsspolen genereres finjusteret varme. Det er meget velegnet til processer såsom sagshærdning, hærdning og temperering, annealing og andre former for varmebehandling.
Denne opvarmning med høj præcision er vigtig for materialeopvarmning i bilindustrien, rumfart, optisk fiber, petrokemiske og andre felter; Ideel til opvarmning af nogle ædle metaller og avancerede sammensatte materialer.
Det kan siges, at induktionsopvarmning er en af de reneste, mest effektive, omkostningseffektive, nøjagtige og gentagne metoder til opvarmningsmaterialer, der er tilgængelige i branchen i dag.
Især med ankomsten af efterspørgslen efter avanceret ingeniørmateriale, alternative energikilder osv. Tilvejebringer den unikke funktion af induktionsvarmeteknologi en hurtig, effektiv og præcis opvarmningsmetode til fremtidig industriel produktion.
