Kov je v moderní době nezbytným materiálem. Používá se téměř ve všech oborech a je třeba jej zpracovat, aby se z něj proměnil v produkty různých tvarů a funkcí.
Pokud chcete zpracovat kov, musíte jej zahřát, protože vytápění je nejjednodušší způsob, jak změnit tvar kovu, ale tradiční metodou vytápění je generovat prostředí s vysokou teplotou spalováním paliva a poté vložit kov do tohoto prostředí pro vytápění.
Použití této metody topení však trvá dlouho. Pokud se rozhodnete použít indukční vytápění, můžete kov rychle zahřát.
Co je to indukční zahřívání?
Indukční zahřívání, známé také jako elektromagnetické indukční zahřívání, je metoda používaná pro vazbu, tepelné ošetření, svařování, změkčení kovů nebo jiných vodivých materiálů. Pro mnoho moderních výrobních procesů zvyšuje indukční vytápění rychlost a účinnost vytápění.
Jak funguje indukční vytápění
Jak přesně funguje indukční vytápění? Indukční zahřívání používá hlavně princip magnetického pole k teplu a jeho vytápěcí systém je hlavně indukční cívka, napájecí zdroj a kovový obrobku, kterou je třeba zahřívat.
Indukční napájení napájení přeměňuje střídavý výkon na vyšší frekvenční střídavý proud, přenáší jej na indukční cívku a generuje elektromagnetické pole v cívce.
Since the metal workpiece that needs to be heated is also a conductor, the circles of magnetic induction lines generated by the induction coil will directly penetrate the metal workpiece placed in the coil to form a current closed loop, and the resistance of the metal is small, plus Higher current, when these high-current magnetic induction lines pass through the metal workpiece, the electrons inside the metal will be very active, collide with each other, and friction will generate heat energy, dosažení účinku rychlého zahřívání samotného kovu.
Současně, aby se zabránilo kolapsu potrubí v důsledku změkčení po zahřívání během procesu zahřívání potrubí, Hangao Tech (Seko Machinery ) Rotační černá žíhací indukční indukční výrobní linka vytvořila originální technologii „sledování potrubí “. Když inteligentní systém PLC zjistí, že nový potrubí vstupuje skrz nakládací stojan, automaticky „zrychlí “ posledně uvedený potrubí, aby dohnal předchozí potrubí, aby se porty obou potrubí mohly překrývat, takže rychlost předních a zadních potrubí lze synchronizovat. Toto je jedna z hlavních technologií jedinečných pro Hangao Tech (SEKO Machinery).
Rysy indukčního vytápění
1 Zaručit kvalitu produktu
Indukční vytápění nevyžaduje přímý kontakt s otevřenými plameny a může zaručit kvalitu všech produktů. Musí pouze nastavit a kalibrovat teplotu a každý produkt nebude mít nerovnoměrnou odchylku teploty zahřívání a zahřívání, což může zajistit kvalitu vytápění každého produktu.
A napájení může být okamžitě zapnuto nebo vypnuta, systém je také schopen měřit teplotu každé jednotlivé kovové části a může zaznamenat data každé vyhřívané části.
Díly zahřívané indukcí nebudou v přímém kontaktu s plameny nebo jinými topnými prvky. Střídavý proud bude generovat teplo uvnitř částí a sníží rychlost šrotu vyhřívaných produktů. Kovové části jsou zahřívány v uzavřené smyčce cívek, která je porovnána s vakuovými podmínkami. , může také snížit oxidaci částí.
2 Zlepšit účinnost výroby
Protože rychlost vytápění je velmi rychlá, lze efektivitu výroby maximalizovat. Zařízení může způsobit, že obrobku generuje teplo 800 ~ 1000 stupňů Celsia za několik sekund nejdříve. Lze říci, že začíná okamžitě bez předehřátí nebo chlazení.
Proces indukčního vytápění může být proveden vedle stroje vytvářejícího kov bez odesílání dílů do jiných workshopů nebo zpracovatelských závodů, šetření času a zlepšení efektivity.
3 Prodloužit životnost příslušenství
Indukční zahřívání aplikuje teplo na specifická místa na kovu a rychle přenáší teplo do oblasti dílu bez zahřívání okolních částí, což prodlužuje životnost příslušenství a strojů.
4 více šetrnější k životnímu prostředí a bezpečnější
Indukční topné systémy nespalují tradiční fosilní paliva, vytápění je čistý proces, který znečišťuje, který pomůže chránit životní prostředí.
A také eliminuje kouř, odpadní teplo, škodlivé emise a žádný hluk, který zlepšuje pracovní podmínky zaměstnanců.
Indukční zahřívání také zvyšuje bezpečnost. V celém procesu neexistuje žádný otevřený plamen, který nezpůsobí poškození operátorovi a životnímu prostředí a nevodivé materiály nezpůsobí poškození, pokud jsou umístěny v blízkosti topné zóny.
5 Snižte spotřebu energie
Indukční zahřívání je schopno přeměnit 90% energie na užitečné teplo ve srovnání s typickou 45% energetickou účinností běžných pecí a protože proces indukce nevyžaduje předehřátí nebo chlazení cyklů, je také minimalizována ztráta tepelného tepla.
Indukční aplikace pro vytápění
Indukční vytápění se široce používá v průmyslových výrobních polích, jako je tání kovu, tavení, vytápění kovů, svařování atd.
Na rozdíl od vytápění spalování je indukční zahřívání přesně kontrolovatelné. Změna proudu, napětí a frekvence indukční cívky se vyvolá je jemno vyladěné teplo. Je velmi vhodný pro procesy, jako je kalení případů, kalení a temperování, žíhání a další formy tepelného zpracování.
Toto vysokotěsné vytápění je nezbytné pro vytápění materiálu v automobilovém průmyslu, leteckém průmyslu, optické vlákně, petrochemické a další oblasti; Ideální pro vytápění některých drahých kovů a pokročilých kompozitních materiálů.
Lze říci, že indukční vytápění je jednou z nejčistších, nejúčinnějších, nejúčinnějších, nejpřesnějších a opakovatelných metod topných materiálů dostupných v tomto odvětví dnes.
Zejména s příchodem poptávky po pokročilých inženýrských materiálech, alternativních zdrojích energie atd. Poskytuje jedinečná funkce technologie indukčního vytápění rychlou, efektivní a přesnou metodu vytápění pro budoucí průmyslovou výrobu.
