Titaniumbuise word oor die algemeen in twee soorte verdeel, een is 'n uitgedrukte tipe wat naatlose titaniumbuis genoem word; Die ander is 'n gesweisde tipe wat gelaste titaniumbuis genoem word.
Die verskil tussen naatlose titaniumbuis en titaan -gesweisbuis
Ekstrusie tipe word naatlose titaniumbuis genoem, naatlose titaniumbuis het geen sweisnaat nie
Sweistipe word gelaste titaniumpyp genoem, titanium sweispyp het sweisnaat
Die belangrikste verskil tussen titaan -gesweispyp en die naatlose titaniumpyp is die drukdraende kapasiteit.
Titaniumbuise word oor die algemeen in twee soorte verdeel, een is 'n uitgedrukte tipe wat naatlose titaniumbuis genoem word; Die ander is 'n gesweisde tipe wat gelaste titaniumbuis genoem word.
Uitgedrukte titaniumbuis
Uitgedekelde titaniumbuise bevat koudgeweerde buise, spinbuise en getrekte buise. Die meeste van die geëxtrudeerde titaanprodukte behoort tot die buisblaaie van koudwerkte buise, en bevat ook 'n paar warm-uitgestrekte buise, spesiaalvormige onderdele, profiele en saamgestelde materiale wat as voltooide produkte gebruik word. Die minimum spesifikasie van die pyp is 2 mmx0,5 mm in deursnee, en die maksimum lengte van die hoë-presisie-ultra-lang suiwer titanium naatlose pyp kan 15 m bereik. Daar is twee metodes vir die voorbereiding van titaniumbuis -spasies: een is die boor-/piercing -ekstruderingsproses, wat 'n groot metaalverlies het, maar die muurdikte van die blanke buis is eweredig; groot. Die warm extrusie van titaniumplate en titaanlegerings word met behulp van 'n ekstruder uitgevoer. Met behulp van glas -gesmeerde ekstrudering is die ekstruderingsverhouding groter as dié van skede -ekstrudering.
Titaniumlegeringsprofiele word in glas-gesmeerde P-fase-area geëkstruder, en die maksimum ekstruderingsverhouding kan 150 bereik. Oor die algemeen word matige snelheid (50 ~ 120 mm/s) ekstrudering gebruik. Die ekstruderingsverhouding van titaan is oor die algemeen minder as 30, die ekstruderingsverhouding wat deur TC4 -titaanlegering gebruik word. Die drie hooftipes smeermiddels wat gebruik word, is vet, glasmeermiddel en metaalbekleding. Glassmeer -ekstrudering is tans die mees gevorderde smeringsproses ter wêreld, maar China se titaniumbuisglas -smeer -ekstrudering het nog nie die vlak van industriële toediening bereik nie, en 'n deurbraak is gemaak in die glas -smeer -ekstrudering van titaanlegeringsprofiele. Oorbevolgtrekking is die deklaag van koper, sagte staal of ander metale aan die buitekant van die billet.
Die metaalbeklede extrusieproses is ingewikkeld, die koste is hoog, en die picklingproses word ernstig besoedel in die omgewing. Die extrusie -sterf word oor die algemeen voorverhit tot 300 ~ 400 grade. Onder normale omstandighede is die lewensduur van elke extrusie ongeveer 20 keer. Vir die profiel-ekstrudering, moet die dunwandige profiele en die slytweerstand van gereedskap en sterf, 'n dunwandige profiele en die slytweerstand van gereedskap en sterf, volgens die plasma-metode op die matrijs toegedien word. As die spesifikasie enkel is en die groep groot is, kan die gebruik van skewe rol- en piercing -metode om buisblank te produseer, beter tegniese en ekonomiese gevolge verkry. Daar is twee soorte skewe rollende piercing-metodes: skewe rollende rollende piercing en drie-roll skuwe rollende piercing.
Gesweis titaniumbuis
Gesweisde titaniumpyp het 'n kort produksieproses, hoë produksiedoeltreffendheid, onbeperkte pyplengte, en is geskik vir die produksie van dunwandige pype met relatiewe enkele spesifikasies, variëteite en handelsmerke en groot groepe. In onlangse jare is meer as 80 gelaste pypproduksielyne deur staatsbeheerde en private ondernemings gebou of voorberei, en die verhouding van gelaste titaniumpype in titaniumpype sal geleidelik toeneem. Titaniumplate en titaniumlegering dunwandige gelaste pype is moeilik om te vervaardig en behoort tot hoë produkte. Met die deurbraak van binnelandse titaniumgordelproduksietegnologie, het China suksesvol massa-vervaardigde titaan-gesweispype.
Die produksieproses van titaniumsweispyp is: Titanium spoel - Slittingvorming - Sweiswerk - vorming en grootte - hittebehandeling - regstelling - rommelstroom, ultrasoniese toetsing - lugdigtheidstoetsing - voltooide gelaste pyp. Daar is baie vormingsmetodes van 'n deurlopende vormmasjien. Hangao Tech (Seko Machinery) Precision Titanium Alloy Tube Production Line Pipe Making Machine (te koop) is gebaseer op die W -buigmetode. Vir titaniumsweispype het hierdie vormingsmetode 'n goeie vormingskwaliteit en is dit meer geskik. Die randbuigmetode is geskik vir die vervaardiging van gelaste pype met 'n deursnee van groter as 200 mm. Die sweismetode van pypnaat bevat hoofsaaklik hoë frekwensie-sweiswerk en hand-tot-mond argonboogsweis. As die sweiswerk en na die sweiswerk, as die sweiswerk bo 450 ton is, is die beskerming van argongas nodig. Die naatlose titaniumlegeringsbuis is 'n lang titaniummateriaal met 'n hol gedeelte en geen nate daar rondom nie. Titaniumpype het 'n hol gedeelte, en baie word as pypleidings gebruik vir die vervoer van vloeistowwe, soos pypleidings vir die vervoer van olie, aardgas, gas, water en sekere vaste materiale.
In vergelyking met soliede titaniummateriaal soos ronde titaan, het titaniumbuis 'n ligter gewig in terme van buig en torsie. Dit is 'n ekonomiese afdeling Titaniummateriaal en word wyd gebruik in die vervaardiging van uitlegonderdele en meganiese onderdele, soos olieboorpype en motortransmissie -as. , fietsrakke en titanium -steierwerk vir konstruksie -dakke. Die gebruik van titaniumbuis om ringvormige onderdele te maak, kan die gebruik van materiale verbeter, die produksieproses vereenvoudig, materiale en verwerkingstyd vereenvoudig, soos rollaarringe, aansluitingsstelle, ens. Dit is nou van titaniumbuise.
Titaniumbuise kan in ronde buise en spesiaalvormige buise verdeel word volgens die vorm van die dwarssnit. Aangesien die sirkelarea die grootste is onder die toestand van dieselfde omtrek, kan meer vloeistof met 'n sirkelbuis vervoer word. Boonop, wanneer die ringgedeelte aan interne of eksterne radiale druk onderwerp word, is die krag relatief eenvormig, dus is die meeste titaniumbuise sirkelbuise. Ronde pype het egter ook sekere beperkings. Byvoorbeeld, onder die toestand van die buiging van die vlak, is ronde pype nie so sterk soos vierkantige en reghoekige pype nie. Sommige landboumasjinerie -geraamtes, titaniumhoutmeubels, ens. Word gereeld gebruik. Vierkantige en reghoekige pype. Gesweisde titaniumlegeringspyp, ook bekend as gelaste pyp, is 'n titaniumlegeringspyp van titaniumplaat of strook titanium na buig en vorm. Die produksieproses van gelaste titaanlegeringspype is eenvoudig, die produksiedoeltreffendheid is hoog, die soorte en standaarde is baie, en die toerustingskapitaal is klein.
Wat is die verskille tussen naatlose titaniumlegeringspype en gelaste titaniumlegeringspype?
1. Gewaste titaniumlegeringsbuis is 'n hol vierkantige titanium-titaniumlegeringsbuis, ook bekend as hol koudvormige titanium. Gevormde titaan met vierkantige dwarssnitskaal gemaak deur hoë frekwensie-sweiswerk. Benewens die verdikking van die wanddikte van die dikwandige titaniumlegeringsbuis, het die grootte van die hoeke en die reguitheid van die rande die vlak van die koudvormige titaniumlegeringsbuis van weerstandsweis bereik of oorskry. Die grootte van die R-hoek is gewoonlik 2-3 keer van die muurdikte. Tussen. Dit kan ook die R Angle Titanium Alloy -buis produseer van die grootte wat die kliënt benodig volgens die behoeftes van die kliënt;
2. Titaniumlegeringpyp naatlose titaniumlegeringspyp is 'n lang titaniummateriaal met 'n hol gedeelte en geen gewrigte daar rondom nie. Dit is 'n titaniumlegeringspyp wat gevorm word deur 'n naatlose pyp deur die vier kante van die vorm te knie. Die titaniumlegeringspyp het 'n hol gedeelte. Dwarssnit, baie gebruik as pypleidings vir die vervoer van vloeistowwe. Hoofsaaklik gebruik in vloeibare vervoer, hidrouliese steun, meganiese uitleg, medium en lae druk. .
