Titanijumske cijevi su uglavnom podijeljene u dvije vrste, jedna je ekstrudirana vrsta nazvana bešavna titanijska cijev; Drugi je zavareni tip pod nazivom zavarene titanijumske cijevi.
Razlika između bešavne cijevi od titana i titanijum zavarene cijevi
Tip ekstruzije naziva se bešavna titanijska cijev, bešavna titanijska cijev nema zavarivanje šava
Vrsta zavarivanja naziva se zavarene cijevi od titana, titanijum zavarena cijev je zavarila šav
Glavna razlika između titanijskog zavarenog cijevi i bešavne cijevi od titana je nosivost tlaka.
Titanijumske cijevi su uglavnom podijeljene u dvije vrste, jedna je ekstrudirana vrsta nazvana bešavna titanijska cijev; Drugi je zavareni tip pod nazivom zavarene titanijumske cijevi.
Ekstrudirana cijev od titana
Ekstrudirane cijevi od titana uključuju hladno valjane cijevi, predenje cijevi i crtane cijevi. Većina ekstrudiranih proizvoda od titana pripada cijevi praznina hladnoće cijevi, a uključuju i neke vruće ekstrudirane cijevi, posebne dijelove, profile i kompozitne materijale koji se koriste kao gotovi proizvodi. Minimalna specifikacija cijevi je promjera 2mmx0.5mm, a maksimalna dužina visoko preciznog ultra-duge čistog titanijskog bešavne cijevi može dostići 15m. Postoje dvije metode za pripremu titanijumskih tubenih praznina: jedan je proces bušenja / pirsiranja, koji ima veliki gubitak metala, ali debljina zida je čak i velika. Vruća ekstruzija titanijskih ploča i legura titana vrši se pomoću ekstrudera. Korištenjem pritiska podmazane ekstruzije, njegov omjer ekstruzije je veći od ekstruzije plašta.
Profili legura titana ekstrudirani su u staklenim podmazivanjem P-faznog područja, a maksimalni omjer ekstruzije može dostići 150. Općenito, koristi se umjerena brzina (50 ~ 120mmm / s) ekstruzija. Omjer ekstruzije titanijuma je uglavnom manji od 30, omjer ekstruzije koji koristi TC4 legura titana. Tri glavne vrste korištenih maziva su masnoća, staklena maziva i metalna obloga. Ekstruzija stakla je trenutno najnapredniji proces podmazivanja u svijetu, ali ekstruzija podmazivanja zuba Kine nije postigla nivo industrijske primjene, a proboj je napravljen u ekstrudiranju od legure od stakla. Overljicija je premaz bakra, blagih čelika ili drugih metala na vanjskoj strani greda.
Proces ekstrudiranja metala je komplikovan, troškovi su visoki, a proces izbora ozbiljno je zagađen za okoliš. Ekstruzijska matrica uglavnom je prethodno zagrijana na 300 ~ 400 stepeni. U normalnim okolnostima, vijek trajanja svakog ekstruzije je umro oko 20 puta. Za ekstrudiranje profila, kako bi se poboljšala dimenzionalna tačnost tankog zidova profila i otpornost na habanje alata i dimljenja, cirkonijski premaz mora se primijeniti na dimnu metodu plazme. Kada je specifikacija samohrana, a serija velika, upotreba metode kotrljanja i pirsinga za proizvodnju cijevi prazno može dobiti bolje tehničke i ekonomske efekte. Postoje dvije vrste metoda pirljive kotrljanja nakrivljenja: dvo-roll kotrljajući piercing i tri-roll kotrljajući piercing.
Zavarena tubanijumska cev
Zavarena cijev od titana ima kratki proizvodni proces, visoku efikasnost proizvodnje, neograničene dužine cijevi i pogodna je za proizvodnju tankih zidnih cijevi s relativno jednim specifikacijama, sortima i marki i velikim serijama. Posljednjih godina izgrađeno je više od 80 zavarenih linija za proizvodnju cijevi ili pripremljeno od strane državnih i privatnih poduzeća, a udio zavarenih titanskih cijevi u titanijumskim cijevima postepeno će se povećavati. Titanijske ploče i legure titanijske legure zavarene cijevi za zavarivanje teško je proizvesti i pripadati vrhunskim proizvodima. Sa probojem domaće tehnologije za proizvodnju traka titana, Kina je uspješno proizvela cijevi za zavarene titanije.
Proizvodni proces zavarene cijevi je: Titanium COIL - Forming za zavarivanje - zavarivanje - oblikovanje i dimenzioniranje - toplotna obrada - ispravljanje - EDDDY struja, ultrazvučno testiranje - Zavarena cijev. Mnogo je metoda formiranja valjanog tipa valjane mašine za formiranje. Hangao Tech (Seko Strojevi) Preciznost titanijumske legure cijevi Proizvodna linija za proizvodnju cijevi (na prodaju) zasnovan je na W metodu savijanja. Za titanske zavarene cijevi, ova metoda formiranja ima dobru kvalitetu formiranja i pogodnije je. Metoda savijanja ivica pogodna je za proizvodnju zavarenih cijevi promjera većem od 200 mm. Način zavarivanja šavova cijevi uglavnom uključuje visokofrekventni zavarivanje i arc za zavarivanje argona ruku na usta. Kada zavarivanje i nakon zavarivanja, kada je zavarivanje iznad 450t, potrebna je zaštita od argona. Bespremljena cev od legure titana duga je titanijumski materijal sa šupljim sekcijom i bez šavova oko nje. Titanijske cijevi imaju šuplju sekciju, a mnoge se koriste kao cjevovode za transport tekućine, poput cjevovoda za transport ulja, prirodnog plina, plina, vode i određenih čvrstih materijala.
U usporedbi s čvrstim titanijskim materijalima, poput okruglog titana, titanijumska cijev ima lakšu težinu u pogledu savijanja i torzijske snage. To je ekonomičan odsječak titanijski materijal i široko se koristi u proizvodnji dijelova rasporeda i mehaničkih dijelova, poput otpričaranih cijevi i osovina za prijenos automobila. , Biciklističke regale i titanijum skele za građevinske krovove. Upotreba titanijumske cijevi za izradu ručnih dijelova mogu poboljšati brzinu korišćenja materijala, pojednostaviti proizvodni proces, uštedjeti materijale i vrijeme obrade, poput kotrljajućih ležajeva, priključnih skupova itd.
Titanijske cijevi mogu se podijeliti u okrugle cijevi i posebne cijevi prema obliku područja presjeka presjeka. Budući da je područje kruga najveće pod uvjetom istog oboda, više tekućine može se prevoziti kružnom cijevi. Pored toga, kada je prsten izložen unutarnjem ili vanjskom radijalnom pritisku, sila je relativno ujednačena, pa su većina titanijumskih cijevi kružnih cijevi. Međutim, okrugle cijevi imaju i određena ograničenja. Na primjer, pod uvjetom savijanja ravnine, okrugle cijevi nisu tako snažne kao kvadratne i pravokutne cijevi. Neke poljoprivredne mehanizacije kosturi, namještaj od titana, obično se koriste nameštaju titan, itd. Kvadratne i pravokutne cijevi. Zavarena legura od legure, poznata kao zavarena cijev, cijev od legure titana izrađena je od titanijum ploče ili trake titanijuma nakon savijanja i formiranja. Proizvodni proces zavarenih cijevi od legura titana je jednostavan, proizvodna efikasnost je visoka, tipovi i standardi su mnogi, a glavni grad opreme je mali.
Koje su razlike između bešavnih cevi od legure titana i zavarenih cevi legura titana?
1. Zavarena legurna cijev od titana je šuplja cijev od titanijum-titanijum-titanijum-titana, poznat i kao šuplje hladno oblikovan titanijum. Formirani titanijum sa kvadratnim skalama presjeka skala izrađena po visokoj frekvencijskom zavarivanju. Pored zadebljanje debljine zida debelo zidane legure od titana, veličine uglova i ravnoj razini ivica dostigla je ili čak premašila nivo hladno oblikovane epruvete za zavarivanje otpora od legure od titana. Veličina R uglova obično je 2-3 puta debljine stijenke. Između. Može proizvesti i cijev od legure titana veličine veličine titana potrebne od strane kupca prema potrebama kupca;
2. Titanium Legura cijev Bešavna cijev od titana, dugačak je titanijski materijal sa šupljim dijelom i bez zglobova oko nje. To je cijev od legure titana formirana miješanjem bešavne cijevi kroz četiri strane kalupa. Cijev od legure titana ima šuplji dio. Presjek, mnogi se koriste kao cjevovode za transport tekućine. Uglavnom se koristi u tečnom prevozu, hidrauličkim nosačima, mehaničkim rasporedom, srednjim i niskim pritiskom. .
